沉淀硬化奧氏(shi)體不銹鋼（見表2-24)固溶處理后具有穩定的奧氏體組織，Ms點在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體組織。其硬化機理是通過鋼中加入在低溫下固溶度小的合金元素，使鋼處于過飽和狀態，在時效過程析出強化相，達到強化的要求。A-286鋼在液氮中仍具有良好的塑性（表2-25)。表2-24中17-10P鋼的強化元素是碳、磷,與其他沉淀硬化鋼的強化元素有較大差別。

  A-286鋼(gang)雖然含有較多(duo)的(de)(de)時效強化(hua)合(he)金元素(su)，但其(qi)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)與沉淀硬化(hua)半奧(ao)氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)相當，采(cai)用(yong)通常的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)(yi)，裂(lie)紋(wen)敏(min)感(gan)性(xing)小，不需要預熱(re)和后(hou)熱(re)，焊(han)后(hou)按(an)照(zhao)母材時效工藝(yi)(yi)進(jin)行(xing)焊(han)后(hou)熱(re)處理，即可獲得接(jie)(jie)近等強的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)。但是(shi)在(zai)進(jin)行(xing)厚板焊(han)接(jie)(jie)時，因高溫(wen)塑(su)性(xing)較差，而且在(zai)1290℃以上熔(rong)合(he)線附近的(de)(de)晶界(jie)(jie)達到局部熔(rong)融(rong)狀態，冷(leng)卻時收縮(suo)變形，在(zai)收縮(suo)應(ying)力的(de)(de)作用(yong)下引起(qi)晶界(jie)(jie)開裂(lie)，產生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)。晶界(jie)(jie)局部熔(rong)融(rong)與TiFe2和Fe的(de)(de)低熔(rong)點共晶有關。因此焊(han)接(jie)(jie)厚板結構時，注意采(cai)用(yong)小熱(re)輸人的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)規范，防止熱(re)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)產生(sheng)。

  A-286鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時除采用同材質的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)材外，也可以使用鎳(nie)合(he)金(jin)焊(han)(han)(han)(han)材（Inconel 92和Hastloy-W),或者使用奧氏體類（E310)焊(han)(han)(han)(han)材。使用與(yu)母材同質的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)材，在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時和時效處理時，均(jun)可能產(chan)生(sheng)裂紋(wen)。而使用鎳(nie)合(he)金(jin)焊(han)(han)(han)(han)材，則可以防止裂紋(wen)。特(te)別(bie)是(shi)用Hastloy-W焊(han)(han)(han)(han)接(jie)不必擔心(xin)裂紋(wen)問題。但是(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)強(qiang)度偏低，不適合(he)高溫使用。Inconcl 92焊(han)(han)(han)(han)材則可以得到(dao)與(yu)母材強(qiang)度相(xiang)當(dang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。當(dang)對焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)耐蝕性有一定要(yao)求時，也可使用奧氏體不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)材。

  對17-10P沉淀硬化(hua)奧氏體不(bu)銹鋼來說(shuo)，因其強化(hua)元素P的(de)含量高達0.3%.因此(ci)磷化(hua)物在晶界的(de)富集不(bu)可避免，由此(ci)如進行熔化(hua)焊(han)接(jie)，在近縫區(qu)具有(you)很(hen)強的(de)熱(re)裂紋敏(min)感性和脆(cui)性，焊(han)接(jie)性極差。通常不(bu)能進行熔化(hua)焊(han)。一些特種焊(han)接(jie)工藝，如閃(shan)光焊(han)、磨(mo)擦焊(han)較為(wei)適(shi)合該鋼焊(han)接(jie)。