浙江至(zhi)德鋼業有限公司標準報告(gao)中已指出ASTMA376/A376M是美國不銹鋼管產品標(biao)準對外觀質量及精(jing)整要求條款(kuan)中(zhong)最為詳盡的,其(qi)核心內(nei)容完全跟上述歐標(biao)中(zhong)的前4條條款(kuan)相近,其(qi)他(ta)眾多不銹鋼管產品標(biao)準中(zhong)對此規定卻有不少差異:
(1)大多數非(fei)管道用不銹鋼(gang)管標準,其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等(deng)都只在“表面(mian)狀態”一節簡單指出必(bi)須作酸洗除氧化皮。
(2)大多數管道用不銹(xiu)鋼(gang)管標準,其(qi)中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工(gong)藝質(zhi)量、精(jing)整和外觀”一節中用“精(jing)工(gong)細作(zuo)的(de)精(jing)整”這個隱含豐富(fu)內含的(de)詞概括了上述歐標中第(1)~(3)條(tiao)要(yao)(yao)求,并(bing)注明磨除(chu)表(biao)面瑕疵后(hou),壁(bi)厚應(ying)在允許(xu)范圍(wei)內。根據瑕疵這個術語在ASTM A941中明確定義(yi),可以認為其(qi)實(shi)質(zhi)完(wan)全(quan)與(yu)ASTM A376/A376M中的(de)詳述要(yao)(yao)求完(wan)全(quan)相同(tong)。
(3)ASTM A688/A688M和(he)A303M二項超(chao)臨界熱電站及(ji)核(he)電站用(yong)送水加熱器(qi)所用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄壁管(guan)(guan)(guan)(guan)標準同時列有上述“表(biao)面狀態”及(ji)“做(zuo)工(gong)質量、精(jing)整(zheng)和(he)外(wai)觀”,并特(te)別指(zhi)(zhi)明(ming):鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)必(bi)須經(jing)硝酸和(he)氫氟酸混合液(ye)清洗(xi)后經(jing)流(liu)水沖(chong)洗(xi)、烘干或(huo)(huo)經(jing)光亮退火,不(bu)(bu)僅規定在制成送水加熱器(qi)、即承受(shou)彎管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)擴管(guan)(guan)(guan)(guan)加工(gong)后不(bu)(bu)能(neng)有裂(lie)縫(feng)和(he)其他可(ke)檢測(ce)到不(bu)(bu)連(lian)續性(xing)或(huo)(huo)瑕(xia)(xia)疵(ci)(此(ci)前必(bi)須對(dui)(dui)所有表(biao)面瑕(xia)(xia)疵(ci)作(zuo)(zuo)(zuo)精(jing)整(zheng),否則彎管(guan)(guan)(guan)(guan)或(huo)(huo)擴管(guan)(guan)(guan)(guan)時會出現裂(lie)縫(feng)及(ji)其他擴大(da)的(de)(de)瑕(xia)(xia)疵(ci)),而且還得測(ce)定內外(wai)表(biao)面的(de)(de)氯化物含量不(bu)(bu)超(chao)過10.7mg/m2。說明(ming)這類(lei)將(jiang)在高溫高壓水蒸汽、高負荷(he)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)熱交換(huan)器(qi)用(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(t=0.7~0.9mm)因耐蝕(shi)性(xing)要求特(te)高而對(dui)(dui)表(biao)面質量精(jing)整(zheng)要求十分苛刻。美國善于生產此(ci)類(lei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)工(gong)廠(chang)還指(zhi)(zhi)出,此(ci)類(lei)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)不(bu)(bu)宜對(dui)(dui)焊縫(feng)作(zuo)(zuo)(zuo)機械修磨,以(yi)免產生不(bu)(bu)合格(ge)的(de)(de)壁厚畸變(bian),對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)(guan)(guan)做(zuo)整(zheng)體精(jing)拔或(huo)(huo)對(dui)(dui)焊縫(feng)作(zuo)(zuo)(zuo)精(jing)軋是唯一正確精(jing)整(zheng)途(tu)徑。
(4)由于美國(guo)ASTM標準把(ba)鎳(nie)的質量(liang)分(fen)數大于25%~35%的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)列為鎳(nie)合金,這部(bu)分(fen)高鎳(nie)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管被列在ASTMB316等標準中(zhong),其中(zhong)也往往單列有“工藝質量(liang)、精整及外觀質量(liang)”一(yi)節,說明這些高鎳(nie)小直徑薄壁不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管也要(yao)特別注重表面精整。
(5)醫衛、食品、半導體及(ji)生化(hua)工(gong)業應(ying)用的超凈不銹鋼(gang)管,ASTMA270中規定(ding)其表面應(ying)作(zuo)軋制精整(zheng)、或(huo)80~240目磨(mo)料(liao)磨(mo)光,或(huo)電(dian)解拋光,后者(zhe)并可約(yue)定(ding)按(an)ASM E B46.1標準作(zuo)表面粗糙度Ra測定(ding),但必須同時約(yue)定(ding)測定(ding)方(fang)向。
(6)只(zhi)有(you)ASTMA511、A778及(ji)A554三(san)項(xiang)不(bu)銹鋼管(guan)標(biao)準(zhun)中明文規定有(you):壓(ya)痕(hen)、直道、模(mo)痕(hen)、輥痕(hen)、細小麻點及(ji)氧(yang)化皮(pi)不(bu)認(ren)為(wei)是缺陷,或尺寸(cun)不(bu)大于10%或0.05mm的瑕疵若購(gou)方(fang)同意(yi)可以允許不(bu)作修磨。這是美國(guo)標(biao)準(zhun)中對(dui)不(bu)銹鋼管(guan)表面質量的最低要求,但前提是購(gou)方(fang)認(ren)同。還要注意(yi)這些標(biao)準(zhun)都未列入ASME B P V C 作為(wei)鍋(guo)爐壓(ya)力容(rong)器選(xuan)材標(biao)準(zhun),即無對(dui)應的ASME SA鋼管(guan)標(biao)準(zhun)。
(7)ASTM A999/A999M及(ji)(ji)A1016/A1016M兩項(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管通用材質(zhi)(zhi)標(biao)準中(zhong)包含(han)政府采購一節中(zhong)規定:“每(mei)支鋼管必須(xu)具有均(jun)勻的(de)質(zhi)(zhi)量及(ji)(ji)狀態即最佳(jia)表(biao)(biao)面值的(de)精整(zheng)。像劃(hua)痕、直道、輕微磨(mo)痕或壓痕、淺孔蝕(shi)及(ji)(ji)氧化皮花紋之類(lei)表(biao)(biao)面瑕疵只要(yao)磨(mo)除以后壁厚(hou)大(da)于其允許公差0.1mm就認為(wei)是(shi)(shi)可接受的(de),但瑕疵磨(mo)除后必須(xu)見底,且修磨(mo)處(chu)外形輪(lun)廓圓整(zheng)和光順。”這(zhe)一段實質(zhi)(zhi)上(shang)與歐標(biao)中(zhong)規定完全相同的(de)文字早在這(zhe)二個標(biao)準派生(sheng)前(1996和2002年)就可以從(cong)它們的(de)母本ASTM A450/A450M及(ji)(ji)A530/A530M中(zhong)找到。說明歐洲(zhou)標(biao)準只是(shi)(shi)把美國(guo)的(de)政府采購要(yao)求(qiu)推(tui)廣到所有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鋼管表(biao)(biao)面質(zhi)(zhi)量要(yao)求(qiu)而(er)已(yi)。而(er)美標(biao)的(de)高(gao)質(zhi)(zhi)量表(biao)(biao)面要(yao)求(qiu)則必須(xu)全面而(er)系統地理解(jie)美標(biao)才(cai)能讀懂。美國(guo)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼產(chan)品標(biao)準中(zhong)對表(biao)(biao)面質(zhi)(zhi)量有不(bu)同的(de)表(biao)(biao)述(shu),其原(yuan)因(yin)可能是(shi)(shi):
①、 ASTMA213、A268、A269等標準的歷史已(yi)超(chao)過60~70年(nian),從(cong)專業文獻及ASM E B46.1可查(cha)到冷軋、冷拔均能達到3.2~0.8μm表面粗(cu)糙(cao)度質量(liang),實際是早已(yi)掌握(wo)批量(liang)生產(chan)精軋或精拔的合(he)理操作流程,各種冷熱(re)加工金屬表面可達粗(cu)糙(cao)度大致范圍如圖(tu)所示;
② 、所(suo)有稱(cheng)為(wei)pipe的不銹鋼管(guan)生產歷史要(yao)稍晚一些,其外徑較大,而壁厚較小(xiao),需采用熱軋、熱擠壓生產方式(shi),或(huo)冷軋、冷拔時潤滑(hua)困難(nan),加上吊運(yun)難(nan)度增(zeng)加等原(yuan)因,使人們一開始就認(ren)識(shi)到(dao)特別(bie)注意質量修飾性精整(zheng),即手工(gong)修磨常常是(shi)不可避(bi)免的;
③、除氧化(hua)皮(酸洗或(huo)鈍(dun)化(hua))、精整或(huo)表(biao)面瑕(xia)疵(ci)(ci)修整、表(biao)面粗糙度或(huo)潔(jie)凈度3項(xiang)表(biao)面質量層次或(huo)等級都(dou)是與加(jia)工(gong)成本想(xiang)聯(lian)系的(de)(de)(de)。美國大多(duo)數不(bu)銹(xiu)鋼管都(dou)包含有前兩個(ge)要求,最后一個(ge)是更苛刻的(de)(de)(de),只在少數特別(bie)產(chan)品中(zhong)有。另外機械結構等應用的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼管保留著比較低的(de)(de)(de)表(biao)面瑕(xia)疵(ci)(ci)修整要求,都(dou)是權衡耐蝕性或(huo)使用壽命與價格(ge)的(de)(de)(de)成本;
④、對表(biao)面(mian)瑕疵或(huo)質量的(de)認識(shi)有一(yi)個(ge)發展和深化的(de)過程,甚(shen)至迄今亦尚不完(wan)(wan)整,更未完(wan)(wan)全統(tong)一(yi),但現今歐標(biao)中(zhong)敘述代表(biao)的(de)總體方(fang)向是(shi)應該肯定的(de)。

