浙江至德鋼業有限公司標準報告中已(yi)指出ASTMA376/A376M是美國不銹鋼管產品(pin)標準對外觀質量及精整要求條款中最為詳盡的，其(qi)核心內容完(wan)全跟上述歐(ou)標中的前4條條款相近，其(qi)他眾(zhong)多不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管產品(pin)標準中對此規(gui)定卻有不(bu)少差異(yi)：

（1）大多數非管道用(yong)不銹鋼管標準，其中包(bao)括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等(deng)都只在“表(biao)面狀態(tai)”一節(jie)簡(jian)單(dan)指出必須作(zuo)酸(suan)洗除(chu)氧化皮。

（2）大多(duo)數管道用不銹鋼(gang)管標準(zhun)，其(qi)中(zhong)包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在(zai)“工藝質量、精整和外觀”一節中(zhong)用“精工細(xi)作的(de)精整”這個隱含豐富內含的(de)詞概括了(le)上述(shu)歐標中(zhong)第（1）～（3）條要(yao)求，并(bing)注(zhu)明(ming)磨除表面(mian)瑕(xia)疵(ci)(ci)后，壁(bi)厚應在(zai)允許范圍內。根據瑕(xia)疵(ci)(ci)這個術(shu)語在(zai)ASTM A941中(zhong)明(ming)確定義，可以認為其(qi)實質完(wan)全與ASTM A376/A376M中(zhong)的(de)詳述(shu)要(yao)求完(wan)全相(xiang)同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項(xiang)超(chao)臨(lin)界熱電站(zhan)(zhan)及核(he)電站(zhan)(zhan)用(yong)送水(shui)(shui)加(jia)(jia)熱器所用(yong)不銹鋼(gang)(gang)薄(bo)壁(bi)(bi)管(guan)標準同(tong)時列有上述“表面狀態”及“做(zuo)工質(zhi)(zhi)量(liang)、精整和(he)外觀”，并(bing)特別指明(ming)(ming)：鋼(gang)(gang)管(guan)必(bi)須經硝(xiao)酸和(he)氫氟酸混合(he)液清洗后經流水(shui)(shui)沖洗、烘干或經光亮退(tui)火，不僅規定(ding)在制成送水(shui)(shui)加(jia)(jia)熱器、即承(cheng)受彎管(guan)和(he)擴管(guan)加(jia)(jia)工后不能有裂(lie)縫和(he)其他可檢測(ce)到不連續性(xing)或瑕(xia)疵（此前(qian)必(bi)須對(dui)所有表面瑕(xia)疵作精整，否則(ze)彎管(guan)或擴管(guan)時會出(chu)現裂(lie)縫及其他擴大的(de)瑕(xia)疵），而且還(huan)得測(ce)定(ding)內外表面的(de)氯化物含量(liang)不超(chao)過10.7mg/m2。說明(ming)(ming)這類(lei)將在高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓水(shui)(shui)蒸汽、高(gao)(gao)負(fu)荷工作的(de)熱交換(huan)器用(yong)不銹鋼(gang)(gang)薄(bo)壁(bi)(bi)管(guan)（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性(xing)要(yao)求特高(gao)(gao)而對(dui)表面質(zhi)(zhi)量(liang)精整要(yao)求十分苛刻。美國善于生(sheng)產(chan)此類(lei)不銹鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)的(de)工廠還(huan)指出(chu)，此類(lei)焊(han)管(guan)不宜對(dui)焊(han)縫作機(ji)械修磨，以免產(chan)生(sheng)不合(he)格的(de)壁(bi)(bi)厚畸變，對(dui)焊(han)管(guan)做(zuo)整體(ti)精拔或對(dui)焊(han)縫作精軋是(shi)唯一正確(que)精整途徑。

（4）由于美國ASTM標準(zhun)把鎳的(de)質(zhi)量(liang)分數大于25%～35%的(de)不(bu)銹(xiu)鋼列(lie)為鎳合(he)金，這部分高(gao)鎳不(bu)銹(xiu)鋼管被(bei)列(lie)在(zai)ASTMB316等標準(zhun)中(zhong)，其中(zhong)也往往單列(lie)有(you)“工藝質(zhi)量(liang)、精整及(ji)外觀質(zhi)量(liang)”一節，說明(ming)這些(xie)高(gao)鎳小直徑薄壁(bi)不(bu)銹(xiu)鋼管也要特別注重表面精整。

（5）醫衛、食品、半導(dao)體(ti)及生化工業應用的超凈不(bu)銹鋼(gang)管，ASTMA270中規定(ding)(ding)其表(biao)面應作軋(ya)制精整、或80～240目磨料磨光，或電解拋光，后者并可約(yue)定(ding)(ding)按ASM E B46.1標準作表(biao)面粗糙度Ra測定(ding)(ding)，但(dan)必(bi)須同(tong)時約(yue)定(ding)(ding)測定(ding)(ding)方向。

（6）只有ASTMA511、A778及A554三項不銹鋼管標(biao)準(zhun)中(zhong)(zhong)明(ming)文(wen)規定有：壓痕、直道、模痕、輥痕、細(xi)小麻點及氧(yang)化皮不認(ren)為(wei)是(shi)缺陷，或尺寸不大于10%或0.05mm的瑕(xia)疵若購方同意(yi)可以(yi)允許不作(zuo)修(xiu)磨。這是(shi)美國標(biao)準(zhun)中(zhong)(zhong)對(dui)不銹鋼管表(biao)面(mian)質量的最低要求(qiu)，但前提是(shi)購方認(ren)同。還要注意(yi)這些標(biao)準(zhun)都未列入(ru)ASME B P V C 作(zuo)為(wei)鍋爐壓力容器選材(cai)標(biao)準(zhun)，即無對(dui)應的ASME SA鋼管標(biao)準(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及A1016/A1016M兩項不(bu)銹鋼管通用材質(zhi)標(biao)(biao)準中(zhong)包(bao)含政(zheng)府采(cai)購一節中(zhong)規(gui)定：“每支鋼管必(bi)須具有均勻的(de)質(zhi)量及狀態即最佳表(biao)面(mian)(mian)值的(de)精(jing)整(zheng)。像劃(hua)痕、直道、輕微磨痕或壓痕、淺孔蝕及氧化皮花紋之(zhi)類表(biao)面(mian)(mian)瑕(xia)疵只要(yao)磨除(chu)以(yi)后(hou)壁(bi)厚大于其允許公差(cha)0.1mm就認為是(shi)可接(jie)受的(de)，但瑕(xia)疵磨除(chu)后(hou)必(bi)須見(jian)底，且(qie)修磨處(chu)外形輪廓圓(yuan)整(zheng)和光(guang)順(shun)。”這一段實質(zhi)上與歐(ou)標(biao)(biao)中(zhong)規(gui)定完全(quan)相同的(de)文字早在(zai)這二個標(biao)(biao)準派生前（1996和2002年）就可以(yi)從(cong)它們的(de)母本ASTM A450/A450M及A530/A530M中(zhong)找到(dao)。說明歐(ou)洲標(biao)(biao)準只是(shi)把美國(guo)的(de)政(zheng)府采(cai)購要(yao)求推廣到(dao)所有不(bu)銹鋼鋼管表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量要(yao)求而(er)已。而(er)美標(biao)(biao)的(de)高質(zhi)量表(biao)面(mian)(mian)要(yao)求則必(bi)須全(quan)面(mian)(mian)而(er)系統地理解美標(biao)(biao)才能讀懂。美國(guo)不(bu)銹鋼產品標(biao)(biao)準中(zhong)對(dui)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量有不(bu)同的(de)表(biao)述，其原因可能是(shi)：

①、 ASTMA213、A268、A269等(deng)標(biao)準(zhun)的(de)歷史(shi)已超過60～70年，從專業文獻及(ji)ASM E B46.1可查到(dao)(dao)冷軋(ya)、冷拔均能達(da)到(dao)(dao)3.2～0.8μm表(biao)面粗糙度質量(liang)，實際是早已掌(zhang)握(wo)批量(liang)生(sheng)產精(jing)軋(ya)或精(jing)拔的(de)合理操作流程，各(ge)種(zhong)冷熱加工金屬(shu)表(biao)面可達(da)粗糙度大致(zhi)范圍如圖(tu)所(suo)示；

② 、所有稱為pipe的(de)不銹(xiu)鋼管生產歷史要稍(shao)晚一些，其(qi)外徑較大，而壁厚較小，需采用熱軋(ya)、熱擠壓(ya)生產方式，或冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔時潤滑困(kun)難，加上吊(diao)運難度(du)增加等原因，使人們(men)一開(kai)始就(jiu)認識到特別(bie)注意質(zhi)量修(xiu)飾性(xing)精整，即手工修(xiu)磨常(chang)常(chang)是不可避(bi)免(mian)的(de)；

③、除氧化(hua)皮（酸洗或(huo)鈍化(hua)）、精整或(huo)表面(mian)瑕(xia)(xia)疵(ci)修整、表面(mian)粗糙度或(huo)潔凈度3項表面(mian)質量(liang)層(ceng)次(ci)或(huo)等級都(dou)是與加工(gong)成本想聯系的。美國大多數不銹鋼管都(dou)包含有前兩個要(yao)(yao)求，最(zui)后一個是更苛刻(ke)的，只(zhi)在少數特別產(chan)品中有。另(ling)外機械結構等應用的不銹鋼管保(bao)留著(zhu)比較低(di)的表面(mian)瑕(xia)(xia)疵(ci)修整要(yao)(yao)求，都(dou)是權衡耐蝕(shi)性(xing)或(huo)使用壽(shou)命與價格的成本；

④、對表面瑕疵或質量(liang)的(de)認識有一個發展和深化(hua)的(de)過程，甚(shen)至(zhi)迄今亦尚(shang)不完(wan)整(zheng)，更未完(wan)全統一，但現(xian)今歐標中(zhong)敘述代表的(de)總體方向是應該肯定(ding)的(de)。