高(gao)頻焊是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的香蕉視頻app連接:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高頻焊(han)有(you)兩種向(xiang)管坯(pi)邊緣輸(shu)送高頻電(dian)流的方(fang)法(fa)(fa)－電(dian)阻焊(han)法(fa)(fa)和感應焊(han)法(fa)(fa)（圖5-22)。

 接觸(chu)焊時，所產(chan)生(sheng)的熱(re)能大(da)部分輸(shu)向管環邊緣(yuan)表面(mian)。電流(liu)（由(you)端面(mian)沿圓(yuan)周）在金(jin)屬中的滲(shen)透深度可按(an)下面(mian)公式(shi)求得(de)：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的香蕉視頻app連接:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感應(ying)(ying)高(gao)頻焊(han)(han)采用環形(xing)或縫(feng)隙式感應(ying)(ying)器焊(han)(han)接管坯(pi)。沿管坯(pi)圓周的(de)感應(ying)(ying)電(dian)流在(zai)(zai)待焊(han)(han)邊(bian)緣達到最(zui)大密集程(cheng)度，將邊(bian)緣加熱(re)到焊(han)(han)接溫度，經焊(han)(han)縫(feng)擠(ji)(ji)壓(ya)輥施加擠(ji)(ji)壓(ya)力，將邊(bian)緣在(zai)(zai)塑性狀態下焊(han)(han)接。為增大熱(re)效率，在(zai)(zai)管材內一般放置鐵氧體磁(ci)芯棒。用(yong)高頻(pin)焊焊接的(de)不銹(xiu)鋼管，因為(wei)焊縫的(de)耐腐蝕性能較差，一般(ban)只用(yong)于(yu)裝飾行業，這(zhe)里不作詳細(xi)介紹。