香蕉视频app连接

沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉淀(dian)(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是一(yi)類(lei)(lei)含沉淀(dian)(dian)(dian)硬(ying)化(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵鉻鎳(nie)合(he)金,可以通過熱(re)處理(li)強化(hua),此(ci)類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)有高強度、足夠的(de)韌性(xing)(xing)和適宜的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)。主要(yao)應用于宇(yu)航工業和一(yi)些高技術產業。 沉淀(dian)(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)可區分為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)、半奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀(dian)(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)三種主要(yao)類(lei)(lei)型(xing),近年(nian)來又出現了鐵素體(ti)(ti)沉淀(dian)(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。在馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)沉淀(dian)(dian)(dian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong),基于馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)經驗,近年(nian)來出現了馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang),與前(qian)者(zhe)比較,后(hou)者(zhe)碳(tan)含量(liang)較低,其強化(hua)手段主要(yao)是靠金屬(shu)間(jian)化(hua)合(he)物(wu)析出,且熱(re)處理(li)簡(jian)單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼是(shi)一種(zhong)采(cai)用雙真(zhen)空冶(ye)煉(lian)的高強度(du)馬氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的(de)突出(chu)特點(dian)是(shi)除高的(de)強度外,尚(shang)具有優良(liang)(liang)的(de)斷(duan)裂韌性(xing),良(liang)(liang)好(hao)的(de)橫向力(li)學(xue)性(xing)能和在海洋環境中(zhong)的(de)耐(nai)應力(li)腐蝕性(xing)能。為準確控制合(he)(he)金成分,減少(shao)鋼中(zhong)氣體(ti)含量(liang),提高鋼的(de)純潔度,在生(sheng)產中(zhong)應采用VIM+VAR雙真空冶煉(lian)工藝。由于鋼的(de)良(liang)(liang)好(hao)綜(zong)合(he)(he)性(xing)能,已廣泛應用于宇(yu)航、核(he)反(fan)應堆(dui)和石油(you)化工等領域,如(ru)冷(leng)頂鐓和機(ji)加工緊固(gu)件,飛(fei)機(ji)部件,反(fan)應堆(dui)部件以及石油(you)化工裝(zhuang)備。


一、化學(xue)成分(fen)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化(hua)學成分見(jian)表5-51。


51.jpg


二(er)、室溫力(li)學性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的室(shi)溫力(li)學性能標準規定(ding)值(zhi)(zhi)和實(shi)測值(zhi)(zhi)分(fen)別見表 5-52 和 表 5-53。


52.jpg


三(san)、疲(pi)勞和斷裂韌性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的軸向(xiang)疲(pi)勞性能和(he)裂(lie)紋擴展速(su)率(lv)分別見圖(tu) 5-12 和(he) 圖(tu) 5-13 。緊(jin)湊試樣的斷裂(lie)韌性數據見表 5-54 。



四、高(gao)溫力(li)學性能


  H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能(neng)見表5-55。


55.jpg


五(wu)、耐蝕性(xing)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


56.jpg



六、工藝性能


 a. 熱加工 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)最佳(jia)鍛造加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲(huo)得細化的(de)晶(jing)粒組織(zhi),在1040℃以下應具有大(da)于50%的(de)變形(xing)量。


  b. 冷加工(gong) 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以進行冷(leng)軋、冷(leng)拔的(de)冷(leng)加工(gong)操作,不會遇到困難(nan)。


  c. 熱處理 


   熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)加熱(re)爐氣(qi)氛(fen)應(ying)予以控制,以免引(yin)起脫碳和(he)滲碳。鋼(gang)的(de)固(gu)溶處(chu)理(li)(li)和(he)時效處(chu)理(li)(li)工藝(yi)見表5-57。535℃時效可以獲得強度、韌性和(he)耐應(ying)力腐蝕性能的(de)最(zui)佳配合(he)。為便于大變(bian)形量冷成型和(he)提(ti)供(gong)最(zui)佳機械加工性能,推薦采用過時效處(chu)理(li)(li),即760℃×2h空(kong)冷,然(ran)后(hou)再加熱(re)到620℃×4h空(kong)冷,此狀態稱(cheng)H1150-M。時效時間對鋼(gang)的(de)室(shi)溫(wen)力學性能的(de)影響(xiang)參見圖5-10。


57.jpg


  d. 焊(han)接


  此鋼(gang)可(ke)以(yi)在A狀(zhuang)態和任何時(shi)效條件(jian)下焊(han)接(jie),不需(xu)焊(han)前預熱,通常(chang)以(yi)TIG工藝最佳。對(dui)于(yu)<6mm薄截面材料(liao),焊(han)后不必(bi)進行(xing)固溶退(tui)火即可(ke)進行(xing)時(shi)效處理。對(dui)于(yu)厚截面材料(liao),在經(jing)多道次焊(han)接(jie)的條件(jian)下,在時(shi)效前應進行(xing)焊(han)后固溶處理。


七(qi)、物理性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理性能見表(biao)5-58和(he)表(biao)5-59。