鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特到要提出(chu)地是(shi)，鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱導率較低，在切(qie)削(xue)加工時容易出(chu)現局部過(guo)熱的現象。會使刀具切(qie)削(xue)刃加速損壞，為此可(ke)采用大型刀具并用切(qie)削(xue)液冷卻。

 含(han)有小于18%鉻的(de)鐵素體不銹鋼，如06Cr13A1(405)和1Cr17(430)具有良好的(de)切(qie)削加(jia)工性能，因為其組織稍脆(cui)，切(qie)屑易斷。就(jiu)切(qie)削性而言，這些鋼也可以歸于低碳(tan)馬氏體不銹鋼類。

 高鉻鐵素(su)體(ti)鋼，如16Cr25N(446),是難以切削(xue)的，因為它們(men)具有一定的黏性(xing)。而且(qie)切屑較(jiao)長。切削(xue)這些鋼號類似切削(xue)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼。

 馬(ma)氏體(ti)、鐵素體(ti)不銹鋼的機加工速(su)度，見表(biao)7-7.

①. 鎢(wu)或(huo)鉬(mu)合金高速刀(dao)具，高鉆或(huo)鑄造合金刀(dao)具加工速度可(ke)提高15%~30%.

②. 粉末冶金(jin)(jin)碳化(hua)物刀具或鉆(zhan)－鉻－鎢合金(jin)(jin)刀具。

③. 以0.08~0.19mm的進(jin)刀量作光面(mian)修整(zheng)。

④. 以0.08~0.19mm的進刀量作光面(mian)定(ding)徑。

⑤. 鎢或鉬合金高速(su)刀(dao)具。