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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)是一種半(ban)奧氏(shi)體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)具有(you)良好(hao)冶金(jin)和制造加工(gong)工(gong)藝性能(neng)。由于鋼(gang)的成(cheng)分接近(jin)于18-8型香蕉視頻app連接:奧氏體不銹鋼，因(yin)此在(zai)固溶狀(zhuang)態下仍(reng)保(bao)留(liu)奧氏體組織(zhi)，便于(yu)加工(gong)成形，此時的(de)組織(zhi)處(chu)于(yu)亞穩(wen)定(ding)狀(zhuang)態，隨后(hou)經(jing)調(diao)整處(chu)理(li)和(he)(he)時效可獲得(de)所(suo)需強度(du)(du)和(he)(he)韌性，其(qi)強度(du)(du)水平可達(da)1600MPa。鋼中含有17％Cr并(bing)含有大(da)量的(de)Ni，使其(qi)具有足夠的(de)耐蝕性和(he)(he)不銹性，大(da)體上相當(dang)和(he)(he)接近于(yu)18-8型(xing)香蕉視頻app連接:不銹鋼的(de)(de)水(shui)平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不銹鋼(gang)可用于350℃以(yi)下長期工作的(de)(de)不銹鋼(gang)結構(gou)件、容(rong)器、管道、彈(dan)簧、膜片等。鑒(jian)于該鋼(gang)熱處理(li)工藝復雜，在全世(shi)界范圍內有(you)被馬氏體(ti)時(shi)效不銹鋼(gang)取代(dai)的(de)(de)趨勢，但目前(qian)仍具有(you)廣(guang)泛(fan)應用的(de)(de)領域(yu)。

 舊國標(biao)：0Cr17Ni7Al   新國標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化學成(cheng)分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-66。

二、室溫力(li)學性能(neng)

  不同標(biao)準所規定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)的室溫力學性能標(biao)準見表(biao)5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力學性能見(jian)表 5-68，熱(re)處(chu)理制度對其室溫力學性能的影響見(jian)圖 5-15至5-18 。

三、疲勞(lao)和斷裂韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的疲勞性能見表5-69。斷裂(lie)韌性和應力(li)腐蝕門檻值(zhi)見表5-70。

四、高(gao)溫力學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)高溫瞬時拉(la)伸性能(neng)見(jian)表 5-71 。

 鋼(gang)的持久(jiu)強度和蠕變強度見(jian)表(biao) 5-72 。

五、低溫力學性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的低溫(wen)沖擊和(he)拉伸性能見圖5-19和(he)圖5-20。

六(liu)、耐蝕性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)的耐(nai)蝕(shi)性介于18-8鋼(gang)和馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)之間，一些耐(nai)蝕(shi)性數據(ju)見表(biao)5-73，耐(nai)應力腐蝕(shi)性能見表(biao)5-70。

七、工藝(yi)性能

 a. 熱加工 

   最高(gao)加(jia)熱(re)溫度(du)1150℃，鋼坯或鋼錠裝爐溫度(du)不(bu)應高(gao)于(yu)600℃，開始熱(re)加(jia)工溫度(du)1100℃，終加(jia)工溫度(du)≥950℃，冷卻方(fang)式(shi)為(wei)空冷。

 b. 冷加(jia)工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的加工硬(ying)化傾(qing)向(xiang)較大，在(zai)冷軋、冷拉拔或沖(chong)壓時，宜采(cai)用少道次大變形量并(bing)增(zeng)加固溶處理道次。

 c. 熱處(chu)理(li) 

  此鋼(gang)熱處(chu)理(li)工藝較復雜(za)，可參照圖(tu)5-41執行(xing)。根據實際需求，可靈(ling)活(huo)選擇(ze)熱處(chu)理(li)工藝，以達到對強度(du)和韌性的要求。

  對于(yu)薄(bo)壁零件，如殼(ke)體、筒體等宜采(cai)用TH1050工藝(yi)，因為這種工藝(yi)不需要將已成(cheng)形的零部件進行高溫調(diao)整處理，從而避(bi)免了部件的氧化(hua)和變形。

  對(dui)于(yu)棒材宜選用RH950工藝，使其可獲得強度和韌性(xing)的最佳配(pei)合。

  彈性元件采用CH900為宜，此工藝比較簡單(dan)，利用冷(leng)拔或冷(leng)扎產品進行成形加工，而后進行低(di)溫時效，即(ji)可(ke)獲得滿意的產品性能水平。

  為了降(jiang)低缺口敏感性和改(gai)善鋼的耐應(ying)力腐蝕性能，可采(cai)用過時效(xiao)處理(li)工(gong)藝，盡管(guan)強度(du)水平(ping)有所降(jiang)低，但綜(zong)合(he)性能得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)可進(jin)(jin)行電弧焊(han)或電阻焊(han)，惰性氣(qi)體保(bao)護焊(han)是最佳工藝方法，可避免(mian)氧化和減少鋁(lv)的燒損，以利(li)提高接頭效率。該鋼(gang)(gang)通(tong)常在固溶(rong)狀態下焊(han)接，焊(han)前不(bu)必(bi)預熱，但焊(han)后(hou)最好固溶(rong)處(chu)理，而后(hou)按實際需(xu)求(qiu)進(jin)(jin)行處(chu)理。焊(han)縫強度可達到(dao)基體強度的94％～100％（見表5-74），充填金屬同母材(cai)。此鋼(gang)(gang)亦可進(jin)(jin)行釬(han)焊(han)，焊(han)料為銀一鋰，在900～940℃氬氣(qi)下進(jin)(jin)行焊(han)接，焊(han)后(hou)進(jin)(jin)行時效處(chu)理。

八(ba)、物理(li)性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的物(wu)理(li)性能(neng)見(jian)表 5-75 。

九、應用

  在航空工業中(zhong)用(yong)(yong)于中(zhong)溫承力(li)件，發(fa)動機反推裝(zhuang)置構(gou)件，閥膜及不銹(xiu)彈性元件。此外在國外廣泛應用(yong)(yong)航空薄壁結(jie)構(gou)件、各(ge)種(zhong)容器、導管、閥膜、船軸(zhou)及壓氣機盤。在其他領域主要用(yong)(yong)于不銹(xiu)、耐(nai)蝕高強(qiang)度結(jie)構(gou)件，容器，軸(zhou)類(lei)，彈簧等。