車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六(liu)角車床上使用硬質合金鑲(xiang)裝刀具(ju)(ju)，因(yin)為這種刀具(ju)(ju)具(ju)(ju)有高的強(qiang)度和剛度。

 對于(yu)(yu)粗車，通常采用(yong)0.229~0.406mm范圍的進(jin)給量，對于(yu)(yu)精車，則采用(yong)0.076~0.254mm的進(jin)給量。純(chun)鉻類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的切削速度通常應(ying)保持在61~152m/min之間(jian)，而Cr-Ni類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)則應(ying)在61~122m/min之間(jian)。

 在(zai)六(liu)角車(che)床上進行加工時，特別是使(shi)用(yong)硬質(zhi)合(he)金刀具時，建議使(shi)用(yong)濃度高的混合(he)溶(rong)性油。