仿形刀具的加工效率由速度、加工量、仿形刀具的寬度、切削深度、毛坯直徑和刀具的設計所決定。在多軸式自動螺旋車床上進行粗成型加工時，在可能的情況下，應去掉尖角并將橫向后角增加副允許的限度。這就要求使用精密仿形刀具，如果精度或小公差是主要因素時、則還要增加一道刮削操作。
上(shang)面所述的(de)橫向后角很(hen)容易在簡單(dan)的(de)扁平狀仿形(xing)刀具(ju)上(shang)加(jia)工出來。然而，在圓形(xing)或(huo)燕尾形(xing)仿形(xing)刀具(ju)上(shang)，幾乎不可能作更改(gai)。
仿形(xing)刀具上(shang)磨(mo)出的(de)主前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)影響成(cheng)型零(ling)(ling)件的(de)精(jing)度(du)，這個角(jiao)(jiao)(jiao)磨(mo)成(cheng)4°～10°效(xiao)果最好。大多數在進行粗成(cheng)型操(cao)作時，采用(yong)8°的(de)主前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)，精(jing)成(cheng)型操(cao)作時，采用(yong)4°主前(qian)(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)。磨(mo)出這樣(yang)的(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)，通常可延長刀具的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，并能(neng)使(shi)零(ling)(ling)件得(de)到較(jiao)高的(de)精(jing)度(du)。仿形(xing)刀具的(de)表面必須研(yan)磨(mo)光整(zheng)，只有這樣(yang)才能(neng)對仿形(xing)件進行仿形(xing)加(jia)工。
經驗證明，仿形刀具的前（刃）面，是切屑經過的地方，故(gu)應(ying)將(jiang)其(qi)拋光到極高的精度(du)(du)。如(ru)果精整時留下了磨痕，那么切屑就有可(ke)能會嵌進去而破壞光潔度(du)(du)。
如果仿(fang)形(xing)加工時進刀(dao)量(liang)(liang)選用不當(dang)，就會對刀(dao)具產(chan)生磨(mo)損作用，使得切削(xue)(xue)(xue)刃很快變鈍。刃具應(ying)有一個適當(dang)的進給量(liang)(liang)，特別是在切削(xue)(xue)(xue)開始(shi)時，以避免打滑(hua)(hua)和金(jin)屬材(cai)料加工硬(ying)化(hua)。停刀(dao)時間(jian)（仿(fang)形(xing)刀(dao)具切削(xue)(xue)(xue)到端(duan)部時）也應(ying)控制得最短，防止零(ling)件(jian)加工硬(ying)化(hua)和打滑(hua)(hua)。一旦發生打滑(hua)(hua)，再進行滾絲、滾花(hua)或再車削(xue)(xue)(xue)等操作就更加困難(nan)了。
用仿形刀具從(cong)毛(mao)坯上車(che)削(xue)(xue)去(qu)的(de)(de)(de)材料數量(liang)是一個(ge)應(ying)考慮的(de)(de)(de)因素。從(cong)毛(mao)坯直徑(jing)上僅(jin)車(che)削(xue)(xue)去(qu)0.051~0.102mm時(shi)經常會發生問題。所以，應(ying)適當考慮用尺(chi)寸稍大一點的(de)(de)(de)毛(mao)坯進(jin)行加工。
為了減(jian)少通常由于振(zhen)(zhen)動而(er)引起(qi)的(de)振(zhen)(zhen)痕(hen)，必須將(jiang)機(ji)床和刀、夾具(ju)盡可能地裝卡牢固，減(jian)少刀具(ju)的(de)凸(tu)出(chu)部(bu)分(fen)長(chang)度；在細長(chang)桿(gan)件上(shang)使用固定(ding)支(zhi)架(jia)。
仿(fang)形(xing)刀具(ju)的(de)(de)(de)切削刃(ren)如果發生斷刃(ren)，通常是(shi)(shi)由于主前角過大而引起的(de)(de)(de)。這時補救的(de)(de)(de)辦法(fa)是(shi)(shi)將仿(fang)形(xing)刀具(ju)的(de)(de)(de)主前角磨小一點。
如果仿形(xing)刀具(ju)的切(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)燒傷(shang)(shang)，這(zhe)可(ke)能(neng)是由于切(qie)削(xue)(xue)速度過高而造成的，也可(ke)能(neng)是刀具(ju)在刃(ren)(ren)磨時已經燒傷(shang)(shang)。后者雖然看不見，但經常發生，如果用(yong)酸浸蝕，就顯(xian)示(shi)出來了(le)。為了(le)防止刀刃(ren)(ren)燒傷(shang)(shang)，有時要求刀具(ju)材料具(ju)有很高的紅硬性，或者改變所(suo)用(yong)的切(qie)削(xue)(xue)油的種類。
加(jia)工(gong)表(biao)面粗糙可(ke)能是(shi)由(you)以下(xia)幾種因素(su)引(yin)起的：刀(dao)刃已鈍、進刀(dao)量太小、進刀(dao)量太大、不(bu)(bu)適(shi)當的主前角，或者是(shi)由(you)于切削(xue)油不(bu)(bu)能帶(dai)走(zou)切削(xue)時產生(sheng)的熱量。增(zeng)加(jia)每(mei)分(fen)鐘(zhong)表(biao)面速度，有時可(ke)以避免產生(sheng)表(biao)面粗糙的問題(ti)。如(ru)果可(ke)能的話，在仿形操作之前先進行(xing)車(che)削(xue)操作，可(ke)延長仿形刀(dao)具的使用壽命，并提(ti)高(gao)零件(jian)的表(biao)面光潔度。
所有的(de)仿形(xing)操作都要進行潤滑(hua)(hua)。對于(yu)(yu)強力切削(xue)，建議使用(yong)硫基切削(xue)油(you)；對于(yu)(yu)輕(qing)仿形(xing)切削(xue)，可以用(yong)煤油(you)稀釋的(de)切削(xue)油(you)潤滑(hua)(hua)。使用(yong)鑲裝硬質合(he)金的(de)仿形(xing)刀具時，往往還用(yong)溶(rong)性切削(xue)油(you)潤滑(hua)(hua)。
