香蕉視頻app連接:不銹鋼的硬度、強度并不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。

  車(che)刀的前角和(he)后(hou)角示意圖，見圖7-6。

 車刀(dao)的主(zhu)(zhu)要角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)有前角(jiao)(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)(jiao)、主(zhu)(zhu)偏角(jiao)(jiao)(jiao)和(he)副偏角(jiao)(jiao)(jiao)。為了確定(ding)車刀(dao)的主(zhu)(zhu)要角(jiao)(jiao)(jiao)度(du)，還要建立三個輔助平面：切削(xue)平面、基面和(he)主(zhu)(zhu)剖面，見(jian)圖(tu)7-6。

  ①. 切(qie)削(xue)平面通(tong)過主切(qie)削(xue)刃上一點（如圖中A點），并與切(qie)削(xue)表面相切(qie)的平面。

  ②. 基面(mian)(mian)(mian)通(tong)過主(zhu)切削刃上一點，并(bing)與該點的(de)切削平面(mian)(mian)(mian)相垂(chui)直的(de)平面(mian)(mian)(mian)。

  ③. 主(zhu)剖(pou)面(mian)通過主(zhu)切(qie)削(xue)刃上(shang)一點，并垂直于主(zhu)切(qie)削(xue)刃在基面(mian)上(shang)的投影所作的平(ping)面(mian)。

車刀(dao)的前角和后角是在主剖(pou)面中測量的。

  前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)（Yo)是(shi)前(qian)(qian)(qian)(qian)刀(dao)面(mian)與基(ji)面(mian)之(zhi)間的夾角(jiao)。當前(qian)(qian)(qian)(qian)刀(dao)面(mian)低(di)于基(ji)面(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)定為(wei)(wei)正值(zhi)；前(qian)(qian)(qian)(qian)刀(dao)面(mian)高于基(ji)面(mian)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)定為(wei)(wei)負值(zhi)；前(qian)(qian)(qian)(qian)刀(dao)面(mian)與基(ji)面(mian)重合(he)(he)時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)為(wei)(wei)零。較大(da)的前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)可使刀(dao)刃鋒利，能減少(shao)切(qie)(qie)屑變形以及切(qie)(qie)屑與前(qian)(qian)(qian)(qian)刀(dao)面(mian)的摩擦，切(qie)(qie)削輕快省力(li)。但前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)太大(da)，會降低(di)刀(dao)刃強度(du)，影(ying)響刀(dao)具的壽命。用高速鋼(gang)車(che)刀(dao)車(che)削碳鋼(gang)時(shi)(shi)，Yo=15°~25°;車(che)削鑄鐵時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)可略(lve)小(xiao)(xiao)。用硬質合(he)(he)金車(che)刀(dao)車(che)削碳鋼(gang)時(shi)(shi)，γo=10°~20°.精加(jia)工時(shi)(shi)，前(qian)(qian)(qian)(qian)角(jiao)可選(xuan)得大(da)些，粗(cu)加(jia)工時(shi)(shi)，應(ying)選(xuan)得小(xiao)(xiao)些。

  后角(jiao)（ao)是(shi)主后刀面(mian)與切削(xue)平面(mian)之間(jian)的(de)(de)夾角(jiao)。后角(jiao)的(de)(de)作(zuo)用是(shi)減小后刀面(mian)與切削(xue)表面(mian)之間(jian)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)，一(yi)般可在(zai)60°~120°之間(jian)選(xuan)擇，精加(jia)工時(shi)，后角(jiao)可選(xuan)大些。

  車刀的主偏角(jiao)和副偏角(jiao)是在基(ji)面(mian)上測量的。

  主偏角(jiao)（k1)是主切削(xue)刃在基面上的(de)投影與進給方向之間的(de)夾角(jiao)。小(xiao)的(de)主偏角(jiao)可增加(jia)主切削(xue)刃參加(jia)切削(xue)的(de)長(chang)度，散熱較好(hao)，對延長(chang)刀具耐用(yong)度有利，但加(jia)工(gong)細長(chang)軸(zhou)時(shi)，刀具作用(yong)在工(gong)件(jian)上的(de)徑向力增大，易(yi)使工(gong)件(jian)產生彎曲(qu)和振動，影響加(jia)工(gong)質(zhi)量。主偏角(jiao)的(de)選(xuan)擇主要按工(gong)件(jian)剛性考慮：剛性好(hao)選(xuan)小(xiao)值(zhi)（30°~60°);剛性差選(xuan)大值(zhi)（75°~90°)。

  副(fu)偏角（kr)是副(fu)刀刃在基面(mian)上的(de)(de)投影(ying)與進給反(fan)方向之間的(de)(de)夾角，其作用是減(jian)小(xiao)副(fu)后刀面(mian)與已加(jia)工(gong)表面(mian)的(de)(de)摩擦，并(bing)影(ying)響已加(jia)工(gong)表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度（見圖(tu)7-7).一般kr=5°~15°.

   ①. 車削各種(zhong)不銹鋼的(de)前角（γo)大致為12°~30°.對馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹鋼（如2Cr13),前角可取(qu)較(jiao)大值；對奧(ao)氏(shi)(shi)體和奧(ao)氏(shi)(shi)體＋鐵素(su)體不銹鋼，前角應取(qu)較(jiao)小(xiao)值；對未經調(diao)質處理或(huo)調(diao)質后(hou)硬度較(jiao)低的(de)不銹鋼，可取(qu)較(jiao)大前角；直徑較(jiao)小(xiao)或(huo)薄壁工件，宜(yi)采用(yong)較(jiao)大的(de)前角。高速鋼銑刀(dao)(dao)取(qu)gn=10°~20°,硬質合金銑刀(dao)(dao)取(qu)gn=5°~10°;鉸刀(dao)(dao)一(yi)般(ban)取(qu)r.=8°~12°;絲錐一(yi)般(ban)取(qu)γo=15°~20°(機用(yong)）或(huo)go=20°(手用(yong)）。

  ②. 后(hou)角ao:加大后(hou)角能減小(xiao)后(hou)刀面與加工表面的摩擦，但會(hui)使切(qie)削(xue)刃的強(qiang)度(du)和散熱能力(li)降低。后(hou)角的合(he)理值(zhi)取(qu)決于切(qie)削(xue)厚度(du)，切(qie)削(xue)厚度(du)小(xiao)時，宜選較大后(hou)角。

   不(bu)銹鋼(gang)車(che)刀(dao)或(huo)鏜刀(dao)通常(chang)取(qu)αo=10°~20°(精加工）或(huo)ao=6°~10°(粗加工）；高速鋼(gang)端(duan)(duan)銑刀(dao)取(qu)ao=10°~20°,立銑刀(dao)取(qu)ao=15°~20°;硬度合金(jin)端(duan)(duan)銑刀(dao)取(qu)ao=5°~10°,立銑刀(dao)取(qu)αo=12°~16°;鉸刀(dao)和(he)絲錐取(qu)ao=8°~12°.

  ③. 主偏(pian)(pian)(pian)角kr、副偏(pian)(pian)(pian)角kr'和(he)刀(dao)尖(jian)圓弧(hu)re:減小主偏(pian)(pian)(pian)角可增加(jia)(jia)刀(dao)刃工作(zuo)長(chang)度，有利于散熱，但在切削過程中使徑向力(li)加(jia)(jia)大，容(rong)易產生振動(dong)，常取kr=45°~75°,若機床剛性不足，可適當加(jia)(jia)大。副偏(pian)(pian)(pian)角常取kr=8°~15°.為了加(jia)(jia)強刀(dao)尖(jian)，一(yi)般應(ying)磨(mo)出re=0.5~1.0mm的(de)刀(dao)尖(jian)圓弧(hu)。

  ④. 刃傾(qing)角ls:為了(le)增(zeng)加刀(dao)尖強度，刃傾(qing)角一般取ls=-8°~－3°,斷續(xu)切削時(shi)取較大值ls=-15°~－5°.圖7-8所示為刀(dao)具幾何(he)參數示意圖。

  生產實(shi)踐(jian)中，為(wei)了(le)加(jia)大切屑變形，提高刀(dao)尖強度與散熱能(neng)力，采用雙刃傾(qing)(qing)角(jiao)車刀(dao)，取得了(le)良(liang)好的(de)斷屑效果，也加(jia)寬了(le)斷屑范(fan)圍。第(di)(di)一(yi)刃傾(qing)(qing)角(jiao)ls1≥0°,第(di)(di)二刃傾(qing)(qing)角(jiao)在接近刀(dao)尖部位，ls2≈-20°,第(di)(di)二刃傾(qing)(qing)角(jiao)的(de)刀(dao)刃長(chang)度約(yue)為(wei)ap/3。

  當雙刃傾角車刀的γo=20°、αo=6°~8°、kr=90°或75°、倒棱前角γo,=-10°、刀尖圓弧re=0.15~0.2mm時，在切(qie)削(xue)(xue)速vc=80~100m/min、進給量 f=0.2~0.3mm/r、切(qie)削(xue)(xue)深度 ap=4~15mm的條件下切(qie)削(xue)(xue)，斷屑效果良好，刀具耐用度高。

 要(yao)求刀(dao)具(ju)前后刀(dao)面(mian)的(de)表面(mian)粗(cu)糙度值(zhi)小，刀(dao)具(ju)磨鈍標錐VB為加工一般材料的(de)1/2.