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04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是(shi)一種采(cai)用(yong)雙真空冶(ye)煉的高強(qiang)度馬氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)的(de)(de)突出特(te)點(dian)是(shi)除高的(de)(de)強度(du)外，尚(shang)具有優良(liang)的(de)(de)斷裂(lie)韌性(xing)，良(liang)好的(de)(de)橫向力學性(xing)能(neng)和在海(hai)洋環境中的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力腐(fu)蝕性(xing)能(neng)。為準確控制合(he)金成分，減少鋼(gang)中氣體含量，提高鋼(gang)的(de)(de)純(chun)潔度(du)，在生(sheng)產中應(ying)(ying)采用(yong)VIM＋VAR雙真空冶煉工(gong)藝。由于鋼(gang)的(de)(de)良(liang)好綜合(he)性(xing)能(neng)，已廣泛應(ying)(ying)用(yong)于宇航、核反(fan)(fan)應(ying)(ying)堆和石油化工(gong)等領(ling)域，如冷頂鐓(dui)和機(ji)(ji)加工(gong)緊固件(jian)(jian)，飛(fei)機(ji)(ji)部(bu)件(jian)(jian)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)堆部(bu)件(jian)(jian)以及石油化工(gong)裝備。

一(yi)、化學成分

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的化學成分見表5-51。

二、室溫力學(xue)性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫(wen)力(li)學性能標(biao)準規定值和(he)實測值分(fen)別見表(biao) 5-52 和(he) 表(biao) 5-53。

三、疲勞和斷裂韌性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的軸向疲(pi)勞性(xing)(xing)能和裂紋擴(kuo)展速率分別見(jian)圖(tu) 5-12 和 圖(tu) 5-13 。緊(jin)湊試樣的斷裂韌性(xing)(xing)數據見(jian)表 5-54 。

四、高溫(wen)力學性能(neng)

  H1000 狀(zhuang)態(tai)的(de) 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的(de)高溫(wen)瞬時拉伸性能見表5-55。

五、耐(nai)蝕性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下，此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感，但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外，在595℃或高于此溫度時效，它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5％NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六(liu)、工藝性能

 a. 熱(re)加工(gong) 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的最佳鍛造加工(gong)溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以(yi)下應(ying)具有大于50％的變形量(liang)。

  b. 冷加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可以進行(xing)冷軋(ya)、冷拔的冷加(jia)工(gong)操作，不(bu)會遇(yu)到困難。

  c. 熱處理 

   熱(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)加熱(re)爐氣(qi)氛應予以(yi)(yi)控(kong)制(zhi)，以(yi)(yi)免(mian)引起脫碳(tan)和(he)滲碳(tan)。鋼(gang)的(de)(de)固溶處(chu)(chu)理和(he)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理工藝(yi)見表5-57。535℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)可以(yi)(yi)獲得強度、韌性和(he)耐應力腐蝕(shi)性能的(de)(de)最佳配合。為便(bian)于大(da)變形量冷成型和(he)提供(gong)最佳機(ji)械加工性能，推(tui)薦采用(yong)過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理，即760℃×2h空(kong)冷，然后再加熱(re)到(dao)620℃×4h空(kong)冷，此狀(zhuang)態(tai)稱H1150-M。時(shi)(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)(shi)間對鋼(gang)的(de)(de)室溫力學性能的(de)(de)影響(xiang)參見圖5-10。

  d. 焊接

  此鋼(gang)可以在(zai)(zai)A狀態和任(ren)何時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)條件(jian)(jian)下(xia)焊接，不(bu)需(xu)焊前預熱，通常(chang)以TIG工藝最佳。對于＜6mm薄截(jie)面材(cai)料，焊后不(bu)必(bi)進(jin)行(xing)固(gu)溶退火即可進(jin)行(xing)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)處理。對于厚截(jie)面材(cai)料，在(zai)(zai)經多道次焊接的條件(jian)(jian)下(xia)，在(zai)(zai)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)前應進(jin)行(xing)焊后固(gu)溶處理。

七、物理性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理(li)性(xing)能(neng)見(jian)表5-58和表5-59。