成型(xing)(xing)輥(gun)(gun)(gun)是采(cai)(cai)用整體輥(gun)(gun)(gun)還(huan)是組合輥(gun)(gun)(gun)，取決(jue)于(yu)型(xing)(xing)材(cai)斷(duan)面(mian)的(de)復(fu)(fu)雜(za)程度。簡(jian)單型(xing)(xing)材(cai)常采(cai)(cai)用整體輥(gun)(gun)(gun)，但(dan)隨(sui)著型(xing)(xing)材(cai)斷(duan)面(mian)復(fu)(fu)雜(za)程度的(de)增加、幅面(mian)的(de)加寬，應考慮采(cai)(cai)用組合輥(gun)(gun)(gun)。采(cai)(cai)用組合輥(gun)(gun)(gun)具有下(xia)述(shu)優點：
①. 單個輥片的熱(re)加工更為容易；
②. 單個輥片在(zai)熱(re)處理過程中不(bu)易開(kai)裂；
③. 單個(ge)輥片重量輕，易于進(jin)行操作、裝(zhuang)配和安裝(zhuang)；
④. 當成型輥發生過(guo)度(du)磨(mo)損和破壞時，只(zhi)需要(yao)更換(huan)磨(mo)損嚴(yan)重的(de)輥片，因(yin)而比整體(ti)輥更經濟；
⑤. 可以采用(yong)不同材質制作處于不同位置的輥片組成(cheng)成(cheng)型輥，可降低生(sheng)產成(cheng)本；
⑥. 可用(yong)數量有限(xian)的輥(gun)片(pian)組(zu)合成(cheng)多(duo)種形狀的成(cheng)型輥(gun)，實現(xian)(xian)柔(rou)性(xing)成(cheng)型輥(gun)，實現(xian)(xian)一(yi)輥(gun)多(duo)用(yong)；
⑦. 組(zu)合輥可以實(shi)現整體輥不能做(zuo)到的細微調(diao)整，提高產品的精度。
寬幅(fu)型(xing)鋼(gang)的(de)冷彎成型(xing)無疑應該采用組合輥。
在如(ru)圖5-13所(suo)示的(de)梯形波紋(wen)板的(de)上(shang)下輥(gun)均是由輥(gun)片(pian)組合而(er)成的(de)，組合輥(gun)除了便于加工(gong)制(zhi)造(zao)和修磨外(wai)，在經(jing)試車后還(huan)可通(tong)過墊片(pian)及其(qi)他(ta)方式進(jin)行細微調整(zheng)，以保(bao)證(zheng)生產時的(de)型(xing)材尺寸精度。
生產波(bo)紋型材一般均(jun)采用組合輥，組合輥輥片(pian)分剖線常(chang)置于(yu)斷面外(wai)部(bu)輪廓線變化(hua)的地(di)方(fang)，如圖5-14中A、B、C和D點(dian)，彎折點(dian)（A、B、C、D)處外(wai)部(bu)通常(chang)都不作圓弧處理，即此處的成型輥面與軋(ya)件不接觸。輥片(pian)多為圓柱形，僅在(zai)拐點(dian)部(bu)分輥片(pian)帶(dai)圓弧，且各道圓弧半徑恒定，一般等于(yu)成品(pin)圓弧半徑（R),見圖5-14。
波形(xing)斷(duan)面(mian)斜(xie)邊(bian)可不與軋輥(gun)接觸（見圖(tu)5-14).這(zhe)種(zhong)結(jie)構大大簡化了(le)成型輥(gun)的加(jia)工和(he)制(zhi)作，同時(shi)還有利于減少成型過程(cheng)中輥(gun)面(mian)對(dui)成型表面(mian)的擦劃(hua)傷。
使斜(xie)線區呈現自由狀(zhuang)態(tai)的(de)方法，就是(shi)采用不(bu)帶斜(xie)面的(de)輥片，如圖5-15所示，此(ci)時僅有水(shui)平(ping)區段(duan)和圓弧(hu)區段(duan)與輥面接觸，如此(ci)就可以保證水(shui)平(ping)成(cheng)型和圓弧(hu)成(cheng)型準確(que)到位，同時還可避免斜(xie)線區段(duan)的(de)擦(ca)劃(hua)傷發生。
為了(le)便于配輥(gun)，一般上輥(gun)總寬等于下輥(gun)總寬。
一(yi)般(ban)來說，成(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥設(she)計要求使得成(cheng)型(xing)(xing)(xing)后的(de)型(xing)(xing)(xing)材開(kai)口(kou)朝上(shang)，同時(shi)還要求后一(yi)道(dao)次成(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥的(de)平均(jun)直徑應該比前一(yi)道(dao)次略(lve)微大一(yi)些(xie)，為的(de)是使帶鋼在(zai)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)過程中處(chu)于張力作用的(de)狀(zhuang)態(tai)之下(xia)，起到拉(la)伸矯(jiao)直的(de)作用。這樣還可以防止道(dao)次間(jian)的(de)翹曲。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)為36m/min。
