車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹(xiu)鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六角車(che)床(chuang)上使用硬質合金(jin)鑲(xiang)裝刀具，因為這種刀具具有高的強度和剛度。

 對于粗車，通常采用0.229~0.406mm范圍的進(jin)給量，對于精車，則(ze)采用0.076~0.254mm的進(jin)給量。純鉻類不(bu)(bu)銹鋼(gang)的切削(xue)速度(du)通常應保持在61~152m/min之(zhi)(zhi)間(jian)，而(er)Cr-Ni類不(bu)(bu)銹鋼(gang)則(ze)應在61~122m/min之(zhi)(zhi)間(jian)。

 在(zai)六角車(che)床上進行(xing)加工時，特(te)別是使用硬質合金刀具時，建議使用濃度高的混合溶性(xing)油。