車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。


 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。


圖 11.jpg


 建議在六(liu)角車床上使用硬質合金鑲裝(zhuang)刀具(ju)，因為這種刀具(ju)具(ju)有(you)高的強度和剛度。


 對于粗(cu)車(che)，通常采用0.229~0.406mm范圍的進(jin)(jin)給(gei)量，對于精(jing)車(che)，則采用0.076~0.254mm的進(jin)(jin)給(gei)量。純鉻類不(bu)銹鋼(gang)的切削速度通常應(ying)保持在61~152m/min之間，而Cr-Ni類不(bu)銹鋼(gang)則應(ying)在61~122m/min之間。


 在(zai)六角車(che)床上進行加工時(shi)，特別是使(shi)用硬質(zhi)合金(jin)刀(dao)具時(shi)，建議(yi)使(shi)用濃度高的(de)混合溶性油。