沉(chen)淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)一類(lei)含(han)沉(chen)淀(dian)硬化元(yuan)素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合(he)(he)金,可(ke)以通(tong)過熱處理強化,此類(lei)鋼(gang)具(ju)有高強度、足夠的韌(ren)性(xing)和適宜的耐蝕性(xing)。主要應用于宇航工業和一些高技(ji)術(shu)產業。 沉(chen)淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可(ke)區分為馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)、半奧氏(shi)體(ti)(ti)和奧氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)三種(zhong)主要類(lei)型,近年來又出(chu)(chu)現了(le)(le)鐵素(su)體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。在馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中,基于馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效鋼(gang)的經(jing)驗,近年來出(chu)(chu)現了(le)(le)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效不銹(xiu)(xiu)鋼(gang),與前者比較,后者碳(tan)含(han)量較低,其強化手段主要是(shi)靠金屬間化合(he)(he)物析出(chu)(chu),且熱處理簡單。
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)是一(yi)種半奧(ao)氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼。此(ci)鋼具有良好冶金和制(zhi)造加工工藝性能。由(you)于(yu)鋼的成分接近(jin)于(yu)18-8型(xing)香蕉視頻app連接:奧氏體不銹鋼,因此在(zai)固溶(rong)狀態(tai)下仍(reng)保留奧氏體組織,便于加工成(cheng)形,此時的組織處于亞(ya)穩(wen)定狀態(tai),隨(sui)后經調整處理(li)和時效可獲得所需強度(du)和韌性(xing),其(qi)強度(du)水(shui)平可達1600MPa。鋼中含(han)有(you)17%Cr并含(han)有(you)大量的Ni,使其(qi)具有(you)足夠(gou)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和不(bu)銹性(xing),大體上(shang)相(xiang)當和接近于18-8型香蕉視頻app連接:不銹鋼的水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)可用于350℃以下長期工(gong)作的不(bu)銹鋼(gang)結構件、容器、管道、彈簧、膜(mo)片等。鑒于該鋼(gang)熱處理工(gong)藝(yi)復雜(za),在全世界范圍內有(you)被馬氏(shi)體時效(xiao)不(bu)銹鋼(gang)取代的趨勢,但(dan)目(mu)前仍(reng)具有(you)廣泛應用的領域。
舊國標:0Cr17Ni7Al 新國標:07Cr17Ni7Al 美標:S17700、631、17-7PH
一、化學成分
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的化學成分見表(biao)5-66。
二、室溫力學性能
不(bu)同標準(zhun)所規定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的室溫力學(xue)性(xing)能(neng)標準(zhun)見表5-67。
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力學(xue)性能見表 5-68,熱處理制度(du)對其室溫力學(xue)性能的影響見圖 5-15至5-18 。
三(san)、疲勞和斷裂韌性
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的疲勞性能見(jian)表5-69。斷裂韌性和應力腐蝕(shi)門檻值見(jian)表5-70。
四、高溫力學性(xing)能
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼高溫瞬(shun)時拉(la)伸性(xing)能見表 5-71 。
鋼的持久強度(du)和蠕變強度(du)見(jian)表 5-72 。
五、低溫力學性能(neng)
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的(de)低溫沖擊和拉伸性能見圖(tu)5-19和圖(tu)5-20。
六、耐蝕性
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的耐蝕性介于18-8鋼和馬(ma)氏體不(bu)銹鋼之間,一些(xie)耐蝕性數(shu)據見表5-73,耐應力腐蝕性能見表5-70。
七、工藝性能
a. 熱加工(gong)
最高(gao)加(jia)(jia)熱溫度(du)(du)1150℃,鋼(gang)坯或(huo)鋼(gang)錠裝爐溫度(du)(du)不應高(gao)于600℃,開始(shi)熱加(jia)(jia)工溫度(du)(du)1100℃,終(zhong)加(jia)(jia)工溫度(du)(du)≥950℃,冷卻方式(shi)為空冷。
b. 冷加工(gong)
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)加(jia)工硬化傾向(xiang)較大(da),在冷軋(ya)、冷拉拔或(huo)沖壓(ya)時,宜采用(yong)少道次(ci)大(da)變(bian)形(xing)量并增加(jia)固溶處理(li)道次(ci)。
c. 熱(re)處理
此鋼熱(re)處理(li)工藝較復雜,可(ke)參照圖5-41執行。根據實際需(xu)求,可(ke)靈活選擇(ze)熱(re)處理(li)工藝,以達到對強度(du)和(he)韌性的要求。
對于薄壁(bi)零件,如殼體、筒體等(deng)宜采用TH1050工(gong)藝,因(yin)為(wei)這種工(gong)藝不(bu)需要將已成形(xing)的零部件進行(xing)高(gao)溫調整處理(li),從而避免(mian)了(le)部件的氧化和變形(xing)。
對于棒材宜(yi)選用RH950工藝(yi),使(shi)其(qi)可獲得(de)強度和韌性(xing)的最佳配合。
彈性(xing)元(yuan)件(jian)采用CH900為(wei)宜,此工藝比較簡單,利(li)用冷(leng)拔或冷(leng)扎產品進行成(cheng)形加工,而后進行低(di)溫時效,即可獲(huo)得滿(man)意的產品性(xing)能水平。
為了降低(di)缺口敏感性(xing)和改善(shan)鋼的耐應(ying)力腐蝕性(xing)能,可采用過(guo)時效處理工藝(yi),盡管強度水平有所降低(di),但綜合性(xing)能得到提高。
d. 焊(han)接
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)可(ke)進行(xing)電弧焊或電阻(zu)焊,惰(duo)性氣體(ti)保(bao)護焊是最佳工藝方法,可(ke)避免氧(yang)化和減少鋁的(de)燒損,以利提高接頭效(xiao)率(lv)。該鋼(gang)通(tong)常(chang)在固溶狀態下焊接,焊前(qian)不必預熱,但焊后(hou)最好(hao)固溶處(chu)理,而后(hou)按實際(ji)需求進行(xing)處(chu)理。焊縫強(qiang)度可(ke)達到基體(ti)強(qiang)度的(de)94%~100%(見表5-74),充填金(jin)屬(shu)同母材。此鋼(gang)亦可(ke)進行(xing)釬焊,焊料為銀一鋰,在900~940℃氬氣下進行(xing)焊接,焊后(hou)進行(xing)時效(xiao)處(chu)理。
八、物理性能
07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的物理性能見表(biao) 5-75 。
九、應用
在(zai)(zai)航空工業中(zhong)用于中(zhong)溫承(cheng)力件(jian)(jian),發動機反推裝(zhuang)置構(gou)件(jian)(jian),閥膜(mo)及不(bu)銹(xiu)彈性元件(jian)(jian)。此外(wai)在(zai)(zai)國外(wai)廣泛應(ying)用航空薄壁結構(gou)件(jian)(jian)、各種容(rong)(rong)器(qi)、導管、閥膜(mo)、船軸及壓(ya)氣機盤。在(zai)(zai)其他領域主要用于不(bu)銹(xiu)、耐蝕(shi)高強度結構(gou)件(jian)(jian),容(rong)(rong)器(qi),軸類,彈簧等。