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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不銹(xiu)鋼(gang)是(shi)一類含(han)沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵(tie)鉻鎳合(he)金,可以通過熱(re)處(chu)理強(qiang)化(hua)(hua),此類鋼(gang)具有高強(qiang)度、足(zu)夠的韌性和適(shi)宜的耐蝕性。主要應用于宇航工業和一些高技術產(chan)業。 沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不銹(xiu)鋼(gang)可區(qu)分(fen)為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)、半奧氏(shi)(shi)體(ti)和奧氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不銹(xiu)鋼(gang)三種(zhong)主要類型,近(jin)年來又出現了鐵(tie)素體(ti)沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)(ying)化(hua)(hua)不銹(xiu)鋼(gang)。在馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀不銹(xiu)鋼(gang)中,基于馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)時(shi)效鋼(gang)的經(jing)驗(yan),近(jin)年來出現了馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)時(shi)效不銹(xiu)鋼(gang),與前(qian)者(zhe)比較,后者(zhe)碳含(han)量較低,其強(qiang)化(hua)(hua)手段主要是(shi)靠金屬(shu)間化(hua)(hua)合(he)物析(xi)出,且熱(re)處(chu)理簡單。

產品分類 / 用途

07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al


  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一種半(ban)奧氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有良(liang)好(hao)冶金(jin)和制造加工工藝性(xing)能。由(you)于鋼的(de)成分接近于18-8型(xing)香蕉視頻app連接:奧氏體不銹鋼,因此(ci)在固溶狀態(tai)下仍保留奧氏體組(zu)織,便于加工(gong)成形,此(ci)時的(de)組(zu)織處(chu)于亞穩定(ding)狀態(tai),隨(sui)后(hou)經(jing)調整處(chu)理和(he)時效可獲得所需強度和(he)韌性,其強度水平可達1600MPa。鋼中(zhong)含(han)有17%Cr并含(han)有大量的(de)Ni,使(shi)其具有足(zu)夠的(de)耐蝕(shi)性和(he)不(bu)銹性,大體上相當和(he)接近于18-8型(xing)香蕉視頻app連接:不銹鋼的(de)水(shui)平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼可用于(yu)(yu)350℃以下長期(qi)工(gong)作的(de)不(bu)銹(xiu)鋼結構件(jian)、容器(qi)、管道(dao)、彈簧(huang)、膜片等。鑒于(yu)(yu)該鋼熱處理工(gong)藝復(fu)雜,在(zai)全世界范圍內有被馬氏體時效(xiao)不(bu)銹(xiu)鋼取(qu)代的(de)趨勢,但目前仍具有廣(guang)泛應用的(de)領域。


 舊國標:0Cr17Ni7Al   新國標:07Cr17Ni7Al  美標:S17700、631、17-7PH



一、化學成分


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的化學成(cheng)分見(jian)表5-66。


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二、室溫力學性(xing)能


  不同(tong)標(biao)準所規定(ding)的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力(li)學性(xing)能(neng)標(biao)準見(jian)表5-67。


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  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的室(shi)溫力(li)學(xue)(xue)性(xing)能(neng)見表 5-68,熱(re)處理制(zhi)度(du)對(dui)其室(shi)溫力(li)學(xue)(xue)性(xing)能(neng)的影響見圖 5-15至5-18 。


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圖 16.jpg



三(san)、疲勞(lao)和斷裂韌性


  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的疲勞性能見表5-69。斷(duan)裂韌性和應(ying)力(li)腐蝕門檻值(zhi)見表5-70。


圖 18.jpg



四、高溫力學性能 


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)高溫(wen)瞬(shun)時拉伸性能(neng)見表 5-71 。


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 鋼的持久強(qiang)度和蠕變強(qiang)度見表 5-72 。


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五、低溫力(li)學(xue)性能


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的低溫沖擊和(he)拉(la)伸性能見圖5-19和(he)圖5-20。


圖 19.jpg


六、耐蝕性


  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的耐蝕性(xing)介于(yu)18-8鋼和馬氏體不銹鋼之間,一(yi)些耐蝕性(xing)數據見表5-73,耐應(ying)力(li)腐蝕性(xing)能見表5-70。


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七、工藝性能


 a. 熱加工(gong) 


   最高加(jia)熱溫(wen)(wen)度1150℃,鋼坯或鋼錠裝爐溫(wen)(wen)度不應高于(yu)600℃,開始熱加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度1100℃,終加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度≥950℃,冷(leng)(leng)卻(que)方式為空冷(leng)(leng)。


 b. 冷加(jia)工 


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的加工硬化傾(qing)向較大,在冷軋、冷拉拔或沖壓(ya)時,宜采用(yong)少道(dao)次(ci)大變形量并增加固(gu)溶處(chu)理道(dao)次(ci)。


 c. 熱處(chu)理 


  此(ci)鋼(gang)熱處(chu)理工藝較復雜,可參(can)照圖5-41執行。根據實際(ji)需(xu)求,可靈(ling)活(huo)選擇熱處(chu)理工藝,以(yi)達到對(dui)強度和韌性(xing)的要(yao)求。


圖 41.jpg


  對于薄壁零件,如殼體(ti)、筒(tong)體(ti)等宜采(cai)用TH1050工(gong)(gong)藝,因(yin)為這種工(gong)(gong)藝不需要將已成形的(de)零部件進(jin)行高(gao)溫調(diao)整(zheng)處理,從而(er)避免了部件的(de)氧化和變形。


  對于棒(bang)材(cai)宜(yi)選用RH950工藝,使(shi)其可獲得(de)強(qiang)度(du)和韌性的最(zui)佳配合。


  彈性元件(jian)采用CH900為(wei)宜,此工(gong)藝比較簡單,利用冷(leng)(leng)拔或(huo)冷(leng)(leng)扎產品(pin)進行成形加工(gong),而后(hou)進行低溫時效,即可(ke)獲得滿意的產品(pin)性能水平。


  為(wei)了降低缺口敏感性和(he)改善鋼的耐(nai)應(ying)力腐蝕性能,可采用過時效處理工藝(yi),盡管強度水(shui)平有所降低,但綜(zong)合(he)性能得到提高。


 d. 焊接 


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)可(ke)(ke)進(jin)(jin)行電弧焊(han)或(huo)電阻焊(han),惰性氣體(ti)保(bao)護焊(han)是最(zui)佳工藝方法,可(ke)(ke)避免(mian)氧化(hua)和(he)減少鋁的燒(shao)損,以利提高接頭效(xiao)率(lv)。該鋼(gang)通常在(zai)固(gu)溶(rong)狀態下焊(han)接,焊(han)前不必預熱,但(dan)焊(han)后最(zui)好固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理(li),而后按實際需求進(jin)(jin)行處(chu)(chu)理(li)。焊(han)縫強度可(ke)(ke)達到基體(ti)強度的94%~100%(見表5-74),充填金屬同母材。此鋼(gang)亦(yi)可(ke)(ke)進(jin)(jin)行釬焊(han),焊(han)料為銀(yin)一(yi)鋰(li),在(zai)900~940℃氬氣下進(jin)(jin)行焊(han)接,焊(han)后進(jin)(jin)行時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)。


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八(ba)、物理性能


 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的物理(li)性能見表 5-75 。


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九、應用


  在(zai)航空工業中(zhong)用于中(zhong)溫承力件,發動(dong)機反推(tui)裝置構件,閥膜及不銹彈(dan)性元件。此外在(zai)國(guo)外廣泛應用航空薄壁結構件、各種容(rong)器、導管、閥膜、船軸(zhou)及壓氣機盤。在(zai)其他領域主要用于不銹、耐蝕(shi)高強度(du)結構件,容(rong)器,軸(zhou)類,彈(dan)簧等(deng)。