奧氏體(ti)不(bu)銹鋼具有面心立方晶體(ti)結構(gou)，無磁性(xing)(xing)，不(bu)能通過(guo)熱處理(li)強(qiang)化，只(zhi)能采用冷加工強(qiang)化手段提高強(qiang)度(du)。由(you)于其耐(nai)蝕，良好(hao)的常溫和(he)低溫韌性(xing)(xing)、易成型(xing)性(xing)(xing)和(he)良好(hao)的可焊性(xing)(xing)而廣泛應(ying)用于各工業領域(yu)和(he)日常消(xiao)費領域(yu)。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼產量約占不(bu)銹鋼產量的70%，其產品涵蓋板(ban)、管(guan)、絲、帶、棒材(cai)、鍛件等幾乎所有的冶(ye)金產品類(lei)型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）香蕉視頻app連接:316L不(bu)銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼(gang)和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼(gang)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),兩(liang)者的(de)(de)差別主(zhu)要表(biao)現在前者碳(tan)含量較(jiao)高，后者為超低碳(tan)型奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，為了組織(zhi)平衡，后者的(de)(de)鎳較(jiao)高。兩(liang)者相比(bi)較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)敏化(hua)態晶間(jian)腐蝕(shi)的(de)(de)性(xing)能(neng)，適于制造厚截面尺寸的(de)(de)焊接部(bu)件和裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是(shi)制造合成纖維，石油化(hua)工、紡織(zhi)、化(hua)肥、造紙、印(yin)染及原子能(neng)工業用設備的(de)(de)重要耐(nai)蝕(shi)原材料。
一(yi)、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二(er)、力學性能
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不(bu)銹鋼(gang)的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕(shi)性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的耐均勻腐(fu)蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷(lin)酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷醋酸 | 室溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸(fei)騰(teng) | 0.196 | |
| 10 | 沸騰(teng) | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋酸 | 沸(fei)騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳(ru)酸蒸(zheng)發(fa)器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)均具有良好的(de)(de)冷、熱加工性能(neng)，鋼(gang)的(de)(de)熱塑性良好，過熱敏感性低，適宜的(de)(de)熱加工溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較(jiao)高(gao)，其(qi)變形抗力(li)較(jiao)0Cr18Ni9和(he)(he)00Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)明顯(xian)提高(gao)。
兩種鋼的冷(leng)加(jia)(jia)工性能良好，可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深沖、彎曲、卷邊(bian)、折疊凳冷(leng)加(jia)(jia)工和冷(leng)成(cheng)型。
兩(liang)個(ge)牌(pai)號的固溶(rong)(rong)處理溫度為1050～1100℃，冷(leng)卻方式(shi)為水(shui)冷(leng)和(he)空冷(leng)，需根據產品的截面尺寸確定。鋼在固溶(rong)(rong)狀態下的組織為奧氏體組織。
兩(liang)種鋼焊(han)(han)接性(xing)能良好。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼手(shou)工(gong)焊(han)(han)焊(han)(han)條采用奧202、奧201或E316-15（美國牌號），為保持良好的耐(nai)(nai)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)性(xing)能，焊(han)(han)后應進行固溶處理(li)，若不允(yun)許熱處理(li)，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼手(shou)工(gong)焊(han)(han)條為奧022，焊(han)(han)后可不進行熱處理(li)，仍具(ju)有良好的耐(nai)(nai)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)能力。
五、材(cai)料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼主要用于(yu)化工(gong)、化肥、石油化工(gong)、印染(ran)工(gong)業的(de)設備、容器、管道、熱交換器及緊固件等，前者在電廠(chang)也廣泛(fan)應用于(yu)鍋(guo)爐鋼管。
在反應堆(dui)工程中(zhong)可用于主(zhu)管(guan)道、堆(dui)內(nei)構(gou)件螺(luo)栓及(ji)1、2、3級設備用鋼板、鍛件、鋼管(guan)、熱交換器(qi)鋼管(guan)等。
地點：浙江省(sheng)麗水(shui)市松陽縣工業園區三期(qi)永寧路
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