根據日本工業標準（JISG0203)用語的定義，不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說，鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼，根據其組織不同，不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化，若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹，這是因為其表面形成了由鉻（以及鐵）的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。
表1.1從高到(dao)低排列出(chu)(chu)了(le)代表性(xing)(xing)的(de)(de)金(jin)屬及合金(jin)在(zai)海水中的(de)(de)腐蝕(shi)電位(wei)(wei)，這成為判斷材料被腐蝕(shi)難易程度(du)的(de)(de)基準(zhun)。當不銹鋼處于活性(xing)(xing)狀態時，顯示出(chu)(chu)接近(jin)于鐵(tie)的(de)(de)電位(wei)(wei)；當其處于穩定狀態時，顯示出(chu)(chu)接近(jin)于金(jin)的(de)(de)電位(wei)(wei)。也就是(shi)(shi)說，把鐵(tie)與(yu)鉻煉(lian)成合金(jin)，就可(ke)以(yi)得到(dao)耐蝕(shi)性(xing)(xing)接近(jin)于金(jin)的(de)(de)物質。因(yin)此(ci)，我們(men)可(ke)以(yi)把鉻看作是(shi)(shi)中世紀煉(lian)金(jin)術師所追求(qiu)的(de)(de)“智者之石”。
鉻(ge)是法國的(de)(de)分析化學家(jia)L.N.Vauqulin于1787年從(cong)西班牙的(de)(de)紅(hong)鉛礦中首次發現的(de)(de)一種元(yuan)素(su)，次年根據希臘(la)語中表示顏色的(de)(de)詞(ci)Chroma而命名為(wei)Chr?me.據說他也認為(wei)這種金屬不易被酸侵蝕。
可是(shi)直到進入20世紀20年(nian)代(dai)以(yi)(yi)后(hou)，人(ren)們才把鉻(ge)作(zuo)為鋼鐵的(de)合金(jin)(jin)元素來應用。首先，英國(guo)皇家研究所(suo)學者M.Faraday致(zhi)力于研究把貴金(jin)(jin)屬熔于鋼中(zhong)煉成合金(jin)(jin)，制作(zuo)出(chu)難以(yi)(yi)氧化（即難以(yi)(yi)生(sheng)銹(xiu)）的(de)新型刀具(ju)鋼，他就Ni、Ag、Pt、Rh的(de)影響問題，于1820年(nian)與(yu)刀具(ju)師J.Stodart聯名發(fa)表了(le)試驗結果(guo)。接下來在1922年(nian)其(qi)所(suo)發(fa)表的(de)論(lun)文中(zhong)記述了(le)制作(zuo)的(de)刀具(ju)鋼中(zhong)溶解了(le)1%Cr及3%Cr,可是(shi)并沒有關(guan)于耐腐蝕性的(de)報告。另外，同期，法國(guo)的(de)P.Bertier在鐵中(zhong)加入鉻(ge)制造出(chu)了(le)鉻(ge)鋼和鉻(ge)鐵，并發(fa)現Fe-Cr合金(jin)(jin)難以(yi)(yi)被酸侵蝕。
此(ci)后有(you)關鉻(ge)(ge)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究多(duo)了(le)起(qi)來(lai)，其中特別需要提到(dao)，因(yin)開發(fa)哈(ha)德(de)菲爾德(de)高錳(meng)鋼而聲(sheng)名鵲起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)英國學(xue)者R.A.Hadfield的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究工作(zuo)。他于(yu)1892年就(jiu)鐵和(he)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合金(jin)問題發(fa)表了(le)文(wen)章，涉及合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、磁性(xing)(xing)能(neng)(neng)、電(dian)性(xing)(xing)能(neng)(neng)、熱性(xing)(xing)能(neng)(neng)等。當(dang)(dang)(dang)時所用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)中鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)為(wei)0.22%~16.74%.就(jiu)成(cheng)分(fen)而言，他研(yan)(yan)究的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)鋼已經包含(han)了(le)相當(dang)(dang)(dang)于(yu)今(jin)天的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)，只(zhi)是(shi)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)有(you)所不(bu)同(tong)，當(dang)(dang)(dang)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)鐵合金(jin)樣品中碳(tan)量(liang)(liang)偏(pian)高，大約占鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1/10。就(jiu)耐蝕(shi)性(xing)(xing)來(lai)說(shuo)，在常溫下把(ba)鉻(ge)(ge)鋼試樣浸泡在50%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)酸溶液中，結(jie)果正(zheng)如表1.2所示，鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)越多(duo)被腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)(liang)越多(duo)，所以(yi)不(bu)能(neng)(neng)證明鉻(ge)(ge)能(neng)(neng)提高耐蝕(shi)性(xing)(xing)。這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)當(dang)(dang)(dang)時把(ba)鎳(nie)鋼用作(zuo)抗腐蝕(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼，因(yin)此(ci)進(jin)行了(le)上(shang)述的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)酸試驗。但是(shi)，在發(fa)明不(bu)銹鋼之后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)1916年，Hadfield指出：當(dang)(dang)(dang)他取(qu)出含(han)有(you)11.13%鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼（樣品M)后發(fa)現其光澤依舊，并沒有(you)生銹。
上述提到的(de)(de)Hadfield 研(yan)究鉻鋼的(de)(de)時代，人(ren)們還(huan)設有(you)得(de)到碳含量(liang)較低(di)的(de)(de)鉻鐵(tie)。雖然德國、法(fa)國等國家一直(zhi)在進行有(you)關不含碳的(de)(de)鐵(tie)以及(ji)鉻鐵(tie)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)研(yan)究，但直(zhi)到1895年德國的(de)(de)H.Goldschmidt才發明了利(li)用鋁末還(huan)原(yuan)氧化鐵(tie)的(de)(de)鋁熱劑法(fa)，使低(di)碳鉻鐵(tie)的(de)(de)工業(ye)性(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)成(cheng)為(wei)可能(neng)（德國專(zhuan)利(li) 96317-1895.3.12).另(ling)外，在美國F.M.Becket于1907~1908年使用電爐開發了硅還(huan)原(yuan)法(fa)，使低(di)碳鉻鐵(tie)的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)成(cheng)為(wei)可能(neng)。
由于(yu)低碳鉻(ge)鐵的(de)(de)(de)獲(huo)得成為可能，進入20世紀初以(yi)后，人(ren)(ren)們已經能夠(gou)把碳鉻(ge)鐵作為原料用(yong)(yong)于(yu)鉻(ge)鋼(gang)(gang)和Cr-Ni鋼(gang)(gang)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)，排除了(le)碳的(de)(de)(de)影響(xiang)。法國的(de)(de)(de)L.Guillet通(tong)過(guo)改(gai)變鉻(ge)含(han)量(liang)(liang)對鉻(ge)鋼(gang)(gang)（1903~1904年(nian)）、Cr-Ni鋼(gang)(gang)（1906年(nian)）進行了(le)組(zu)織學以(yi)及(ji)力學性(xing)質(zhi)的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)，其(qi)(qi)中其(qi)(qi)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)的(de)(de)(de)許多(duo)鉻(ge)鋼(gang)(gang)、Cr-Ni鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成分與今天不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成分相(xiang)當。不過(guo)在耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)方面他并沒有表現出什么興趣，由于(yu)鉻(ge)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)越多(duo)鋼(gang)(gang)就會越硬(ying)，所以(yi)只啟(qi)發了(le)人(ren)(ren)們利用(yong)(yong)其(qi)(qi)硬(ying)度的(de)(de)(de)用(yong)(yong)途(tu)。另外，在繼L.Guillet之后，研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)A.M.Portvin 所使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中雖然含(han)有與今天的(de)(de)(de)17Cr不銹鋼(gang)(gang)（SUS430)相(xiang)當的(de)(de)(de)成分，但(dan)尚(shang)未與其(qi)(qi)出眾的(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)相(xiang)關聯(lian)來進行研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)。
第(di)一次(ci)闡明Fe-Cr合(he)金對(dui)于(yu)氧(yang)化酸硝(xiao)酸具有較強(qiang)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)(de)(de)，恐怕(pa)是(shi)從師于(yu)德(de)國(guo)亞琛(chen)工科大學(xue) W.Borchers教授進行研(yan)究的(de)(de)(de)(de)P.Monnartz,他在(zai)學(xue)位論文“關于(yu)Fe-Cr合(he)金耐酸性(xing)的(de)(de)(de)(de)研(yan)究”中特別(bie)針對(dui)硝(xiao)酸對(dui)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)含量的(de)(de)(de)(de)影(ying)響分(fen)別(bie)進行歸納，認為鉻(ge)(ge)在(zai)4%以(yi)上時，對(dui)稀硝(xiao)酸的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)就會(hui)提(ti)高；鉻(ge)(ge)在(zai)20%以(yi)上時，就會(hui)顯示(shi)出與純鉻(ge)(ge)同等程度的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。另外(wai)，Borchers 和(he)Monnartz于(yu)1910年提(ti)出申(shen)請(qing)，并于(yu)1912年獲得注冊的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)利(li)（德(de)國(guo)專(zhuan)利(li)246,035-1912.4.22)合(he)金的(de)(de)(de)(de)組成成分(fen)是(shi)10%以(yi)上的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)及含有鉬(mu)（或者釩(fan)或者鈦）的(de)(de)(de)(de)鐵合(he)金。例如，60Cr-35Fe-2~3Mo合(he)金如果(guo)不受王水侵蝕(shi)，可以(yi)代替白金用于(yu)多種用途(tu)。包含在(zai)此專(zhuan)利(li)范圍內(nei)的(de)(de)(de)(de)鋼，如今通(tong)過低碳化、低氮化作為Cr-Mo不銹鋼被廣(guang)泛使用。
另(ling)一方面，在(zai)德(de)(de)國Fried.Krupp 公司，B.Strauss 和(he) E.Maurer等人一直(zhi)在(zai)研究和(he)制造作(zuo)為熱電偶(ou)保護管材料(liao)等高溫(wen)材料(liao)來使用的(de)Ni-Cr鋼，但(dan)由(you)于發現了Cr-Ni鋼出(chu)眾(zhong)的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)，于是(shi)作(zuo)為耐腐蝕(shi)性(xing)材料(liao)于1912年10月和(he)12月，以代(dai)理人C.Pasel的(de)名義提(ti)出(chu)德(de)(de)國專(zhuan)利申請，并于1918年獲得專(zhuan)利許可。以下是(shi)此專(zhuan)利要求范(fan)圍的(de)要點：
1. 使(shi)用(yong)含有6%~25%Cr、20%~4%Ni以及(ji)小于1%C的(de)鋼，可用(yong)于制(zhi)造具有高耐腐(fu)蝕性的(de)產品（步槍、渦輪機等）（德國(guo)專利304,126-1918.2.22)。
2. 使用(yong)含有(you)15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小于(yu)1%C的(de)鋼，可用(yong)于(yu)制造對酸和應力具有(you)較高(gao)抵抗力的(de)產品（容(rong)器、軋輥、機(ji)械部件等）（德國專利304,159-1918.2.23)。
同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于（1)的鋼種命名為V1M,把屬于（2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼（SUS431)的原型，后者就是今天奧氏體不銹鋼（304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上，Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開，針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響，要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前，被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中，此表顯示出新型鋼，特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性，此外，這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。
此(ci)后，尤其是V2A迅速滲透(tou)進德國(guo)的(de)化(hua)(hua)學工業，被廣泛應用。與此(ci)同時，特別以Fried.Krupp公司為中心，發(fa)現(xian)有必要改(gai)善非(fei)氧(yang)化(hua)(hua)性酸(suan)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性和焊接部的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性，于是針對(dui)前者(zhe)開發(fa)出添(tian)加(jia)了鉬或者(zhe)銅的(de)鋼。針對(dui)后者(zhe)，為了提(ti)高耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性，而開發(fa)了低碳鋼以及添(tian)加(jia) 鈦、鈮(ni)等(deng)碳化(hua)(hua)物生(sheng)成元素的(de)鋼。表1.4顯示了Fried.Krupp公司申請的(de)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼專利,可(ke)以說，到1936年申請的(de)添(tian)加(jia)了Mo、Cu的(de)耐(nai)硫酸(suan)復合不(bu)(bu)銹鋼為止，確立了今天(tian)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)用奧氏體不(bu)(bu)銹鋼的(de)基礎。
另外，雖然V2A成(cheng)為(wei)今天304不(bu)銹(xiu)鋼的原(yuan)型(xing)鋼，但當初其組成(cheng)如前(qian)所(suo)述是(shi)20Cr-7Ni。可是(shi)，后期除了(le)耐腐蝕性(xing)以外，又(you)考慮(lv)到(dao)加工性(xing)、力學性(xing)能，其組成(cheng)就變為(wei)18Cr-8Ni了(le)。特(te)別是(shi)根據英(ying)德共同(tong)研究結果，在(zai)英(ying)國18Cr-8Ni被認為(wei)是(shi)最理(li)想的組成(cheng)，從1923年(nian)開(kai)始投入生產。不(bu)過，由(you)于18Cr-8Ni一(yi)旦被加工就會明顯硬(ying)化(hua)，所(suo)以在(zai)制(zhi)(zhi)造西餐餐具特(te)別是(shi)湯(tang)匙的交叉軋(ya)制(zhi)(zhi)時，中途必須頻繁地進行退火處理(li)，因(yin)而作為(wei)成(cheng)形用不(bu)銹(xiu)鋼又(you)開(kai)發(fa)出了(le)12Cr-12Ni鋼。
另一方面(mian)，在英國(guo)，作(zuo)為(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公司和(he)JohnBrown and Co.公司共(gong)同設立的(de)(de)(de)(de)(de)開發部門－Brown Firth Re-search Laboratories的(de)(de)(de)(de)(de)第一任所(suo)長H.Brearley 認(ren)為(wei)(wei)，作(zuo)為(wei)(wei)槍(qiang)炮制(zhi)造材(cai)料，需要高熔點而且高溫下耐(nai)磨損的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料，鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)是(shi)最(zui)合(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)，他(ta)立志于(yu)制(zhi)造出鉻(ge)含量為(wei)(wei)10%以(yi)(yi)(yi)(yi)上，碳(tan)含量為(wei)(wei)0.3%左右的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。可(ke)是(shi)，在坩(gan)堝中碳(tan)含量過(guo)高，遲遲未(wei)能達到目標。不過(guo)1913年8月20日(ri) Thomas Firth and Sons公司用埃魯式電弧爐進行冶煉(lian)，終于(yu)獲(huo)得(de)了成(cheng)(cheng)分(fen)為(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質量分(fen)數(shu)，％）的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)通(tong)過(guo)鍛造、熱軋可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)制(zhi)造成(cheng)(cheng)28.6mm厚的(de)(de)(de)(de)(de)板子，軟(ruan)化處(chu)理后可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)易于(yu)切(qie)削，所(suo)以(yi)(yi)(yi)(yi)除了槍(qiang)筒以(yi)(yi)(yi)(yi)外還用于(yu)加工刀(dao)具(ju)。當為(wei)(wei)了研熱處(chu)理對這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬組織的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)而進行表面(mian)蝕(shi)(shi)刻時，他(ta)發現這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比明(ming)(ming)顯地(di)不易被腐蝕(shi)(shi)，而且放置在實驗室里(li)的(de)(de)(de)(de)(de)樣品，竟然出人意料的(de)(de)(de)(de)(de)沒(mei)有(you)生(sheng)銹。Brearley由此認(ren)為(wei)(wei)，這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)作(zuo)為(wei)(wei)不生(sheng)銹的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)來使(shi)用。當時這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)雖(sui)然沒(mei)有(you)申請英國(guo)專利，但(dan)是(shi)1916年9月9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)獲(huo)得(de)了美(mei)國(guo)專利。Brearley 最(zui)初用于(yu)刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)、具(ju)有(you)上述成(cheng)(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)當于(yu)今天的(de)(de)(de)(de)(de)SUS420,所(suo)以(yi)(yi)(yi)(yi)他(ta)就(jiu)成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)馬氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)發明(ming)(ming)者。
Brearley與(yu)Firth公(gong)(gong)司(si)共同(tong)設立(li)了(le)Firth-Brearley Syndicate,開始制造、銷(xiao)售不(bu)生銹的(de)(de)刀具鋼。可是，由于Firth公(gong)(gong)司(si)制造的(de)(de)冒牌不(bu)生銹刀具也以(yi)同(tong)樣的(de)(de)名字出售，為了(le)與(yu)之區別，Brearley一方在冶煉的(de)(de)最(zui)后階(jie)段，加入了(le)少(shao)量不(bu)影(ying)響性質(zhi)的(de)(de)元素，那就是0.03%Co。
另外，在(zai)(zai)美國，與上(shang)述Brearley的(de)(de)(de)(de)(de)刀具用(yong)不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)同，致(zhi)力于(yu)開(kai)發(fa)(fa)電(dian)線(xian)用(yong)導線(xian)材料的(de)(de)(de)(de)(de) General Electric 公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)C.Dantsien 一(yi)直在(zai)(zai)研(yan)究淬火硬化性(xing)較低的(de)(de)(de)(de)(de)低C-Cr鋼，開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)鋼由于(yu)Dumet合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)出現而不(bu)(bu)再被當作導線(xian)來使用(yong)，所以(yi)到了1914年，比Brearley鋼含(han)有更少量碳的(de)(de)(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼被用(yong)于(yu)制造渦輪(lun)葉片(pian)。這被認為是鐵素體不(bu)(bu)銹鋼（SUS430)的(de)(de)(de)(de)(de)原型(xing)。另外，著名的(de)(de)(de)(de)(de)斯(si)特(te)(te)萊特(te)(te)耐熱(re)耐磨硬質合(he)金(jin)（Co-Cr-W)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)明(ming)(ming)者(zhe)一(yi)－美國的(de)(de)(de)(de)(de)E.Haynes在(zai)(zai)1895年就(jiu)已(yi)經(jing)證實(shi)，在(zai)(zai)鉻(ge)含(han)量為10%以(yi)上(shang)時，Ni-Cr就(jiu)表現出對硝酸具有很強的(de)(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。在(zai)(zai)Brearley 發(fa)(fa)明(ming)(ming)了13Cr不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)久的(de)(de)(de)(de)(de)1915年，Haynes獨立于(yu)Brearley,就(jiu)Fe-Cr合(he)金(jin)申請(qing)了美國專利(li)，此合(he)金(jin)是作為堅硬、不(bu)(bu)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬制品被申請(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)，其成分是0.1%~1%C、8%~60%Cr(特(te)(te)別是15%~25%Cr)。由此，在(zai)(zai)美國認為Dantsien和 Haynes是不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)明(ming)(ming)者(zhe)。
