奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)面心立方晶體(ti)結構，無磁(ci)性(xing)(xing)(xing)，不(bu)能通過熱處(chu)理強(qiang)(qiang)化，只能采(cai)用冷加工強(qiang)(qiang)化手段提高強(qiang)(qiang)度。由(you)于其(qi)耐蝕(shi)，良好的(de)常(chang)溫和低溫韌性(xing)(xing)(xing)、易成型性(xing)(xing)(xing)和良好的(de)可焊性(xing)(xing)(xing)而廣泛應用于各工業領(ling)域和日(ri)常(chang)消費領(ling)域。奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量約占不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)產量的(de)70%，其(qi)產品涵蓋板、管、絲、帶(dai)、棒材、鍛(duan)件等(deng)幾乎(hu)所有(you)的(de)冶金產品類型。
（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼是(shi)用加鈮元素穩定的(de)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。此鋼(gang)耐(nai)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)和(he)耐(nai)連多硫酸晶(jing)(jing)間(jian)(jian)應力腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能良好。在酸、堿、鹽等(deng)腐(fu)蝕(shi)介質中的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能基本同于含鈦的(de)321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，由于其(qi)良好的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)能、焊(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)能。因此廣泛(fan)應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等(deng)工業部門。在熱(re)(re)電廠和(he)核動(dong)力工業中，用于大型(xing)鍋爐過熱(re)(re)器、再熱(re)(re)器、蒸(zheng)汽(qi)管道、軸類和(he)哥類焊(han)(han)接(jie)結構件(jian)。由于鈮較鈦不(bu)易燒損，此鋼(gang)常常用作焊(han)(han)心(xin)和(he)焊(han)(han)帶等(deng)焊(han)(han)接(jie)材料。
一、化學成分(fen)
| 牌號 | （06Cr18Ni11Nb）347不(bu)銹鋼化學成分 ，wt% | |||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鈮 | |
| 06Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.0～19.0 | 9.0～12.0 | 10×C%～1.10 |
| 347 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 17.0～20.0 | 9.0～13.0 | 10×C%～1.10 |
| 1.4550 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 17.0～19.0 | 9.0～12.0 | 10×C%～1.00 |
二(er)、力(li)學性能(neng)
a. 低溫(wen)力(li)學性能(neng)
| （06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼(gang)的低溫力學(xue)性(xing)能(neng) | |||||
| 試驗溫度 （%） | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs/ % | φ/% | Akv/J |
| 0 | 785 | 282 | 65 | 76 | 176 |
| -20 | 894 | 301 | 56 | 74 | 193 |
| -50 | 1024 | 315 | 50 | 70 | 178 |
| -100 | 1202 | 304 | 42 | 70 | 152 |
| -140 | 1323 | 306 | 40 | 65 | 135 |
| -196 | 1564 | 273 | 38 | 58 | 124 |
（06Cr18Ni11Nb）347不(bu)銹鋼具有(you)良好的(de)低(di)溫(wen)力學性(xing)能，在-196℃仍具有(you)良好的(de)塑韌性(xing)。
b. 室溫力學性能(neng)
| 不同標(biao)準所(suo)規(gui)定(ding)的347不銹鋼的室溫拉(la)伸(shen)性能(neng) | |||||
| 標準 | 材料類型和狀態 | σb/ Mpa | σ0.2/ Mpa | δs/% | φ /% |
| GB1220-92 | ≤250mm棒材 980～1150℃快冷 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 |
| ASTM A276 ASTM A473 | 熱加工棒材、段材退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 |
| ≤13mm 冷加工棒、退火 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | |
| ≥ 13mm 冷加工棒、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | |
| 管、板、帶、退火 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | － | |
| ASTM A276 | 鍛 件 | ≥480 | ≥210 | ≥40 | ≥30 |
| 冷(leng)加工(gong)對347不銹鋼室溫(wen)力學(xue)性能影響 | |||
| 冷加工變形量（%） | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs/ % |
| 0 | 675 | 274 | 50 |
| 10 | 731 | 548 | 32 |
| 20 | 858 | 745 | 13 |
| 30 | 998 | 886 | 8 |
| 40 | 1111 | 970 | 5 |
| 50 | 1181 | 1005 | 4 |
| 60 | 1209 | 1041 | 3 |
C. 高(gao)溫力(li)學(xue)性能
| （06Cr18Ni11Nb）347不(bu)銹鋼的高溫瞬時力學性能 | ||||||
| 熱處理制度 | 溫度 | 高 溫 力 學 性 能 | ||||
| ℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | δs/% | φ /% | aK(105j/m2) | |
| 1050℃ 水冷 | 20 | 559～637 | 235～274 | 53～61 | 63～69 | 20.6～27.4 |
| 500 | 392～429 | 147～216 | 28～36 | 56～66 | 23.5～28.4 | |
| 600 | 362～382 | 137～186 | 28～34 | 54～65 | 24.5～30.4 | |
| 650 | 304～363 | 118～167 | 31～38 | 54～61 | 23.5～31.4 | |
| 700 | 245 | 一 | 31～42 | 44～60 | 24.5～29.4 | |
三、物理性能
| 冷(leng)加工347不銹(xiu)鋼(gang)的導(dao)磁(ci)變化 | ||
| 冷加工變形量 （%） | 導磁率 | |
| H = 4000A/m | H = 16000A/m | |
| 0 | 1.0037 | 1.0044 |
| 13.5 | 1.0074 | 1.0088 |
| 40 | 1.062 | 1.088 |
| 60 | 1.245 | 1.445 |
| 90 | 1.97 | 4.12 |
四、冷作(zuo)硬(ying)化特性
（06Cr18Ni11Nb）347冷加工可使鋼的強度明顯提高，并伴隨著塑韌性下降，可根據使用要求選用適宜的冷變形程度，以獲取滿意的強度和塑韌性配合。（注：冷加工會使鋼的磁性增加）
五、耐(nai)蝕性(xing)能(neng)
| （06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的耐腐蝕性 | ||||
| 介 質 條 件 | 試驗延續時間 h | 腐蝕速度 mm/a | ||
| 介 質 | 濃 度 ，% | 溫 度 ，℃ | ||
| 硝 酸 | 0.5～99 | 20 | ＜0.1 | |
| 7～37 | 沸 騰 | 0.1～0.9 | ||
| 65 | 沸 騰 | ＜0.1 | ||
| 93 | 37 | 720 | 0.01 | |
| 93 | 55 | 720 | 0.21 | |
| 97 | 37 | 720 | 0.22 | |
| 97 | 55 | 720 | 0.76 | |
| 99 | 37 | 720 | 0.58 | |
| 99 | 55 | 720 | 1.25 | |
| 99.67 | 沸騰 | 720 | ＜10.0 | |
| 硫(liu) 酸(suan) | 1 | 20 | 1.0～3.0 | ＜0.1 |
| 1 | 85 | 3.0～10.0 | ||
| 5 | 20 | ＜1.0 | ||
| 5 | 50 | ＜3.0 | ||
| 5 | 80 | |||
| 10 | 20 | ＜3.0 | ||
| 10 | 80 | ＞10.0 | ||
| 20 | 20 | ＜3.0 | ||
| 20 | 60 | ＞10.0 | ||
| 磷 酸 | 1～90 | 20 | ＜0.1 | |
| 10 | 沸騰 | ＜0.1 | ||
| 25 | 85 | ＜0.1 | ||
| 40 | 100 | ＜0.1 | ||
| 65 | 110 | ＞10.0 | ||
| 80 | 60 | ＜0.1 | ||
| 80 | 110 | ＞10.0 | ||
| 90 | 80 | ＜0.1 | ||
| 90 | 110 | ＞10.0 | ||
| 鹽 酸 | 0.2～10 | 20 | ＜0.1 | |
| 1 | 50 | ＜3.0 | ||
| 3 | 60 | 3.0～10.0 | ||
| 10 | 60 | ＞10.0 | ||
| 20 | 20 | ＜3.0 | ||
| 20 | 60 | ＞10.0 | ||
| 30 | 20 | ＞10.0 | ||
| 醋 酸 | 10～100 | 20～90 | ＜0.1 | |
| 10 | 沸騰 | ＜1.0 | ||
| 25 | 沸騰 | 1.0～3.0 | ||
| 50 | 沸騰 | ＜3.0 | ||
| 80 | 沸騰 | 1.0～3.0 | ||
| 檸檬酸 | 1～50 | 20 | ＜1.0 | |
| 5 | 140（3MPa） | ＜1.0 | ||
| 59 | 沸(fei)騰 | ＞10.0 | ||
| 蟻 酸 | 50～100 | 20 | ＜0.1 | |
| 50 | 沸騰 | ＞10.0 | ||
| 80 | 沸騰 | ＞3.0 | ||
| 100 | 沸騰 | ＞1.0 | ||
| 氫氧化鈉 | 10～50 | 90 | ＜0.1 | |
| 20 | 沸騰(teng) | ＜0.1 | ||
| 30 | 沸(fei)騰 | 0.1～10.0 | ||
| 40 | 沸騰(teng) | ＜1.0 | ||
| 氫氧化鈉 | 60 | 12 | ＜1.0 | |
| 70 | 沸騰（181） | ＜3.0 | ||
| 90 | 300 | ＜3.0 | ||
| 熔體 | 318 | 3.0～10.0 | ||
| 氫氧化鈉 | 25 | 沸騰(teng) | ＜0.1 | |
| 50 | 沸騰 | ＜1.0 | ||
| 68 | 120 | ＜0.1 | ||
| 熔(rong)體 | 300 | 3.0～10.0 | ||
六(liu)、工藝性(xing)能
（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的加工性能類似于321不銹鋼，可進行通常的冷熱加工成型操作。
1. 熱(re)加工
開(kai)始加(jia)工溫(wen)度(du)(du) 1150～1200℃，終加(jia)工溫(wen)度(du)(du)應大于900℃，適宜的熱(re)加(jia)工溫(wen)度(du)(du)范圍為950℃～1150℃。
2. 冷加工
冷(leng)(leng)變形性能良好，可進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、冷(leng)(leng)鐓、彎曲、卷邊、折疊等(deng)各種冷(leng)(leng)作成型操(cao)作，其(qi)極限拉(la)伸系數為2.08，工作拉(la)伸系數為1.8～1.9。由于鋼的冷(leng)(leng)作硬化能力較強，當其(qi)變形量(liang)大(da)時應進(jin)行(xing)中間退火，以利(li)于后(hou)步(bu)加工。
3. 熱處(chu)理
鋼的固溶(rong)(rong)處(chu)理溫度范圍 1000～1200℃，可(ke)根據不(bu)同技術要求(qiu)進(jin)行選擇最佳的熱處(chu)理溫度，固溶(rong)(rong)處(chu)理后快速冷卻。鋼的穩(wen)定化處(chu)理溫度為850～900℃.
4. 焊接
鋼的焊(han)接性能(neng)良好，可(ke)采用(yong)通(tong)常使用(yong)的焊(han)接方法進行焊(han)接，焊(han)條可(ke)采用(yong)奧(ao)102、奧(ao)107、奧(ao)137，焊(han)后一般(ban)不需要(yao)(yao)熱處理，焊(han)接接頭(tou)可(ke)通(tong)過(guo)晶間腐(fu)蝕檢驗(yan)。對于鍋爐鋼管焊(han)后要(yao)(yao)求進行1177℃±28℃×30"固溶處理。
七、產品應(ying)用(yong)
（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼(gang)即可用作為耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用，廣泛應用于火電廠、石油化工等化學加工工業，用以制作容器、管道、熱交換器、軸類等設備和部件，同時作為焊接材料應用于不銹鋼焊接。在反應堆工程中可以制作主泵軸，冷卻劑管道，1、2、3類設備用鍛件，板材，管，棒材等。
