根據日本工業標準（JISG0203)用語的定義，不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說，鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼，根據其組織不同，不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體－鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化，若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹，這是因為其表面形成了由鉻（以及鐵）的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。
表1.1從高到低排列出(chu)了代表性的(de)金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)在海水中的(de)腐(fu)蝕(shi)電(dian)位，這成(cheng)為判斷材(cai)料被(bei)腐(fu)蝕(shi)難易程度的(de)基準。當(dang)不銹鋼處于活性狀(zhuang)態時，顯(xian)示(shi)出(chu)接近于鐵的(de)電(dian)位；當(dang)其處于穩定狀(zhuang)態時，顯(xian)示(shi)出(chu)接近于金(jin)(jin)的(de)電(dian)位。也就是(shi)說，把鐵與鉻煉(lian)成(cheng)合金(jin)(jin)，就可以得到耐蝕(shi)性接近于金(jin)(jin)的(de)物(wu)質(zhi)。因此，我們可以把鉻看作是(shi)中世(shi)紀(ji)煉(lian)金(jin)(jin)術師所(suo)追求的(de)“智者(zhe)之石(shi)”。
鉻是(shi)法(fa)國的(de)分析化學家(jia)L.N.Vauqulin于1787年從西班牙的(de)紅鉛(qian)礦中(zhong)首次發現的(de)一種元素(su)，次年根據希臘語(yu)中(zhong)表(biao)示顏色的(de)詞Chroma而命(ming)名為(wei)Chr?me.據說他也認為(wei)這種金屬不易被酸侵蝕(shi)。
可是直到(dao)進入(ru)(ru)20世紀20年代以(yi)后，人們才把鉻作(zuo)為鋼(gang)鐵(tie)的(de)合金(jin)元素(su)來應用。首先(xian)，英國皇家研究所學者(zhe)M.Faraday致力于(yu)研究把貴(gui)金(jin)屬熔于(yu)鋼(gang)中煉成合金(jin)，制(zhi)作(zuo)出難以(yi)氧化（即難以(yi)生銹）的(de)新型(xing)刀(dao)具(ju)(ju)鋼(gang)，他就Ni、Ag、Pt、Rh的(de)影響問題，于(yu)1820年與刀(dao)具(ju)(ju)師J.Stodart聯名發(fa)表了(le)(le)試驗結果。接下來在1922年其所發(fa)表的(de)論文中記述了(le)(le)制(zhi)作(zuo)的(de)刀(dao)具(ju)(ju)鋼(gang)中溶解了(le)(le)1%Cr及3%Cr,可是并沒有關于(yu)耐腐蝕性的(de)報告。另外，同(tong)期，法國的(de)P.Bertier在鐵(tie)中加(jia)入(ru)(ru)鉻制(zhi)造出了(le)(le)鉻鋼(gang)和鉻鐵(tie)，并發(fa)現Fe-Cr合金(jin)難以(yi)被酸侵蝕。
此后有(you)(you)關鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)的(de)(de)研究多(duo)了(le)起來，其中(zhong)特別(bie)需(xu)要提(ti)到，因(yin)開發哈(ha)德(de)菲爾德(de)高錳(meng)鋼(gang)(gang)而(er)聲名鵲起的(de)(de)英(ying)國學(xue)(xue)者R.A.Hadfield的(de)(de)研究工作。他于1892年就鐵和(he)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)合(he)金問題發表了(le)文(wen)章，涉及合(he)金的(de)(de)力學(xue)(xue)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、磁性(xing)能(neng)(neng)(neng)、電(dian)性(xing)能(neng)(neng)(neng)、熱性(xing)能(neng)(neng)(neng)等。當(dang)時(shi)(shi)所用(yong)的(de)(de)材(cai)料中(zhong)鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)含(han)量為(wei)0.22%~16.74%.就成分而(er)言，他研究的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)已經包含(han)了(le)相當(dang)于今天(tian)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)成分，只(zhi)是(shi)碳(tan)(tan)的(de)(de)含(han)量有(you)(you)所不(bu)同，當(dang)時(shi)(shi)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鐵合(he)金樣(yang)品中(zhong)碳(tan)(tan)量偏高，大約(yue)占(zhan)鉻(ge)(ge)(ge)含(han)量的(de)(de)1/10。就耐蝕性(xing)來說，在(zai)常(chang)溫下把鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)試樣(yang)浸泡在(zai)50%的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)溶(rong)液中(zhong)，結果正如表1.2所示，鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)含(han)量越(yue)(yue)多(duo)被腐(fu)蝕的(de)(de)量越(yue)(yue)多(duo)，所以不(bu)能(neng)(neng)(neng)證(zheng)明(ming)鉻(ge)(ge)(ge)能(neng)(neng)(neng)提(ti)高耐蝕性(xing)。這是(shi)因(yin)為(wei)當(dang)時(shi)(shi)把鎳(nie)鋼(gang)(gang)用(yong)作抗腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)鋼(gang)(gang)，因(yin)此進行了(le)上述(shu)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)試驗。但是(shi)，在(zai)發明(ming)不(bu)銹鋼(gang)(gang)之后的(de)(de)1916年，Hadfield指出：當(dang)他取出含(han)有(you)(you)11.13%鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)鋼(gang)(gang)（樣(yang)品M)后發現其光澤依舊，并沒有(you)(you)生銹。
上述提到的(de)(de)(de)(de)Hadfield 研究(jiu)鉻鋼的(de)(de)(de)(de)時代，人(ren)們還(huan)(huan)設有(you)得到碳(tan)含(han)量較低(di)的(de)(de)(de)(de)鉻鐵(tie)(tie)(tie)。雖(sui)然德(de)(de)國(guo)(guo)(guo)、法(fa)國(guo)(guo)(guo)等國(guo)(guo)(guo)家一直(zhi)(zhi)在進行(xing)有(you)關不含(han)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)以(yi)及鉻鐵(tie)(tie)(tie)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)，但直(zhi)(zhi)到1895年德(de)(de)國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)H.Goldschmidt才發明了利用(yong)鋁(lv)末(mo)還(huan)(huan)原氧化鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)鋁(lv)熱劑法(fa)，使(shi)低(di)碳(tan)鉻鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)工業(ye)性制(zhi)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)為可(ke)能(neng)（德(de)(de)國(guo)(guo)(guo)專利 96317-1895.3.12).另外，在美國(guo)(guo)(guo)F.M.Becket于1907~1908年使(shi)用(yong)電爐開發了硅還(huan)(huan)原法(fa)，使(shi)低(di)碳(tan)鉻鐵(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)成(cheng)為可(ke)能(neng)。
由(you)于低碳鉻鐵的(de)(de)(de)(de)(de)獲得(de)成(cheng)為可能，進入20世紀初(chu)以后(hou)(hou)，人們已(yi)經能夠把碳鉻鐵作為原料用(yong)(yong)(yong)于鉻鋼(gang)(gang)和Cr-Ni鋼(gang)(gang)研(yan)(yan)究(jiu)，排(pai)除(chu)了碳的(de)(de)(de)(de)(de)影響。法(fa)國的(de)(de)(de)(de)(de)L.Guillet通過(guo)改變鉻含(han)量對鉻鋼(gang)(gang)（1903~1904年）、Cr-Ni鋼(gang)(gang)（1906年）進行了組織(zhi)學以及力學性質的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)，其(qi)(qi)中其(qi)(qi)研(yan)(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)許多鉻鋼(gang)(gang)、Cr-Ni鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分與今天(tian)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分相(xiang)當(dang)(dang)。不過(guo)在耐腐(fu)蝕(shi)性方面他并沒有(you)表現出什么興(xing)趣，由(you)于鉻的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)量越(yue)多鋼(gang)(gang)就會越(yue)硬，所(suo)以只啟(qi)發了人們利用(yong)(yong)(yong)其(qi)(qi)硬度的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)(yong)途。另外，在繼L.Guillet之(zhi)后(hou)(hou)，研(yan)(yan)究(jiu)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)A.M.Portvin 所(suo)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中雖然含(han)有(you)與今天(tian)的(de)(de)(de)(de)(de)17Cr不銹鋼(gang)(gang)（SUS430)相(xiang)當(dang)(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分，但尚(shang)未與其(qi)(qi)出眾的(de)(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕(shi)性相(xiang)關聯(lian)來進行研(yan)(yan)究(jiu)。
第一次闡明Fe-Cr合金對于(yu)(yu)氧(yang)化酸(suan)硝(xiao)酸(suan)具有較(jiao)強耐腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)，恐怕(pa)是從師于(yu)(yu)德(de)國亞琛工科大學 W.Borchers教授(shou)進行(xing)研究的(de)(de)(de)(de)P.Monnartz,他在學位論文“關于(yu)(yu)Fe-Cr合金耐酸(suan)性(xing)的(de)(de)(de)(de)研究”中(zhong)特別針對硝(xiao)酸(suan)對鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)含量的(de)(de)(de)(de)影響分別進行(xing)歸(gui)納，認為(wei)鉻(ge)(ge)在4%以(yi)上時(shi)，對稀硝(xiao)酸(suan)的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)就會(hui)提高；鉻(ge)(ge)在20%以(yi)上時(shi)，就會(hui)顯示出(chu)與純鉻(ge)(ge)同等程度的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)。另外，Borchers 和Monnartz于(yu)(yu)1910年提出(chu)申(shen)請，并于(yu)(yu)1912年獲得注(zhu)冊的(de)(de)(de)(de)專利（德(de)國專利246,035-1912.4.22)合金的(de)(de)(de)(de)組成成分是10%以(yi)上的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)及含有鉬（或者釩或者鈦）的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)合金。例(li)如，60Cr-35Fe-2~3Mo合金如果不(bu)受王水(shui)侵(qin)蝕，可以(yi)代替白金用于(yu)(yu)多(duo)種(zhong)用途。包含在此專利范圍內的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)，如今(jin)通過(guo)低(di)碳化、低(di)氮化作為(wei)Cr-Mo不(bu)銹鋼(gang)被(bei)廣泛使用。
另(ling)一方(fang)面，在(zai)德(de)國(guo)(guo)Fried.Krupp 公司(si)，B.Strauss 和 E.Maurer等人一直在(zai)研(yan)究和制造(zao)作為(wei)熱電(dian)偶保護管材料(liao)等高(gao)溫材料(liao)來使用的(de)Ni-Cr鋼，但由于(yu)發現了(le)Cr-Ni鋼出眾的(de)耐腐蝕(shi)性，于(yu)是作為(wei)耐腐蝕(shi)性材料(liao)于(yu)1912年10月和12月，以(yi)代理人C.Pasel的(de)名義(yi)提出德(de)國(guo)(guo)專利申請，并于(yu)1918年獲得專利許可。以(yi)下是此(ci)專利要求范圍的(de)要點：
1. 使(shi)用含有(you)6%~25%Cr、20%~4%Ni以及小于1%C的(de)鋼，可用于制造(zao)具有(you)高耐腐蝕性的(de)產(chan)品（步槍(qiang)、渦輪機等）（德國專利304,126-1918.2.22)。
2. 使用含有15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小(xiao)于(yu)1%C的鋼(gang)，可(ke)用于(yu)制造對酸(suan)和應力具有較高抵(di)抗(kang)力的產(chan)品（容(rong)器、軋輥、機械(xie)部件等）（德國專利304,159-1918.2.23)。
同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于（1)的鋼種命名為V1M,把屬于（2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼（SUS431)的原型，后者就是今天奧氏體不銹鋼（304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上，Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開，針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響，要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前，被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中，此表顯示出新型鋼，特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性，此外，這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。
此(ci)(ci)后，尤其(qi)是V2A迅速滲透進德國的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)工業，被廣泛應用。與此(ci)(ci)同(tong)時(shi)，特別以Fried.Krupp公司(si)為(wei)(wei)中(zhong)心，發現有必(bi)要改善非氧化(hua)性酸的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性和焊接部(bu)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性，于(yu)是針(zhen)對前(qian)者(zhe)開(kai)發出添(tian)(tian)(tian)加了(le)鉬或者(zhe)銅的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)。針(zhen)對后者(zhe)，為(wei)(wei)了(le)提高耐(nai)(nai)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)性，而(er)開(kai)發了(le)低碳鋼(gang)(gang)以及添(tian)(tian)(tian)加 鈦(tai)、鈮等碳化(hua)物生成元素的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)。表(biao)1.4顯(xian)示了(le)Fried.Krupp公司(si)申(shen)(shen)請的(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)專利,可以說，到1936年(nian)申(shen)(shen)請的(de)(de)(de)添(tian)(tian)(tian)加了(le)Mo、Cu的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)硫酸復合(he)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)為(wei)(wei)止(zhi)，確立了(le)今(jin)天耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)用奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)。
另外，雖然V2A成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)今(jin)天304不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的原型鋼(gang)(gang)，但當(dang)初(chu)其(qi)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)如前所述(shu)是(shi)20Cr-7Ni。可是(shi)，后期除了(le)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)以(yi)外，又考慮到加(jia)工(gong)性(xing)(xing)、力學(xue)性(xing)(xing)能，其(qi)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)就變為(wei)(wei)18Cr-8Ni了(le)。特(te)別是(shi)根據英(ying)(ying)德共同研究結果，在(zai)英(ying)(ying)國18Cr-8Ni被認為(wei)(wei)是(shi)最理想的組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)，從1923年開(kai)始投入生(sheng)產。不(bu)(bu)過，由于18Cr-8Ni一旦被加(jia)工(gong)就會明顯(xian)硬化，所以(yi)在(zai)制(zhi)造西餐(can)餐(can)具特(te)別是(shi)湯匙的交(jiao)叉軋制(zhi)時(shi)，中途必須頻繁地(di)進行退火處理，因(yin)而作為(wei)(wei)成(cheng)(cheng)(cheng)形用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)又開(kai)發出了(le)12Cr-12Ni鋼(gang)(gang)。
另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)，在英國，作(zuo)為(wei)(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公(gong)司和JohnBrown and Co.公(gong)司共同設立(li)(li)的(de)(de)(de)(de)開(kai)發部門(men)－Brown Firth Re-search Laboratories的(de)(de)(de)(de)第(di)一(yi)(yi)任所長H.Brearley 認(ren)為(wei)(wei)(wei)，作(zuo)為(wei)(wei)(wei)槍(qiang)炮制造材料(liao)，需要(yao)高熔點(dian)而且高溫(wen)下耐磨損的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)最合適的(de)(de)(de)(de)，他立(li)(li)志(zhi)于制造出鉻(ge)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)10%以(yi)(yi)上(shang)(shang)，碳(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)0.3%左右的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。可是(shi)，在坩(gan)堝(guo)中碳(tan)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)過高，遲遲未能達到目標。不(bu)過1913年8月(yue)20日 Thomas Firth and Sons公(gong)司用埃魯式(shi)電弧爐進(jin)行冶煉，終于獲得了(le)成(cheng)分(fen)(fen)為(wei)(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質(zhi)量(liang)(liang)(liang)分(fen)(fen)數(shu)，％）的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)通(tong)過鍛造、熱軋可以(yi)(yi)制造成(cheng)28.6mm厚的(de)(de)(de)(de)板子，軟化處理后可以(yi)(yi)易于切削，所以(yi)(yi)除了(le)槍(qiang)筒(tong)以(yi)(yi)外還用于加工刀(dao)具(ju)。當(dang)(dang)為(wei)(wei)(wei)了(le)研(yan)熱處理對這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)金屬組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)影響而進(jin)行表面(mian)蝕(shi)刻時(shi)，他發現這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相比明顯地(di)不(bu)易被腐蝕(shi)，而且放置在實驗室里的(de)(de)(de)(de)樣品(pin)，竟然出人意料(liao)的(de)(de)(de)(de)沒有(you)生(sheng)銹。Brearley由(you)此認(ren)為(wei)(wei)(wei)，這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可以(yi)(yi)作(zuo)為(wei)(wei)(wei)不(bu)生(sheng)銹的(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)來(lai)使用。當(dang)(dang)時(shi)這(zhe)種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)雖(sui)然沒有(you)申請英國專(zhuan)利(li)，但是(shi)1916年9月(yue)9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)獲得了(le)美國專(zhuan)利(li)。Brearley 最初用于刀(dao)具(ju)的(de)(de)(de)(de)、具(ju)有(you)上(shang)(shang)述(shu)成(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相當(dang)(dang)于今(jin)天(tian)的(de)(de)(de)(de)SUS420,所以(yi)(yi)他就成(cheng)為(wei)(wei)(wei)馬氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)發明者(zhe)。
Brearley與Firth公(gong)(gong)司共同設(she)立了(le)(le)Firth-Brearley Syndicate,開始制造、銷(xiao)售(shou)不生銹的(de)(de)刀具(ju)鋼(gang)。可是(shi)，由于(yu)Firth公(gong)(gong)司制造的(de)(de)冒牌不生銹刀具(ju)也以(yi)同樣的(de)(de)名(ming)字出(chu)售(shou)，為了(le)(le)與之(zhi)區別，Brearley一方(fang)在冶煉的(de)(de)最后(hou)階(jie)段，加入了(le)(le)少量不影響性質的(de)(de)元素，那就是(shi)0.03%Co。
另外，在(zai)(zai)美(mei)國，與上(shang)述Brearley的(de)(de)(de)(de)刀具用不銹(xiu)鋼(gang)(gang)不同，致力于(yu)(yu)(yu)開(kai)發電(dian)線用導(dao)線材料(liao)的(de)(de)(de)(de) General Electric 公司的(de)(de)(de)(de)C.Dantsien 一直在(zai)(zai)研究淬火硬化性較低的(de)(de)(de)(de)低C-Cr鋼(gang)(gang)，開(kai)發的(de)(de)(de)(de)鉻鋼(gang)(gang)由于(yu)(yu)(yu)Dumet合金(jin)的(de)(de)(de)(de)出(chu)現而不再(zai)被(bei)當作導(dao)線來(lai)使用，所(suo)以到了1914年，比Brearley鋼(gang)(gang)含有(you)更(geng)少量(liang)碳的(de)(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼(gang)(gang)被(bei)用于(yu)(yu)(yu)制(zhi)造(zao)渦輪葉(xie)片。這被(bei)認為(wei)是(shi)鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（SUS430)的(de)(de)(de)(de)原型。另外，著名的(de)(de)(de)(de)斯特(te)萊特(te)耐(nai)(nai)(nai)熱耐(nai)(nai)(nai)磨硬質(zhi)合金(jin)（Co-Cr-W)的(de)(de)(de)(de)發明者(zhe)一－美(mei)國的(de)(de)(de)(de)E.Haynes在(zai)(zai)1895年就已經證實(shi)，在(zai)(zai)鉻含量(liang)為(wei)10%以上(shang)時，Ni-Cr就表(biao)現出(chu)對硝酸(suan)具有(you)很強的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕性。在(zai)(zai)Brearley 發明了13Cr不銹(xiu)鋼(gang)(gang)不久的(de)(de)(de)(de)1915年，Haynes獨(du)立于(yu)(yu)(yu)Brearley,就Fe-Cr合金(jin)申(shen)請了美(mei)國專利，此合金(jin)是(shi)作為(wei)堅硬、不腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬制(zhi)品(pin)被(bei)申(shen)請的(de)(de)(de)(de)，其成分是(shi)0.1%~1%C、8%~60%Cr(特(te)別是(shi)15%~25%Cr)。由此，在(zai)(zai)美(mei)國認為(wei)Dantsien和 Haynes是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)發明者(zhe)。
