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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體香蕉視頻app連接:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的綜合性(xing)能優于07Cr17Ni7Al 不銹鋼(gang)，因此其應用領域也較(jiao)廣泛。該鋼(gang)廣泛應用于宇航、石油化(hua)工(gong)(gong)及能源工(gong)(gong)業中的耐(nai)蝕及400℃以下工(gong)(gong)作的承力(li)構件及容器以及彈性(xing)元件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的不足之處(chu)在于化學成(cheng)分需精確控(kong)制，熱處(chu)理工(gong)藝(yi)復雜，縱(zong)向、橫向韌性和(he)塑性差異大，經(jing)調整(zheng)處(chu)理后塑韌性損失較大。

 舊(jiu)國標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國標(biao)：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美(mei)標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化學(xue)成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化學成分見(jian)表5-76。

二、室溫(wen)力學性能

  標準規定的(de) 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)室溫(wen)力學性能(neng)指(zhi)標見表(biao)5-77。一些實測(ce)數據(ju)見表(biao)5-78至表(biao)5-84。

三、疲勞和斷(duan)裂韌性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)疲勞性(xing)能見(jian)表 5-85，斷裂韌性(xing)見(jian)表 5-86。

四(si)、高溫力學性能

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫(wen)拉伸(shen)性能數據見(jian)表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫中沖(chong)擊和壓(ya)縮強度(du)見圖(tu) 5-21 和 圖(tu) 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)持久(jiu)和蠕(ru)變(bian)行為見表 5-90 和 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐蝕(shi)性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的耐(nai)均勻腐蝕性能見表5-92，耐(nai)晶間(jian)腐蝕性能見表5-93。鋼的耐(nai)晶間(jian)腐蝕性能與(yu)熱處(chu)理條(tiao)件相關：RH處(chu)理制(zhi)度(du)500℃時(shi)效(xiao)強(qiang)度(du)最高，此時(shi)鋼不(bu)耐(nai)晶間(jian)腐蝕；400～450℃或550～600℃時(shi)效(xiao)鋼的強(qiang)度(du)稍低，但耐(nai)晶間(jian)腐蝕。TH處(chu)理制(zhi)度(du)，不(bu)論是何種時(shi)效(xiao)溫(wen)度(du)（400～600℃）均出現晶間(jian)腐蝕。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)耐(nai)應力(li)腐蝕性能見表5-86。

六、工(gong)藝性能(neng)

 a. 熱加工

   鋼(gang)的熱(re)加工溫度范(fan)圍(wei)為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼(gang)的冷(leng)加(jia)工(gong)硬化傾向較大，在冷(leng)軋、冷(leng)拔或沖壓時宜采用大壓下(xia)(xia)量(liang)少道次的操作規范，并適當進行固(gu)溶處理。冷(leng)加(jia)工(gong)通(tong)常在固(gu)溶狀(zhuang)態(tai)下(xia)(xia)進行。

 C. 熱(re)處理

  使(shi)用(yong)RH或TH制(zhi)度(du)(du)(du)時(shi)，通常在固(gu)溶狀態(tai)下進(jin)行(xing)零部(bu)件(jian)加工(gong)，而后(hou)依據(ju)(ju)RH或TH制(zhi)度(du)(du)(du)程序(xu)繼續完(wan)成固(gu)溶處(chu)理后(hou)的熱處(chu)理工(gong)序(xu)。按(an)RH制(zhi)度(du)(du)(du)處(chu)理時(shi)，如冷處(chu)理后(hou)馬氏體轉變不(bu)(bu)充分，可適(shi)當(dang)降低調整處(chu)理溫度(du)(du)(du)，以提高Ms，但不(bu)(bu)應(ying)低于900℃。以冷加工(gong)狀態(tai)交貨的產(chan)品，使(shi)用(yong)廠僅進(jin)行(xing)簡(jian)單的時(shi)效(xiao)即可（CH制(zhi)度(du)(du)(du)），CH制(zhi)度(du)(du)(du)一般適(shi)用(yong)于彈性(xing)元件(jian)。無論是冷處(chu)理還是時(shi)效(xiao)處(chu)理，可根據(ju)(ju)實際情況重復進(jin)行(xing)1～2次，重復時(shi)效(xiao)溫度(du)(du)(du)不(bu)(bu)能低于初次的時(shi)效(xiao)溫度(du)(du)(du)。

d. 焊接(jie)

  此鋼可進行電弧焊(han)(han)(han)和(he)電阻(zu)焊(han)(han)(han)，以(yi)氣體保護焊(han)(han)(han)最好，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)通常在固(gu)溶狀態(tai)(tai)下進行，焊(han)(han)(han)后(hou)宜進行全程熱(re)處(chu)理(li)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率可達90％以(yi)上。如果在最終熱(re)處(chu)理(li)狀態(tai)(tai)下焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)后(hou)又不重新熱(re)處(chu)理(li)，此時焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭拉伸強(qiang)度下降較多。點焊(han)(han)(han)、滾(gun)焊(han)(han)(han)和(he)氬弧焊(han)(han)(han)的性(xing)能見表5-94至表5-96。

七(qi)、物理性能(neng)

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的物理性能見表 5-97 。

八(ba)、應用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼主要應用(yong)(yong)于(yu)航(hang)空薄壁(bi)結構件(jian)，各種(zhong)容器、導管、閥膜等(deng)。在國外已成功用(yong)(yong)于(yu)高速飛機的(de)蒙皮，蜂(feng)窩夾芯與面(mian)板(ban)，國內已用(yong)(yong)于(yu)制造晴綸(lun)纖維紡絲的(de)齒輪及軸，化工(gong)企業(ye)(ye)的(de)膠體磨、膠片廠的(de)擠壓嘴(zui)、化學(xue)加工(gong)企業(ye)(ye)的(de)耐蝕(shi)彈性元件(jian)等(deng)。