沉淀硬化馬氏(shi)體不銹鋼(gang)的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。



  馬(ma)氏體(ti)沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼碳(tan)含量低（≤0.07%C),淬硬傾向不大，具有良(liang)好(hao)的焊接性(xing)。采用焊條手工焊、惰性(xing)氣體(ti)保(bao)護焊，一般均不需要預熱和后熱。在進行厚板和拘束度大的結構焊接時(shi)可采取100~150℃的預熱。


  17-4PH鋼焊(han)接時，在加熱階段(duan)熱影響區馬氏(shi)體轉(zhuan)變為奧氏(shi)體，冷卻時在150℃以下，又(you)轉(zhuan)變為含(han)有少(shao)量(liang)δ鐵素(su)體的馬氏(shi)體組(zu)織（硬(ying)度Rc32)再經(jing)時效處理，析(xi)出含(han)Cu的析(xi)出相，使(shi)熱影響區顯著強(qiang)化（Rc44)。


  沉淀(dian)硬化馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接材料，在設(she)計要求焊(han)(han)(han)(han)(han)縫性(xing)能(neng)要與母材相(xiang)當(dang)時(shi)，應(ying)選用(yong)(yong)與母材同質的焊(han)(han)(han)(han)(han)材，如表2-21中17-4PH的配套(tao)焊(han)(han)(han)(han)(han)材。如果并不(bu)需要焊(han)(han)(han)(han)(han)縫性(xing)能(neng)與母材相(xiang)當(dang)，可采(cai)用(yong)(yong)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)材（308L、347L),或者(zhe)采(cai)用(yong)(yong)鎳合金焊(han)(han)(han)(han)(han)材（Inconel82填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲）。


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  使用與母(mu)材(cai)(cai)同成分(fen)的(de)焊(han)(han)材(cai)(cai)的(de)焊(han)(han)縫，在樹(shu)枝狀晶的(de)馬氏體(ti)組織中，存在少(shao)量的(de)鐵素體(ti)。少(shao)量的(de)鐵素體(ti)和殘(can)余(yu)奧(ao)氏體(ti)析出(chu)，增(zeng)加(jia)焊(han)(han)縫的(de)塑性，但強(qiang)度降低。因(yin)此對同質焊(han)(han)材(cai)(cai)的(de)化學成分(fen)應適當(dang)加(jia)以調整(zheng)，其(qi)鎳、錳(meng)含量應比母(mu)材(cai)(cai)略高，焊(han)(han)后經1040℃固溶處理，強(qiang)度幾乎(hu)不變而延伸率(lv)顯著提高。