
奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)具(ju)有面心立(li)方晶體結構,無(wu)磁(ci)性(xing),不能通過熱處(chu)理強化,只能采(cai)用冷加工強化手段(duan)提高強度。由于其耐蝕,良好(hao)的常(chang)溫(wen)和低溫(wen)韌性(xing)、易成(cheng)型(xing)性(xing)和良好(hao)的可焊性(xing)而(er)廣泛應(ying)用于各工業(ye)領(ling)域和日常(chang)消(xiao)費領(ling)域。奧氏(shi)(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量約占不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量的70%,其產(chan)品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛件(jian)等幾乎所有的冶金產(chan)品類型(xing)。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)鋼和(022Cr17Ni12Mo2)香蕉視頻app連接:316L不銹鋼(gang)均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于(06Cr19Ni10)304不銹鋼和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)(bu)銹鋼(gang),兩者的(de)差別主要表現在前者碳(tan)含量較高(gao)(gao),后者為(wei)超低(di)碳(tan)型奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang),為(wei)了組(zu)織平衡,后者的(de)鎳較高(gao)(gao)。兩者相比較,(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)具有良好的(de)耐敏化(hua)態晶間腐(fu)蝕的(de)性能(neng),適(shi)于制(zhi)(zhi)造厚截面尺寸的(de)焊接部件和裝備。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)(bu)銹鋼(gang)是制(zhi)(zhi)造合成(cheng)纖維,石油化(hua)工、紡(fang)織、化(hua)肥、造紙、印染及(ji)原(yuan)子(zi)能(neng)工業用設備的(de)重(zhong)要耐蝕原(yuan)材料。
一(yi)、化學成分
| 標準名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 | |
二、力學(xue)性能
| 各種標準(zhun)中(zhong)06Cr17Ni12Mo2(316)不(bu)銹(xiu)鋼的室溫(wen)力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件>150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性能
| (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼的(de)耐(nai)均勻(yun)腐(fu)蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121~149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷醋酸 | 室溫(wen) | <0.00025 157天(tian) |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天(tian) | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88~100 | 沸(fei)騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰(teng) | 0.064 82天 | |
| 冰醋酸 | 沸(fei)騰(teng) | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99~118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99~118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸(suan)蒸發(fa)器 | 30~60 | 49~102 | <0.002(液) 點蝕最大深度0(液相) 0.002(汽相) 0.05(汽相) |
四、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)均具(ju)有良好的(de)冷、熱加工性能,鋼(gang)的(de)熱塑(su)性良好,過(guo)熱敏感性低,適宜的(de)熱加工溫度為900~1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較高(gao),其(qi)變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹鋼(gang)明顯提(ti)高(gao)。
兩(liang)種鋼的(de)冷(leng)加(jia)工性能(neng)良好,可進行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深沖(chong)、彎曲、卷邊(bian)、折疊凳冷(leng)加(jia)工和冷(leng)成型。
兩個(ge)牌號的固溶處理溫(wen)度(du)為1050~1100℃,冷(leng)卻方式為水冷(leng)和空冷(leng),需根據產品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tai)下的組織為奧氏體組織。
兩(liang)種鋼(gang)焊(han)接性能(neng)良好(hao)。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)手(shou)工(gong)焊(han)焊(han)條(tiao)采用奧202、奧201或E316-15(美國(guo)牌號),為保(bao)持良好(hao)的(de)耐晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng),焊(han)后(hou)應進行固(gu)溶處理(li),若不(bu)允(yun)許熱(re)(re)處理(li),應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手(shou)工(gong)焊(han)條(tiao)為奧022,焊(han)后(hou)可不(bu)進行熱(re)(re)處理(li),仍具有良好(hao)的(de)耐晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力。
五、材料應用
(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹(xiu)鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹(xiu)鋼主要用(yong)于(yu)化工、化肥、石油化工、印(yin)染工業的設備(bei)、容器(qi)、管道、熱交(jiao)換器(qi)及(ji)緊固件等,前者在電廠也(ye)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)鍋爐鋼管。
在反應堆(dui)工程中可(ke)用(yong)于主管道、堆(dui)內構(gou)件(jian)螺栓及1、2、3級設備(bei)用(yong)鋼(gang)板、鍛件(jian)、鋼(gang)管、熱(re)交(jiao)換(huan)器鋼(gang)管等。
