奧氏體不銹鋼是克服馬氏體不銹鋼耐蝕性不足以及鐵素體脆性大而發展起來的鋼種。以鉻和鎳為主要合金元素的奧氏體不銹鋼耐蝕性高，而且塑性好，易于加工成形，具有良好的可焊性、低溫韌性和無磁性等性能，是最重要的也是目前應用最廣泛的不銹耐酸鋼，約占不銹鋼總產量2/3。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，并已有33個牌號納入國家標準。


 這類鋼(gang)的基(ji)本成(cheng)分是18%～25%鉻(ge)，8%～20鎳(nie)，低碳(tan)，也含有少量的銅、鈮、鈦(tai)等。由于鋼(gang)中(zhong)含有較(jiao)多的鉻(ge)、鎳(nie)元素，因而可使其在室溫下具有奧氏體組織。當鋼(gang)中(zhong)碳(tan)含量極低時，在室溫呈單相奧氏體組織。


 按照維持合金(jin)(jin)奧氏(shi)體(ti)基體(ti)所采取的(de)(de)合金(jin)(jin)化方(fang)式，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼可分為鉻鎳不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼和鉻錳不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼兩大(da)系列。前者(zhe)(zhe)以鎳為主(zhu)要奧氏(shi)體(ti)化元素，是奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)主(zhu)體(ti)；后者(zhe)(zhe)的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)化元素除(chu)錳之外，還(huan)有氮，并常(chang)常(chang)含有適量的(de)(de)鎳，因此這一系列多被稱為鉻錳氮不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼或鉻鎳氮不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼。


 與鐵素體、馬氏體不銹鋼及鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼相比，鉻鎳奧氏體不銹鋼在多種腐蝕介質中具有優秀的耐蝕性，并且綜合力學性能良好，同時工藝性能和可焊性能優良，因而在多種化學加工及輕工等領域獲得最廣泛的應用。奧氏體不銹鋼的非鐵磁性和良好的低溫韌性也進一步擴大了其應用范圍，但是鉻鎳奧氏體不銹鋼強度、硬度偏低，不宜用于承受較重負荷及對硬度和耐磨性有要求的設備或部件。而鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼由于氮的固溶強化可以達到相當高的強度，適宜用于承受較重負荷而耐蝕性要求不太高的設備構件。



若奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)中含(han)碳量(liang)(liang)(liang)較高，緩冷后，組織中會出現少量(liang)(liang)(liang)的碳化(hua)鉻。隨著含(han)碳量(liang)(liang)(liang)增加(jia)(jia)，碳化(hua)鉻量(liang)(liang)(liang)增加(jia)(jia)，從而減少了(le)奧(ao)氏(shi)體(ti)中的鉻含(han)量(liang)(liang)(liang)，使鋼(gang)成為兩相，嚴重地削弱了(le)鋼(gang)的耐(nai)蝕性。因(yin)此工業上用的鎳鉻奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)的含(han)碳量(liang)(liang)(liang)均較低。其(qi)含(han)碳量(liang)(liang)(liang)一(yi)般控制在(zai)0.1%左右，有的甚至(zhi)控制在(zai)0.03%以下。


1. 奧(ao)氏體不銹鋼的(de)主(zhu)要缺點如(ru)下：


  1. 不能(neng)熱處理(li)強化


   這類鋼(gang)經固溶處理后強(qiang)度(du)很低(di)，為了提高(gao)其強(qiang)度(du)可以進行冷(leng)變形，劇(ju)烈的冷(leng)變形能使鋼(gang)的強(qiang)度(du)大大提高(gao)。這是由于加工硬化和形變誘發馬氏體轉變所致，但塑性(xing)和抗蝕性(xing)顯著降低(di)。


  2. 切削加工性(xing)很差(cha)


   這類鋼加工硬化現象很(hen)嚴重(zhong)，是切削強度(du)(du)顯著增加。另外熱(re)導率很(hen)低，使(shi)刀(dao)具溫度(du)(du)迅速升高。而且韌性很(hen)大，使(shi)切削不易剝離(li)，從而縮短了刀(dao)具壽命，增加了加工工時，降低了零件表面的光(guang)潔度(du)(du)。


 3. 奧氏(shi)體不銹鋼存(cun)在晶(jing)間腐蝕問題(ti)


  當溫度升高到450℃～800℃時，會從(cong)飽和的奧氏體中嚴晶(jing)界產生貧鉻(ge)(ge)區(qu)。當析出時間(jian)不(bu)太長時，由于鉻(ge)(ge)的擴散速度較慢，貧鉻(ge)(ge)區(qu)得(de)不(bu)到恢(hui)復，使晶(jing)界附件的鉻(ge)(ge)含量低于11.7%，因(yin)而耐蝕性(xing)能顯(xian)著(zhu)下降。