不銹鋼鋼板、不銹(xiu)鋼(gang)管等要加工成各種設備或部件，必須首先要進行下料，就是說要首先對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多，厚度比較薄的不銹鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般是采用等離子弧切割、激光切割、氧乙炔火焰切割、碳弧氣割、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等進行切割。

1. 等離子弧切割工藝參數

 ①. 切割用氣體

  氫(qing)(qing)、氬、氮(dan)(dan)、混合氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)都可(ke)作為切(qie)割(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的選擇依(yi)據切(qie)割(ge)(ge)不(bu)銹鋼(gang)管工件的材(cai)料而(er)定。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的導熱(re)性(xing)(xing)越(yue)好，等離(li)子(zi)弧的溫度(du)越(yue)高。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的原子(zi)或(huo)(huo)分(fen)子(zi)重(zhong)量(liang)越(yue)大，越(yue)易于將熔(rong)化金(jin)屬(shu)從割(ge)(ge)口中(zhong)排開。氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)導熱(re)好，切(qie)割(ge)(ge)速度(du)快(kuai)，割(ge)(ge)口粗(cu)糙度(du)小，但是其分(fen)子(zi)重(zhong)量(liang)輕。因此(ci)，一(yi)般氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)(qi)要與(yu)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)或(huo)(huo)氬氣(qi)(qi)(qi)混合使(shi)用(yong)，適宜于切(qie)割(ge)(ge)有色(se)金(jin)屬(shu)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)導熱(re)性(xing)(xing)也很好，但是割(ge)(ge)口粗(cu)糙且不(bu)平整，切(qie)割(ge)(ge)過程中(zhong)還會產(chan)生有毒(du)的一(yi)氧(yang)化氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)(qi)適宜切(qie)割(ge)(ge)碳鋼(gang)，氬氣(qi)(qi)(qi)導熱(re)性(xing)(xing)差，但是原子(zi)重(zhong)量(liang)大，切(qie)割(ge)(ge)速度(du)較慢，適宜于切(qie)割(ge)(ge)薄板(ban)和化學活潑性(xing)(xing)強的材(cai)料。空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含(han)有大量(liang)氮(dan)(dan)，在等離(li)子(zi)弧中(zhong)可(ke)作為切(qie)割(ge)(ge)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)，空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含(han)有的氧(yang)在金(jin)屬(shu)中(zhong)產(chan)生氧(yang)化反應而(er)提高工件溫度(du)，因此(ci)可(ke)大大提高碳鋼(gang)的切(qie)割(ge)(ge)速度(du)，還可(ke)減(jian)少割(ge)(ge)口底部的割(ge)(ge)瘤。空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)等離(li)子(zi)弧切(qie)割(ge)(ge)時，也會產(chan)生有毒(du)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)。

②. 切割電(dian)流（轉移(yi)弧(hu)電(dian)流）

  切割電(dian)流影(ying)響切割速度(du)和割口寬度(du)。切割電(dian)流越大(da)，割口寬度(du)越大(da)，越易形(xing)成“V”形(xing)割口。

③. 切割速度

  切割(ge)速度分最快切割(ge)速度和(he)最佳切割(ge)速度兩(liang)種。

 切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)過大(da)，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)呈“V”形，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)表面有明顯割(ge)(ge)(ge)(ge)紋，割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)底(di)部有割(ge)(ge)(ge)(ge)瘤。最(zui)佳切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)時(shi)割(ge)(ge)(ge)(ge)口(kou)(kou)(kou)呈平(ping)行。圖(tu)6-18所示的是(shi)最(zui)快切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)與(yu)最(zui)佳切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)的比較曲線(xian)，其與(yu)板厚(hou)有關。

2. 等離子弧切割(ge)設備

 ①. 切割電源

  大多(duo)數等(deng)離(li)子弧(hu)切(qie)(qie)割(ge)都采用(yong)轉移弧(hu)。電(dian)(dian)源(yuan)都選用(yong)陡降(jiang)(jiang)或(huo)垂降(jiang)(jiang)外特性。與等(deng)離(li)子弧(hu)焊(han)電(dian)(dian)源(yuan)相比，切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓更高。國產切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓都在200V以(yi)上，水壓縮等(deng)離(li)子弧(hu)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)(dian)源(yuan)的空(kong)載電(dian)(dian)壓為(wei)400V。

  ②. 等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)割(ge)(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)與(yu)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)焊槍(qiang)(qiang)相比，割(ge)(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)的噴(pen)(pen)嘴孔(kong)道比要(yao)大(da)，孔(kong)道直(zhi)徑更(geng)小，有利(li)于壓縮(suo)等(deng)(deng)離(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)。進氣方(fang)式最好采用徑向通入，有利(li)于提高(gao)割(ge)(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)噴(pen)(pen)嘴的使用壽命。由于孔(kong)道直(zhi)徑小，割(ge)(ge)(ge)槍(qiang)(qiang)要(yao)求(qiu)電(dian)極和割(ge)(ge)(ge)嘴同心度要(yao)更(geng)好。

  ③. 電(dian)(dian)極(ji)材(cai)料的選(xuan)擇與(yu)等(deng)離(li)子弧焊接相同。但是空(kong)氣等(deng)離(li)子切割時，空(kong)氣對電(dian)(dian)極(ji)氧化作(zuo)用大，因此不能選(xuan)用鎢(wu)作(zuo)電(dian)(dian)極(ji)，只能選(xuan)用鉛或鋯及其合金作(zuo)電(dian)(dian)極(ji)。電(dian)(dian)極(ji)形狀為鑲嵌式。