浙江至德(de)鋼業有限公司(si)標準報告中(zhong)已指出(chu)ASTMA376/A376M是美國不銹鋼管產品標(biao)(biao)準(zhun)對外觀質(zhi)量及精整要求(qiu)條款中最為詳盡的，其(qi)核心內容完(wan)全跟(gen)上(shang)述歐標(biao)(biao)中的前(qian)4條條款相近，其(qi)他眾(zhong)多不(bu)(bu)銹鋼管產品標(biao)(biao)準(zhun)中對此規定卻(que)有(you)不(bu)(bu)少差(cha)異：

（1）大多(duo)數非管(guan)道用不銹鋼(gang)管(guan)標準，其中(zhong)包括(kuo)ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只在“表面狀態”一節簡單指出(chu)必須(xu)作酸洗除氧化皮。

（2）大多數管道用(yong)不銹鋼管標(biao)準，其中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在(zai)“工(gong)藝質量(liang)、精整和外觀”一節中用(yong)“精工(gong)細作的精整”這(zhe)個隱(yin)含(han)豐富內含(han)的詞概括了上述(shu)歐標(biao)中第（1）～（3）條要求(qiu)，并注明磨除表面(mian)瑕疵后，壁(bi)厚應在(zai)允許范圍內。根據瑕疵這(zhe)個術語在(zai)ASTM A941中明確定義，可以認為其實(shi)質完全與ASTM A376/A376M中的詳述(shu)要求(qiu)完全相(xiang)同。

（3）ASTM A688/A688M和(he)A303M二項(xiang)超臨(lin)界熱(re)電(dian)(dian)站及(ji)核電(dian)(dian)站用送水加熱(re)器所用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)薄壁(bi)(bi)管(guan)(guan)標準同時列有上述“表(biao)面(mian)狀態”及(ji)“做(zuo)工質量、精(jing)(jing)整和(he)外(wai)觀”，并(bing)特(te)別指(zhi)明：鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)必(bi)須經(jing)硝酸和(he)氫氟酸混(hun)合液清洗后經(jing)流水沖洗、烘干或(huo)經(jing)光亮退火，不(bu)(bu)僅(jin)規定在制成送水加熱(re)器、即承受(shou)彎管(guan)(guan)和(he)擴管(guan)(guan)加工后不(bu)(bu)能(neng)有裂縫和(he)其(qi)他(ta)可(ke)檢測到不(bu)(bu)連續(xu)性或(huo)瑕(xia)疵（此前(qian)必(bi)須對所有表(biao)面(mian)瑕(xia)疵作(zuo)精(jing)(jing)整，否則彎管(guan)(guan)或(huo)擴管(guan)(guan)時會出現裂縫及(ji)其(qi)他(ta)擴大的(de)(de)瑕(xia)疵），而且還得(de)測定內外(wai)表(biao)面(mian)的(de)(de)氯化(hua)物含量不(bu)(bu)超過10.7mg/m2。說明這(zhe)類將在高溫高壓水蒸汽、高負荷工作(zuo)的(de)(de)熱(re)交換器用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)薄壁(bi)(bi)管(guan)(guan)（t=0.7～0.9mm）因耐蝕(shi)性要(yao)求(qiu)特(te)高而對表(biao)面(mian)質量精(jing)(jing)整要(yao)求(qiu)十分苛刻(ke)。美國善于生產此類不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)(guan)的(de)(de)工廠還指(zhi)出，此類焊(han)管(guan)(guan)不(bu)(bu)宜(yi)對焊(han)縫作(zuo)機(ji)械修磨，以免產生不(bu)(bu)合格的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)畸變，對焊(han)管(guan)(guan)做(zuo)整體精(jing)(jing)拔或(huo)對焊(han)縫作(zuo)精(jing)(jing)軋是唯(wei)一(yi)正確精(jing)(jing)整途徑。

（4）由于(yu)美國ASTM標準把鎳的質量分數大于(yu)25%～35%的不銹鋼列為(wei)鎳合金，這部分高(gao)鎳不銹鋼管被列在ASTMB316等標準中(zhong)，其中(zhong)也往往單列有“工藝質量、精整(zheng)及外觀質量”一節，說明這些高(gao)鎳小(xiao)直徑薄壁不銹鋼管也要特別注重表面精整(zheng)。

（5）醫衛、食(shi)品、半導(dao)體及(ji)生(sheng)化工業(ye)應用的(de)超凈不銹鋼管，ASTMA270中規定其表面應作軋(ya)制精整(zheng)、或(huo)80～240目(mu)磨料磨光(guang)，或(huo)電(dian)解(jie)拋光(guang)，后者并(bing)可約(yue)(yue)定按ASM E B46.1標準(zhun)作表面粗(cu)糙度Ra測定，但(dan)必須同時約(yue)(yue)定測定方向。

（6）只有(you)ASTMA511、A778及A554三項(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)明文(wen)規定有(you)：壓痕、直道(dao)、模(mo)痕、輥痕、細小麻(ma)點及氧化皮不(bu)認為是(shi)缺陷，或尺寸不(bu)大于10%或0.05mm的瑕疵(ci)若購(gou)(gou)方同意可以允許不(bu)作修磨(mo)。這是(shi)美國(guo)標(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)表(biao)面質量(liang)的最(zui)低要求，但(dan)前提(ti)是(shi)購(gou)(gou)方認同。還要注意這些標(biao)準(zhun)(zhun)都未(wei)列入ASME B P V C 作為鍋爐壓力容器選材標(biao)準(zhun)(zhun)，即無(wu)對應的ASME SA鋼(gang)管(guan)標(biao)準(zhun)(zhun)。

（7）ASTM A999/A999M及(ji)A1016/A1016M兩項不銹(xiu)鋼(gang)管通用材質(zhi)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)(zhong)包含(han)政(zheng)府采購(gou)一節中(zhong)(zhong)規定：“每支(zhi)鋼(gang)管必須具有(you)均勻的(de)質(zhi)量(liang)(liang)及(ji)狀態即最佳表面(mian)值的(de)精(jing)整。像劃痕(hen)(hen)(hen)、直道、輕(qing)微磨(mo)痕(hen)(hen)(hen)或壓痕(hen)(hen)(hen)、淺孔蝕及(ji)氧化皮花紋之(zhi)類(lei)表面(mian)瑕疵只要磨(mo)除以后壁厚大(da)于其(qi)允許公差0.1mm就認為(wei)是可接受(shou)的(de)，但(dan)瑕疵磨(mo)除后必須見(jian)底，且修磨(mo)處(chu)外形輪廓(kuo)圓整和光順(shun)。”這一段實質(zhi)上與歐(ou)標(biao)(biao)中(zhong)(zhong)規定完全相同(tong)的(de)文字(zi)早(zao)在這二個標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)派生前(qian)（1996和2002年）就可以從它們(men)的(de)母(mu)本ASTM A450/A450M及(ji)A530/A530M中(zhong)(zhong)找(zhao)到。說(shuo)明歐(ou)洲標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)只是把美(mei)國(guo)的(de)政(zheng)府采購(gou)要求(qiu)推(tui)廣到所有(you)不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)管表面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)要求(qiu)而(er)已(yi)。而(er)美(mei)標(biao)(biao)的(de)高質(zhi)量(liang)(liang)表面(mian)要求(qiu)則必須全面(mian)而(er)系(xi)統地理解美(mei)標(biao)(biao)才能讀懂。美(mei)國(guo)不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)品標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)(zhong)對表面(mian)質(zhi)量(liang)(liang)有(you)不同(tong)的(de)表述，其(qi)原因可能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標準的(de)歷史(shi)已超(chao)過(guo)60～70年，從專業文(wen)獻及ASM E B46.1可查到冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔均能達(da)到3.2～0.8μm表面(mian)粗糙度(du)質量(liang)，實(shi)際是早已掌握批量(liang)生產精軋或精拔的(de)合(he)理操作流程(cheng)，各種冷(leng)(leng)熱加工金屬表面(mian)可達(da)粗糙度(du)大致范圍(wei)如(ru)圖所示；

② 、所有稱(cheng)為pipe的(de)不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產(chan)歷史要稍晚一(yi)些，其(qi)外徑較大，而壁厚較小，需采(cai)用熱軋(ya)、熱擠壓(ya)生(sheng)產(chan)方式，或冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔時(shi)潤滑困難，加(jia)上吊運難度增(zeng)加(jia)等(deng)原因，使人們一(yi)開始就認識到特別注意質(zhi)量修(xiu)飾性精整，即(ji)手工(gong)修(xiu)磨常常是(shi)不(bu)可避免的(de)；

③、除氧化(hua)皮(pi)（酸洗或鈍化(hua)）、精整(zheng)或表面(mian)(mian)瑕疵(ci)(ci)修(xiu)整(zheng)、表面(mian)(mian)粗糙度或潔凈度3項表面(mian)(mian)質(zhi)量層(ceng)次(ci)或等(deng)級(ji)都(dou)是(shi)(shi)(shi)與加(jia)工成(cheng)本想(xiang)聯系的(de)。美國大多數不銹鋼管都(dou)包含有前兩(liang)個(ge)要求，最后一個(ge)是(shi)(shi)(shi)更苛刻的(de)，只在少數特別產品中有。另外(wai)機械結(jie)構等(deng)應用的(de)不銹鋼管保留著比(bi)較(jiao)低的(de)表面(mian)(mian)瑕疵(ci)(ci)修(xiu)整(zheng)要求，都(dou)是(shi)(shi)(shi)權衡耐蝕性或使(shi)用壽命(ming)與價格的(de)成(cheng)本；

④、對表面瑕疵(ci)或質量的(de)認識(shi)有一個發展和深(shen)化的(de)過程，甚至迄今亦尚不(bu)完(wan)整(zheng)，更未(wei)完(wan)全統一，但現(xian)今歐標中敘述代表的(de)總體方向是應該肯定的(de)。