通(tong)常使用的成型輥材料有以下幾種：

①. 低碳鋼，車削并磨光，但未經硬(ying)化處理。

②. 灰口鑄鋼，車(che)削(xue)并磨光，未經硬化處理。

③. 低合金工(gong)具(ju)鋼，表面硬度為HRC60~63,有(you)時鍍(du)鉻(ge)。

④. 高碳高鉻工具鋼，表面硬度為(wei)HRC60~63,有時鍍鉻。

⑤. 青鋁(lv)（常用(yong)鋁(lv)青銅）。

產(chan)品(pin)批(pi)量是影響成(cheng)型輥(gun)材料(liao)選取(qu)的(de)主(zhu)要因(yin)素(su)。最常用的(de)成(cheng)型輥(gun)材料(liao)有(you)40Cr15軸承鋼(gang)(gang)、45優質碳素(su)鋼(gang)(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具鋼(gang)(gang)等。

對于(yu)小(xiao)批量特殊形狀(zhuang)型(xing)(xing)材(cai)的(de)生產，當重復訂(ding)貨無法預(yu)計(ji)時，常(chang)采用低碳鋼和灰口鑄鐵制造(zao)成型(xing)(xing)輥(gun)。當帶坯(pi)較軟(ruan)且彎曲半徑較大時，也(ye)可用這(zhe)種成型(xing)(xing)輥(gun)生產小(xiao)批量的(de)型(xing)(xing)材(cai)，從而減(jian)小(xiao)成型(xing)(xing)輥(gun)材(cai)料的(de)成本。

當生(sheng)產(chan)批量(liang)較大時(shi)，應采用表(biao)面硬(ying)化、磨(mo)光的工(gong)具鋼，如(ru)40Cr15.這種(zhong)鋼比高合(he)金(jin)工(gong)具鋼便宜，而且易于機加工(gong)和熱處(chu)理。在這種(zhong)材料的成型輥上鍍(du)一層(ceng)鉻（25μm),可減少劃(hua)傷并增長重磨(mo)返修周(zhou)期。

當生(sheng)產批(pi)量很大時(shi)，采(cai)用高合金模具(ju)鋼（如12CrMoV)制造成型(xing)輥(gun)更為經(jing)濟。

除產品批量外，其他影(ying)響因素還有帶坯變形(xing)較為困難(nan)（如不銹鋼(gang)）、極(ji)小的(de)彎曲半徑(jing)，以及帶坯的(de)表(biao)面狀態（如未經酸洗的(de)熱軋帶鋼(gang)或表(biao)面涂層帶卷）。