通常使用的(de)成型輥材料有(you)以下幾種：

①. 低碳鋼，車(che)削(xue)并磨光，但未經硬化處理。

②. 灰口鑄鋼，車削并磨(mo)光，未(wei)經硬化處理。

③. 低合金工具鋼，表面(mian)硬(ying)度為HRC60~63,有時鍍鉻。

④. 高碳高鉻工具(ju)鋼(gang)，表面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

⑤. 青(qing)鋁(lv)（常用鋁(lv)青(qing)銅(tong)）。

產(chan)品批量是影響成(cheng)型(xing)輥材料選取(qu)的主要因素。最常用(yong)的成(cheng)型(xing)輥材料有40Cr15軸承(cheng)鋼、45優質碳(tan)素鋼、12CrMoV、3Cr2W8V模具鋼等。

對于小(xiao)批(pi)量(liang)特殊形狀型材(cai)的(de)(de)生(sheng)產，當(dang)(dang)重復訂貨無法預計時(shi)，常采用(yong)(yong)低碳(tan)鋼和灰口鑄(zhu)鐵制造成型輥(gun)。當(dang)(dang)帶坯較(jiao)軟且彎(wan)曲(qu)半(ban)徑較(jiao)大時(shi)，也可用(yong)(yong)這(zhe)種成型輥(gun)生(sheng)產小(xiao)批(pi)量(liang)的(de)(de)型材(cai)，從而減小(xiao)成型輥(gun)材(cai)料的(de)(de)成本。

當(dang)生產批量較大時，應采用表面硬化、磨光的工(gong)具鋼(gang)，如40Cr15.這種鋼(gang)比高合金(jin)工(gong)具鋼(gang)便宜，而且易(yi)于(yu)機加工(gong)和熱處理(li)。在這種材料的成型輥(gun)上鍍一(yi)層鉻（25μm),可(ke)減(jian)少劃傷(shang)并增(zeng)長重磨返修周期。

當生產批量很大(da)時，采用高合金模具鋼（如12CrMoV)制造成(cheng)型輥更為經濟。

除產品批量外，其他影響(xiang)因(yin)素還(huan)有帶坯(pi)變形較為困難（如不銹(xiu)鋼）、極(ji)小的(de)彎曲半(ban)徑，以及帶坯(pi)的(de)表面狀態（如未經酸洗的(de)熱軋帶鋼或(huo)表面涂層帶卷）。