沉淀硬化馬氏體不銹鋼(gang)的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。

  馬(ma)氏體沉(chen)淀(dian)硬化不(bu)(bu)銹鋼碳含量低（≤0.07%C),淬硬傾向不(bu)(bu)大(da)，具有良(liang)好(hao)的焊(han)(han)接(jie)性(xing)。采(cai)用(yong)焊(han)(han)條手工焊(han)(han)、惰性(xing)氣體保護焊(han)(han)，一般(ban)均不(bu)(bu)需要預熱(re)和后熱(re)。在進(jin)行(xing)厚板(ban)和拘束度大(da)的結構焊(han)(han)接(jie)時(shi)可采(cai)取100~150℃的預熱(re)。

  17-4PH鋼焊接時(shi)，在加熱階段(duan)熱影響區馬氏體(ti)(ti)轉變為(wei)奧氏體(ti)(ti)，冷卻時(shi)在150℃以下，又轉變為(wei)含(han)有少量δ鐵素體(ti)(ti)的(de)馬氏體(ti)(ti)組織（硬度Rc32)再經時(shi)效處理，析出含(han)Cu的(de)析出相，使(shi)熱影響區顯著強化（Rc44)。

  沉淀硬(ying)化馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼的焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)，在(zai)設計要(yao)求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)縫性能要(yao)與母(mu)材相當(dang)時，應(ying)選(xuan)用與母(mu)材同(tong)質的焊(han)(han)(han)(han)材，如(ru)表2-21中17-4PH的配套焊(han)(han)(han)(han)材。如(ru)果(guo)并不(bu)需要(yao)焊(han)(han)(han)(han)縫性能與母(mu)材相當(dang)，可采用奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)材（308L、347L),或者采用鎳合金焊(han)(han)(han)(han)材（Inconel82填充焊(han)(han)(han)(han)絲(si)）。

  使用與母材(cai)(cai)同(tong)成分(fen)(fen)的(de)焊材(cai)(cai)的(de)焊縫，在樹枝狀(zhuang)晶的(de)馬氏(shi)體(ti)組織中，存在少量(liang)(liang)的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)。少量(liang)(liang)的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)和(he)殘余奧氏(shi)體(ti)析出，增加焊縫的(de)塑(su)性(xing)，但強度(du)降低。因此對(dui)同(tong)質焊材(cai)(cai)的(de)化學成分(fen)(fen)應適(shi)當加以調(diao)整，其(qi)鎳、錳含量(liang)(liang)應比母材(cai)(cai)略高，焊后經1040℃固溶處理，強度(du)幾乎(hu)不變而(er)延伸率顯著提高。