沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是一類含(han)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)元素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵(tie)(tie)鉻鎳合(he)金(jin),可以通(tong)過熱處理強(qiang)化(hua),此類鋼(gang)(gang)(gang)具有高(gao)(gao)強(qiang)度、足夠的韌性和(he)適宜的耐蝕性。主要應(ying)用于(yu)宇航(hang)工業(ye)和(he)一些(xie)高(gao)(gao)技術(shu)產業(ye)。 沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可區(qu)分為馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)、半奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)和(he)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)三種主要類型,近年來(lai)又(you)出(chu)現(xian)了鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。在馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)(dian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong),基于(yu)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時效鋼(gang)(gang)(gang)的經(jing)驗,近年來(lai)出(chu)現(xian)了馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時效不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),與前者比較,后者碳含(han)量(liang)較低(di),其(qi)強(qiang)化(hua)手段主要是靠金(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)物析(xi)出(chu),且熱處理簡單。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強化的奧氏體沉(chen)淀硬(ying)化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環境下,要求具有高強度和優良耐蝕性的部件或設備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強度,超過與之可比的任何商業合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當于310S不銹鋼。在時效條件下,此鋼的屈服強度水平可達600MPa。
一、化學成分
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的化(hua)學成分見表5-115。
二、室溫力學性能(neng)
標準所(suo)規(gui)定的室溫(wen)力學性能指標見表(biao)5-116。
不(bu)同熱處理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不(bu)銹鋼的典型室(shi)溫力學(xue)性能(neng)見表5-117。
淬火的(de)(de)冷卻速(su)度對(dui)經時效(xiao)的(de)(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)(de)室溫力學性(xing)能的(de)(de)影響見表5-118。
鋼的(de)沖(chong)擊(ji)性能和溫度之間的(de)關系見表(biao)5-119。
三、疲勞和斷裂韌(ren)性
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)疲勞裂紋擴展(zhan)速(su)率見圖5-32。
用(yong)J- 積分方(fang)法獲得的斷裂(lie)韌性見表(biao) 5-120 。
四、高(gao)溫力學(xue)性能(neng)
Φ22mm棒(bang)材,經980℃×1h油(you)淬(cui)后(hou),再經718℃時效16小時后(hou)空(kong)冷的(de)0Cr15-Ni25MoTiA1VB的(de)高溫瞬(shun)時拉伸(shen)性(xing)能見表5-121。薄板的(de)高溫拉伸(shen)性(xing)能見圖5-33。淬(cui)火冷卻速度對鋼的(de)高溫拉伸(shen)性(xing)能的(de)影響(xiang)見表5-122。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的高溫缺口(kou)強(qiang)度見(jian)圖(tu)5-34。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高(gao)溫(wen)承載(zai)(bearing)強(qiang)度(du)以及高(gao)溫(wen)時效對承載(zai)(bearing)強(qiang)度(du)的影響(xiang)見圖5-35和圖5-36。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高溫疲(pi)勞性能(neng)見表 5-123 。裂紋擴展(zhan)速率見圖 5-32 和 圖 5-37 。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)持久強度見(jian)圖 5-38 。
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼不銹(xiu)鋼的蠕變行為(wei)見表 5-124 和 圖(tu) 5-39至圖(tu) 5-41 。
不同熱處(chu)理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫硬度(du)見表(biao) 5-125 和 表(biao) 5-126 。
五、耐蝕性(xing)
0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優于0Cr15Ni17Mo2A1,在還原性酸性介質中接近于316不銹鋼。在航空發動機的服役環境,在直到704℃的條件均具有優異的耐蝕性。其抗氧性能相當于310S不銹鋼。
六、工藝(yi)性能(neng)
a. 熱(re)加工(gong)
鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼。
b. 冷加工
在固溶(rong)處理狀(zhuang)態下,0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)(bu)銹鋼(gang)可以進行滿意(yi)的(de)冷(leng)加工和冷(leng)成形,但較316不(bu)(bu)銹鋼(gang) 和310S不(bu)(bu)銹鋼(gang)硬(ying),加工硬(ying)化速度亦(yi)較快。
c. 熱(re)處(chu)理
此鋼可采用兩種(zhong)固溶處(chu)理制度,時(shi)效(xiao)處(chu)理溫度為(wei)(wei)704~730℃時(shi)效(xiao)時(shi)間為(wei)(wei)12~18h。
①. 900℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。
②. 980℃×(1-2)h,水冷或油(you)冷+730℃×16h,空(kong)冷。
前者熱處理狀態可(ke)獲得(de)最(zui)(zui)好的(de)強度(du),后者可(ke)獲得(de)最(zui)(zui)好的(de)塑韌性(xing)和較(jiao)高(gao)的(de)硬(ying)度(du)。
d. 焊接(jie)
此(ci)鋼易于進行(xing)手工電(dian)弧(hu)和惰性氣(qi)體保護電(dian)弧(hu)焊,推薦在固溶(rong)處理條(tiao)件(jian)下(xia)進行(xing)焊接操作。
七、物理性能
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)物理性能見表(biao)5-127,表(biao)5-128和圖5-42、圖5-43。
八(ba)、應用
0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼注意(yi)應(ying)用于(yu)宇航工業高溫耐蝕部件(jian),如發動機轉輪(lun)、葉片、骨架、加(jia)力燃燒室部件(jian)和螺(luo)栓等。