沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼是(shi)一類含沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)元素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵(tie)鉻鎳合金,可(ke)以通(tong)過熱處(chu)理強化(hua)(hua),此類鋼具有高強度、足夠(gou)的韌性和(he)適宜的耐蝕性。主要(yao)應(ying)用于(yu)(yu)宇(yu)航(hang)工業和(he)一些高技(ji)術產(chan)業。 沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼可(ke)區(qu)分為馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)、半奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)和(he)奧氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼三(san)種主要(yao)類型,近年來又出現了鐵(tie)素(su)體(ti)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。在馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼中,基于(yu)(yu)馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)時效(xiao)鋼的經(jing)驗(yan),近年來出現了馬氏(shi)(shi)(shi)(shi)體(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼,與前者比(bi)較,后者碳含量(liang)較低,其強化(hua)(hua)手段主要(yao)是(shi)靠金屬間化(hua)(hua)合物析出,且熱處(chu)理簡單。
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是一(yi)種采用雙真空(kong)冶(ye)煉(lian)的高強度馬氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此(ci)鋼的突出(chu)特點是除高的強度(du)外,尚具(ju)有優良(liang)的斷裂韌性(xing),良(liang)好(hao)的橫向力(li)(li)學性(xing)能和在海(hai)洋環境中的耐應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕性(xing)能。為準確控制合(he)金成(cheng)分,減(jian)少鋼中氣體含(han)量(liang),提高鋼的純(chun)潔度(du),在生產中應(ying)采用VIM+VAR雙真空(kong)冶(ye)煉工(gong)(gong)藝(yi)。由于(yu)鋼的良(liang)好(hao)綜合(he)性(xing)能,已廣泛(fan)應(ying)用于(yu)宇航、核反(fan)應(ying)堆(dui)和石油化工(gong)(gong)等領域,如冷(leng)頂(ding)鐓和機加(jia)工(gong)(gong)緊固件(jian),飛機部(bu)件(jian),反(fan)應(ying)堆(dui)部(bu)件(jian)以(yi)及石油化工(gong)(gong)裝備。
一、化學成分
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的化(hua)學成(cheng)分見表5-51。
二、室(shi)溫(wen)力學性(xing)能(neng)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫力學性能標準規定值和(he)實(shi)測(ce)值分別見表 5-52 和(he) 表 5-53。
三、疲勞和(he)斷裂韌(ren)性(xing)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)軸(zhou)向疲勞性(xing)(xing)能和裂(lie)紋擴展(zhan)速率(lv)分(fen)別見(jian)圖(tu) 5-12 和 圖(tu) 5-13 。緊湊試(shi)樣的(de)斷裂(lie)韌性(xing)(xing)數據見(jian)表 5-54 。
四、高溫力學性能
H1000 狀態的(de) 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)高溫(wen)瞬(shun)時拉伸性(xing)能(neng)見表(biao)5-55。
五、耐(nai)蝕性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。
六、工藝性能
a. 熱加工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的(de)(de)最佳鍛造(zao)加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲(huo)得細化的(de)(de)晶粒組(zu)織,在1040℃以下應具(ju)有大于50%的(de)(de)變(bian)形量(liang)。
b. 冷加(jia)工
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔的冷(leng)(leng)加工操(cao)作(zuo),不會遇到困難。
c. 熱(re)處理
熱處(chu)理(li)的(de)加熱爐氣氛(fen)應(ying)予(yu)以(yi)控制,以(yi)免引起脫碳(tan)和滲(shen)碳(tan)。鋼的(de)固溶處(chu)理(li)和時效(xiao)處(chu)理(li)工藝見表5-57。535℃時效(xiao)可以(yi)獲得強(qiang)度、韌性和耐應(ying)力腐蝕性能(neng)的(de)最(zui)佳配合。為便(bian)于大(da)變形量冷(leng)(leng)成型和提供(gong)最(zui)佳機械加工性能(neng),推(tui)薦采用過(guo)時效(xiao)處(chu)理(li),即760℃×2h空冷(leng)(leng),然后再(zai)加熱到620℃×4h空冷(leng)(leng),此狀態稱H1150-M。時效(xiao)時間對鋼的(de)室(shi)溫力學(xue)性能(neng)的(de)影(ying)響參見圖(tu)5-10。
d. 焊接
此鋼可以(yi)在(zai)A狀(zhuang)態和任何時效條(tiao)(tiao)件(jian)下焊接(jie),不需焊前(qian)(qian)預熱,通常以(yi)TIG工藝最佳。對于<6mm薄截(jie)面材(cai)(cai)料,焊后(hou)不必進(jin)(jin)行(xing)固溶退(tui)火即可進(jin)(jin)行(xing)時效處理。對于厚截(jie)面材(cai)(cai)料,在(zai)經多道次焊接(jie)的條(tiao)(tiao)件(jian)下,在(zai)時效前(qian)(qian)應進(jin)(jin)行(xing)焊后(hou)固溶處理。
七、物理性(xing)能(neng)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的(de)物理(li)性能見表5-58和表5-59。