車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。


 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。


圖 11.jpg


 建議(yi)在(zai)六角車床上使用硬(ying)質合金(jin)鑲裝刀具，因為這種(zhong)刀具具有高的強度和剛(gang)度。


 對于粗車(che)，通常采用0.229~0.406mm范圍的進給量，對于精(jing)車(che)，則采用0.076~0.254mm的進給量。純鉻類(lei)(lei)不(bu)銹鋼的切(qie)削速度通常應保持在(zai)61~152m/min之(zhi)間(jian)，而Cr-Ni類(lei)(lei)不(bu)銹鋼則應在(zai)61~122m/min之(zhi)間(jian)。


 在六角車(che)床(chuang)上(shang)進(jin)行加工(gong)時(shi)，特別是使用(yong)硬質合金刀具時(shi)，建議(yi)使用(yong)濃度高(gao)的混合溶性油。