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00Cr17Ni13Mo2N (316LN)

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼 是在相應不含氮的牌號基礎上發展起來的鋼種。由于氮的加入，顯著地提高了鋼的強度，同時仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面，除仍保留原始鋼種的耐蝕特點外，氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性，如耐點蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高，鋼的冶金生產工藝性能沒出現大的變動，易于生產板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產品。在不含氮鋼種的的強度稍顯不足的應用領域，此兩鋼種是最佳候選材料。

一、化(hua)學成(cheng)分(fen)

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼的化學成分(fen)列于(yu)表1-160。

二(er)、室溫(wen)力學性(xing)能

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹(xiu)鋼 和(he) （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹(xiu)鋼的室溫力學性(xing)能(neng)見表 1-161 一些實測數(shu)據見表 1-162 。

三、高溫(wen)力學性能

（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不(bu)銹(xiu)鋼的高溫拉伸性能(neng)見表 1-163 。

（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹(xiu)鋼(gang)的(de)高溫(wen)長時力學性能見表 1-164。

四、斷裂韌性

 含氮的(de)（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼(gang) 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼(gang)在低溫的(de)斷裂韌性(xing)見圖1-167。

五、耐蝕性

  兩個含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產設備用鋼，（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼在休氏腐蝕實驗中（65%HNO₃,沸騰，48h x 5),其腐蝕率小于3.3μm/48h，耐點蝕，耐縫隙腐蝕，耐應力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優于316L不銹鋼。對于高碳的（0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼，在經過焊接或450~900℃的溫度范圍受熱，耐晶間腐蝕明顯下降，欲恢復其耐晶間腐蝕性能，需進行固溶處理。若不允許固溶處理，應選擇（00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼。

六、工藝性(xing)能

  a. 熱加工 鋼的(de)(de)熱加工性能良(liang)好(hao)，與不含氮鋼相似，由于(yu)其強度高(gao)，需稍(shao)大的(de)(de)變(bian)形力。適宜的(de)(de)熱加工溫度范圍為1150~850℃。

  b. 冷加工 除變形(xing)抗力稍(shao)大外，此類(lei)鋼(gang)易于(yu)冷成(cheng)形(xing)。

  c. 熱處(chu)(chu)理 固溶處(chu)(chu)理溫(wen)度為1010~1120℃.薄(bo)帶生產的保溫(wen)時間為5min/mm(厚(hou)度），在水或(huo)空氣中冷卻。消(xiao)除應力退(tui)火溫(wen)度為250~450℃ x (2~4h)空冷。

  d. 焊(han)接可采用(yong)(yong)各(ge)種(zhong)焊(han)接方(fang)法進行焊(han)接，焊(han)接材料宜選用(yong)(yong)與之相匹(pi)配的含氮的焊(han)接材料，以保證(zheng)材料的力學性能，對于(yu)00Cr17Ni13Mo2N鋼焊(han)后(hou)不需(xu)固溶處理，在強腐蝕環境下使用(yong)(yong)的焊(han)接件(jian)，不推薦選用(yong)(yong)0Cr17Ni12Mo2N。

七、物理性能

   316N不銹(xiu)鋼(gang)和316LN不銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)的物理(li)性能見(jian)表1-165。

八、應用

  （0Cr17Ni13Mo2N）316N不銹鋼 和 （00Cr17Ni13Mo2N）316LN不銹鋼主要(yao)用于(yu)(yu)要(yao)求較高(gao)強度的(de)腐(fu)蝕環境，超低(di)碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生產，人造纖維生產，造紙工業(ye)，制藥工業(ye)的(de)反應器，高(gao)壓設備管(guan)線、泵、閥門等得到(dao)廣泛(fan)應用。在尿素生產中，需通過休(xiu)氏試(shi)驗的(de)設備和管(guan)線尤(you)其適用。亦可用于(yu)(yu)超導和核聚變環境中的(de)無磁(ci)高(gao)強度部(bu)件。