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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹鋼(gang)是(shi)一類(lei)含沉淀硬化(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵(tie)鉻鎳合金,可以通(tong)過熱處(chu)理(li)強(qiang)化(hua)(hua),此類(lei)鋼(gang)具有高(gao)強(qiang)度、足夠的(de)韌性和(he)(he)適宜(yi)的(de)耐蝕(shi)性。主要(yao)(yao)應用于宇航工業和(he)(he)一些高(gao)技(ji)術產業。 沉淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹鋼(gang)可區分為馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體、半奧(ao)氏(shi)(shi)體和(he)(he)奧(ao)氏(shi)(shi)體沉淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹鋼(gang)三種主要(yao)(yao)類(lei)型,近(jin)年來(lai)又出(chu)現了(le)(le)鐵(tie)素體沉淀硬化(hua)(hua)不(bu)銹鋼(gang)。在(zai)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體沉淀不(bu)銹鋼(gang)中,基(ji)于馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體時效鋼(gang)的(de)經驗,近(jin)年來(lai)出(chu)現了(le)(le)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體時效不(bu)銹鋼(gang),與前者(zhe)比較(jiao),后者(zhe)碳(tan)含量(liang)較(jiao)低,其強(qiang)化(hua)(hua)手段主要(yao)(yao)是(shi)靠金屬間(jian)化(hua)(hua)合物析(xi)出(chu),且熱處(chu)理(li)簡單。

產品分類 / 用途

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang),該鋼易于調整強度級別,它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅,故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外,該鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12%Cr馬氏體鋼,焊接工藝簡便,易于加工制造,但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下,工作溫度低于300℃的結構件。



一(yi)、化學成分


0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)(bu)銹鋼的化(hua)學成(cheng)分(fen)列(lie)于表5-2,在不(bu)(bu)同(tong)標準(zhun)中,化(hua)學成(cheng)分(fen)有所差別(bie),與美(mei)國標準(zhun)比(bi)較,磷低于美(mei)國標準(zhun)水平。


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二、室溫力學性能


  標準中規定(ding)的 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹(xiu)鋼的室溫拉(la)伸情況見(jian)表5-3。一些實測數據見(jian)表5-4和(he)表5-5。





三、疲勞性能和(he)斷裂韌性


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲(pi)勞性能(neng)見(jian)表(biao)(biao)5-6至(zhi)(zhi)表(biao)(biao)5-8,在不同介質和試驗(yan)條件下的疲(pi)勞行為(wei)見(jian)圖5-2至(zhi)(zhi)圖5-4。



 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的疲勞裂紋(wen)擴展(zhan)速率(lv)見圖 5-5。


圖 5.jpg


  不同時效狀(zhuang)態的Kic 和 Kiscc 見表(biao) 5-9。


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四、高(gao)溫力學(xue)性能


 a. 高溫瞬時拉伸性能


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹(xiu)鋼的(de)高溫瞬時拉(la)伸性能見表5-10、表5-11和圖5-6。


 b. 持久和蠕變性(xing)能(neng)


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼(gang)的高(gao)溫長(chang)時力學性能(neng)見表5-12、表5-13和圖5-7。





五、低溫力(li)學性能


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的低溫拉(la)伸性能圖(tu)5-8。


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六、耐蝕性


 a. 均勻腐蝕


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的均(jun)勻腐蝕行為見表(biao)5-14、表(biao)5-15。


 b. 應(ying)力腐蝕


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼在硫化氫(qing)環(huan)境中的(de)(de)應力(li)腐蝕和鋼的(de)(de)屈服強度的(de)(de)關系見(jian)圖(tu) 5-9 。


圖 9.jpg



七(qi)、工藝性(xing)能


a. 熱(re)加工(gong)


  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼的(de)熱加(jia)(jia)(jia)工溫度(du)為1000~1170℃,對于大(da)截(jie)面尺(chi)寸(≥75mm)或形狀復雜的(de)部件,熱加(jia)(jia)(jia)工后應(ying)及時(shi)回爐加(jia)(jia)(jia)熱到(dao)原(yuan)熱加(jia)(jia)(jia)工溫度(du),隨(sui)后緩慢(man)冷卻。


b. 熱處理


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相(xiang)變(bian)臨(lin)界點列于表5-16。熱處理制度見表5-17。



  在(zai)固(gu)溶后(hou)(hou)(hou)(hou)鋼(gang)(gang)獲得A狀態(tai)(馬氏(shi)體)后(hou)(hou)(hou)(hou),隨后(hou)(hou)(hou)(hou)可進行時(shi)效處(chu)理(li),亦可以在(zai)固(gu)溶后(hou)(hou)(hou)(hou)采用過(guo)時(shi)效處(chu)理(li)后(hou)(hou)(hou)(hou)再重復固(gu)溶,而(er)后(hou)(hou)(hou)(hou)熱處(chu)理(li)的方式。(0Cr17Ni4Cu4Nb)17-4PH不銹鋼(gang)(gang)可采用不同的時(shi)效處(chu)理(li)調整其(qi)強(qiang)度水平,見圖5-10。



八、物理(li)性能


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的物理性(xing)能見表 5-18 。衰(shuai)減性(xing)能見表 5-19 。





九(jiu)、應(ying)用


 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼為汽輪機(ji)低(di)末級葉(xie)片的(de)(de)(de)(de)首選材料,是(shi)在(zai)腐(fu)蝕(shi)條件下工(gong)作溫度低(di)于300℃的(de)(de)(de)(de)結構材料。此(ci)外它是(shi)在(zai)既要求有不銹性(xing)及耐弱酸(suan)、堿、鹽(yan)腐(fu)蝕(shi)又(you)要求具(ju)有高強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)環(huan)境下工(gong)作的(de)(de)(de)(de)部(bu)件的(de)(de)(de)(de)主要結構材料。在(zai)反應堆環(huan)境中主要用于控制棒驅(qu)動(dong)機(ji)構的(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)、耐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)高強(qiang)(qiang)度部(bu)件。