奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)面(mian)心立方晶體(ti)結構,無磁(ci)性(xing),不能(neng)通過熱(re)處理強化,只能(neng)采用冷(leng)加工(gong)強化手段提高強度。由(you)于(yu)其耐蝕,良好的(de)(de)常(chang)溫(wen)和低溫(wen)韌性(xing)、易(yi)成型性(xing)和良好的(de)(de)可焊性(xing)而廣泛應(ying)用于(yu)各工(gong)業領域(yu)和日常(chang)消費領域(yu)。奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)產量約占不銹鋼(gang)(gang)(gang)產量的(de)(de)70%,其產品(pin)涵蓋板、管(guan)、絲、帶、棒材(cai)、鍛件等(deng)幾乎所有(you)的(de)(de)冶金產品(pin)類型。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)香蕉視頻app連接:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于(06Cr19Ni10)304不銹鋼和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹鋼(gang),兩(liang)者的(de)差別主要(yao)表現(xian)在前者碳(tan)(tan)含量較高,后(hou)(hou)者為(wei)超低(di)碳(tan)(tan)型奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang),為(wei)了(le)組織平衡,后(hou)(hou)者的(de)鎳較高。兩(liang)者相比較,(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹鋼(gang)具有良好的(de)耐敏化態晶間腐蝕的(de)性(xing)能,適于制造厚截面尺寸(cun)的(de)焊接部件(jian)和裝備。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹鋼(gang)是制造合成纖維(wei),石油(you)化工、紡織、化肥、造紙、印染及原(yuan)子能工業用設(she)備的(de)重(zhong)要(yao)耐蝕原(yuan)材料(liao)。
一、化學成分(fen)
標準名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹鋼化(hua)學元素成分(fen) % | |||||||||
碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
二、力學(xue)性(xing)能
各(ge)種標準中(zhong)06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的(de)室溫力學(xue)性能 | |||||||
標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件>150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 |
三、耐蝕性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)的耐均勻腐蝕 | |||
腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
65 | 沸騰 | 13.7 | |
發煙 | 121~149 | 63.5 | |
磷(lin)酸 | 90.4 | 室(shi)溫 | 0 |
5 | 93 | 0.0025 | |
20 | 93 | 0.05 | |
60 | 93 | 0.127 | |
85 | 98 | 0.711 | |
85 | 113 | 1.32 | |
鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
10 | 102 | 60.9 | |
10 | 110 | 1066.8 | |
醋(cu)酸 | 0至(zhi)冷醋(cu)酸 | 室(shi)溫 | <0.00025 157天 |
2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
88~100 | 沸騰 | 0.058 80小時(shi) | |
99 | 沸(fei)騰 | 0.064 82天 | |
冰醋酸 | 沸騰 | 0.0020 21天(tian) | |
醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
50+2 | 99~118 | 0.018 | |
50+2 | 99~118 | 0.213 | |
25+4 | 93 | 0.084 | |
30+8 | 135 | 0.144 | |
0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
真空(kong)乳酸蒸(zheng)發器 | 30~60 | 49~102 | <0.002(液) 點蝕最大深度0(液相) 0.002(汽相) 0.05(汽相) |
四(si)、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)均具(ju)有良好(hao)的冷、熱(re)加工性(xing)能(neng),鋼(gang)的熱(re)塑性(xing)良好(hao),過熱(re)敏感性(xing)低(di),適宜的熱(re)加工溫度為900~1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較高,其(qi)變形抗力較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不銹鋼(gang)明(ming)顯提高。
兩種鋼(gang)的(de)冷(leng)加(jia)(jia)工性能良好,可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)、深(shen)沖(chong)、彎(wan)曲、卷邊、折疊(die)凳冷(leng)加(jia)(jia)工和(he)冷(leng)成型(xing)。
兩個牌號的(de)固(gu)溶處理溫度為(wei)1050~1100℃,冷卻方式為(wei)水(shui)冷和空冷,需根據產品的(de)截面尺寸確定。鋼在固(gu)溶狀態下的(de)組織為(wei)奧氏體(ti)組織。
兩種(zhong)鋼焊(han)(han)接性能(neng)良好(hao)。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼手工焊(han)(han)焊(han)(han)條采用奧(ao)202、奧(ao)201或E316-15(美國牌號),為(wei)(wei)保持良好(hao)的(de)耐晶間腐(fu)蝕性能(neng),焊(han)(han)后應進行固溶處理,若不允許熱處理,應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼手工焊(han)(han)條為(wei)(wei)奧(ao)022,焊(han)(han)后可(ke)不進行熱處理,仍具(ju)有良好(hao)的(de)耐晶間腐(fu)蝕能(neng)力(li)。
五(wu)、材料應用(yong)
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼主要用于化(hua)(hua)工、化(hua)(hua)肥、石油化(hua)(hua)工、印染工業的設備、容(rong)器(qi)、管道、熱交換器(qi)及(ji)緊(jin)固件等,前者在電廠也廣泛應用于鍋爐鋼管。
在反應堆工程中可用(yong)于主管道、堆內構件螺栓及1、2、3級(ji)設備用(yong)鋼(gang)板、鍛件、鋼(gang)管、熱(re)交換器鋼(gang)管等。