不銹鋼鋼板、不銹鋼(gang)管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不(bu)銹鋼(gang)板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。

1. 等離子弧(hu)切割工(gong)藝(yi)參數

 ①. 切割用氣體

  氫(qing)(qing)、氬(ya)、氮(dan)(dan)、混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)或壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)都可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)選擇依據切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)不銹鋼(gang)管工件的(de)(de)材(cai)料而定。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)性(xing)越(yue)好(hao)，等離子(zi)(zi)弧的(de)(de)溫(wen)度(du)越(yue)高(gao)(gao)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)原(yuan)子(zi)(zi)或分子(zi)(zi)重(zhong)量越(yue)大，越(yue)易于將(jiang)熔化(hua)金屬(shu)從(cong)割(ge)(ge)(ge)口中排開。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱(re)好(hao)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)快，割(ge)(ge)(ge)口粗糙度(du)小，但是(shi)其分子(zi)(zi)重(zhong)量輕。因此，一(yi)般氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)要與氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)或氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合使用，適宜(yi)于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)有(you)(you)色金屬(shu)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱(re)性(xing)也很好(hao)，但是(shi)割(ge)(ge)(ge)口粗糙且不平(ping)整，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中還會(hui)產(chan)生有(you)(you)毒的(de)(de)一(yi)氧化(hua)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)適宜(yi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)碳鋼(gang)，氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)導(dao)(dao)熱(re)性(xing)差，但是(shi)原(yuan)子(zi)(zi)重(zhong)量大，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)較慢，適宜(yi)于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)薄板和化(hua)學活潑性(xing)強(qiang)的(de)(de)材(cai)料。空氣(qi)(qi)(qi)(qi)中含有(you)(you)大量氮(dan)(dan)，在等離子(zi)(zi)弧中可(ke)(ke)作為(wei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)，空氣(qi)(qi)(qi)(qi)中含有(you)(you)的(de)(de)氧在金屬(shu)中產(chan)生氧化(hua)反應而提高(gao)(gao)工件溫(wen)度(du)，因此可(ke)(ke)大大提高(gao)(gao)碳鋼(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)，還可(ke)(ke)減少割(ge)(ge)(ge)口底部的(de)(de)割(ge)(ge)(ge)瘤(liu)。空氣(qi)(qi)(qi)(qi)等離子(zi)(zi)弧切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時，也會(hui)產(chan)生有(you)(you)毒氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。

②. 切(qie)割電流(liu)（轉移弧電流(liu)）

  切割電流影(ying)響切割速度和割口(kou)寬(kuan)度。切割電流越大，割口(kou)寬(kuan)度越大，越易形成(cheng)“V”形割口(kou)。

③. 切(qie)割速度

  切(qie)(qie)割速度分最快切(qie)(qie)割速度和最佳(jia)切(qie)(qie)割速度兩種。

 切割(ge)(ge)速(su)度(du)過大，割(ge)(ge)口呈“V”形，割(ge)(ge)口表(biao)面有(you)明顯割(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)口底部有(you)割(ge)(ge)瘤。最佳(jia)切割(ge)(ge)速(su)度(du)時割(ge)(ge)口呈平行(xing)。圖(tu)6-18所(suo)示的(de)是最快切割(ge)(ge)速(su)度(du)與最佳(jia)切割(ge)(ge)速(su)度(du)的(de)比較(jiao)曲線，其與板(ban)厚(hou)有(you)關。

2. 等離子弧(hu)切割設備(bei)

 ①. 切割電源(yuan)

  大多數等(deng)離子(zi)弧(hu)切(qie)割(ge)都(dou)采用(yong)轉移(yi)弧(hu)。電(dian)(dian)源(yuan)都(dou)選用(yong)陡降(jiang)或(huo)垂(chui)降(jiang)外特性。與(yu)等(deng)離子(zi)弧(hu)焊電(dian)(dian)源(yuan)相比(bi)，切(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)壓更高。國產切(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)壓都(dou)在200V以(yi)上，水壓縮等(deng)離子(zi)弧(hu)切(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)空載電(dian)(dian)壓為(wei)400V。

  ②. 等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)割(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)與等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)槍(qiang)(qiang)相(xiang)比，割(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)的噴(pen)嘴(zui)孔道比要(yao)(yao)大(da)，孔道直(zhi)徑(jing)(jing)更(geng)小(xiao)，有利(li)于壓縮(suo)等離(li)子(zi)弧(hu)(hu)。進氣方式最好(hao)采用(yong)徑(jing)(jing)向通入，有利(li)于提高割(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)噴(pen)嘴(zui)的使用(yong)壽命。由于孔道直(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)，割(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)要(yao)(yao)求(qiu)電極和割(ge)(ge)嘴(zui)同心度要(yao)(yao)更(geng)好(hao)。

  ③. 電(dian)(dian)(dian)極(ji)材料(liao)的選(xuan)擇與等離子弧焊接(jie)相同。但是(shi)空(kong)氣等離子切割時，空(kong)氣對(dui)電(dian)(dian)(dian)極(ji)氧化作用(yong)大(da)，因此(ci)不能選(xuan)用(yong)鎢(wu)作電(dian)(dian)(dian)極(ji)，只能選(xuan)用(yong)鉛或鋯(gao)及其合金作電(dian)(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)(dian)極(ji)形狀為鑲嵌式(shi)。