不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)加(jia)工的(de)制(zhi)作方(fang)法(fa)可以歸納為(wei)6種方(fang)法(fa)，不(bu)同(tong)的(de)表面(mian)加(jia)工方(fang)法(fa)也可組合(he)使用，按不(bu)同(tong)工藝分為(wei)不(bu)同(tong)的(de)軋(ya)制(zhi)表面(mian)加(jia)工等級。
1. 機械(xie)法
在軋制表(biao)面加工(gong)的基礎(chu)上(shang)再經機械加工(gong)如：車(che)削、噴丸、研(yan)磨(mo)、拋(pao)光(guang)、擦光(guang)、刷光(guang)，形(xing)成不同的表(biao)面加工(gong)：
①. 噴丸(wan)處理是使(shi)噴丸(wan)（玻璃球、陶瓷球、硅砂剛玉、不(bu)銹鋼(gang)珠、切斷的不(bu)銹鋼(gang)絲粒等）沖擊（離(li)心力(li)或壓縮空氣）不(bu)銹鋼(gang)表(biao)面(mian)，形成毛(mao)面(mian)無光的表(biao)面(mian)加工(gong)。
②. 研(yan)磨（以(yi)不同粒度的(de)(de)(de)磨料研(yan)磨）、拋光（不同粗細的(de)(de)(de)砂(sha)帶(dai)拋光）、擦(ca)磨（纖維(wei)或布輪(lun)擦(ca)拋）、刷光（在(zai)(zai)磨料和(he)油(you)介質中用(yong)(yong)坦皮科拋光刷刷拋）形(xing)成毛面(mian)(mian)或平(ping)滑(hua)、光亮、鏡面(mian)(mian)等的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)加工(gong)。在(zai)(zai)表面(mian)(mian)加工(gong)中，經常采用(yong)(yong)逐級研(yan)磨方式，初始(shi)粒度根據要去除的(de)(de)(de)主要部分所需的(de)(de)(de)磨料粒度進行選擇。整個操作(zuo)是通過粒度越來越小的(de)(de)(de)輪(lun)子進行研(yan)磨，直到達到最終(zhong)要求的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)為止(zhi)(zhi)。每換一(yi)種規格的(de)(de)(de)磨料，輪(lun)子在(zai)(zai)工(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)橫移(yi)方向轉90℃,以(yi)便消除殘留的(de)(de)(de)修(xiu)磨痕跡(ji)。粗磨去掉(diao)焊縫(feng)處(chu)鋼渣、噴濺留下的(de)(de)(de)“焊道(dao)”和(he)變(bian)色，可(ke)用(yong)(yong)不銹鋼鋼絲刷清理，然(ran)后再用(yong)(yong)合適的(de)(de)(de)吊輪(lun)研(yan)磨。修(xiu)磨焊道(dao)時，周圍的(de)(de)(de)金屬(shu)應采取(qu)保護措施(shi)，用(yong)(yong)紙或其他材料遮蓋防止(zhi)(zhi)金屬(shu)飛屑。可(ke)將一(yi)些濕(shi)布放(fang)在(zai)(zai)工(gong)件(jian)上吸熱，減少熱變(bian)形(xing)，尤(you)其是薄(bo)工(gong)件(jian)。
粗(cu)修(xiu)磨所用的硬質砂輪常(chang)(chang)用的磨料有氧化鋁(lv)、碳化鋯和碳化硅，粗(cu)磨的磨料粒(li)度為(wei)20~36,精磨粒(li)度可到60,硬砂輪的表面速度通(tong)常(chang)(chang)為(wei)1500~3000m/min。
減少(shao)砂輪研磨局部(bu)區域的(de)熱(re)量(liang)增(zeng)大(da)對奧氏(shi)體不銹鋼是(shi)非(fei)常重(zhong)要的(de)，不然會加劇(ju)熱(re)變(bian)形(xing)。金屬溫(wen)度低可以避免熱(re)回火(huo)色（250℃時熱(re)回火(huo)色變(bian)得明顯）。
一般來說，研磨(mo)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是快速(su)地去除金屬，而(er)拋光的(de)(de)重(zhong)點是使表面更加(jia)平滑(hua)，研磨(mo)通常用較粗的(de)(de)磨(mo)料，而(er)拋光用的(de)(de)磨(mo)料粒(li)(li)度(du)(du)為80或更細。表7-8為磨(mo)料粒(li)(li)度(du)(du)與表面加(jia)工粗糙度(du)(du)的(de)(de)參考值。
拋(pao)(pao)光(guang)一般(ban)是用(yong)(yong)特(te)制形狀的砂(sha)輪(lun)或砂(sha)帶。拋(pao)(pao)光(guang)速度一般(ban)要(yao)比研磨速度高一些，典型的砂(sha)輪(lun)拋(pao)(pao)光(guang)速度為2500m/min,研磨的注意事項(xiang)也適用(yong)(yong)于(yu)拋(pao)(pao)光(guang)。采(cai)用(yong)(yong)150~240砂(sha)帶進行拋(pao)(pao)光(guang)可得到(dao)連續線(xian)條(tiao)的發紋表面加工。為達到(dao)鏡面拋(pao)(pao)光(guang)需(xu)用(yong)(yong)細磨料逐級拋(pao)(pao)光(guang)，最(zui)后(hou)用(yong)(yong)非常細的拋(pao)(pao)光(guang)膏拋(pao)(pao)光(guang)。
擦(ca)磨(mo)(mo)的操(cao)作一(yi)(yi)般分為兩步，第(di)一(yi)(yi)為削(xue)光擦(ca)拋，第(di)二為帶(dai)色(se)磨(mo)(mo)光。前面拋光留下的細(xi)小劃(hua)痕用(yong)削(xue)光輪擦(ca)拋，磨(mo)(mo)料不粘在磨(mo)(mo)輪上，而是(shi)轉動(dong)的磨(mo)(mo)輪在切削(xue)潤滑(hua)劑(ji)上蹭一(yi)(yi)下，粘些潤滑(hua)劑(ji)。切削(xue)潤滑(hua)劑(ji)是(shi)由細(xi)（粒(li)度約300)的人造磨(mo)(mo)料（如：氧化鋁），用(yong)硬油脂做粘合(he)劑(ji)。它們浸透到布輪子里(li)。帶(dai)色(se)磨(mo)(mo)光和削(xue)光擦(ca)拋的方式一(yi)(yi)樣，只是(shi)潤滑(hua)劑(ji)是(shi)有(you)顏色(se)的（如紅鐵粉(fen)(fen)(fen)）。表面符合(he)要求(qiu)后，用(yong)軟(ruan)法蘭絨布沾上白石灰(hui)粉(fen)(fen)(fen)（碳酸鈣粉(fen)(fen)(fen)）或白堊(e)粉(fen)(fen)(fen)進行擦(ca)拭。
滾(gun)轉拋光(guang)是磨料和摩擦相結合，有利(li)于(yu)小部件的表面處理(li)。
用4號拋光(guang)薄(bo)板制作工件時(shi)，需要(yao)對焊(han)(han)(han)接區進行(xing)二次處(chu)理(li)，采用以下手(shou)工操(cao)作方(fang)法(fa)可(ke)以基本與(yu)原(yuan)表面一致(zhi)：焊(han)(han)(han)縫(feng)與(yu)原(yuan)拋光(guang)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)平行(xing)，可(ke)用砂輪(lun)磨掉焊(han)(han)(han)縫(feng)，再用粒度為80和120(或150)的(de)(de)便攜(xie)式特制砂輪(lun)進行(xing)拋光(guang)。砂輪(lun)移動的(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)應與(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)走向(xiang)(xiang)一致(zhi)，這樣(yang)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)與(yu)原(yuan)機(ji)械拋光(guang)表面的(de)(de)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)一致(zhi)：如(ru)不(bu)平行(xing)，最(zui)終的(de)(de)手(shou)工拋光(guang)應與(yu)機(ji)械拋光(guang)的(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)一致(zhi)。如(ru)果接縫(feng)兩側的(de)(de)紋(wen)(wen)路(lu)(lu)不(bu)一致(zhi)（比如(ru)：一側與(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)平行(xing)，另一側與(yu)焊(han)(han)(han)縫(feng)垂直），最(zui)好的(de)(de)辦法(fa)是順著焊(han)(han)(han)縫(feng)拋光(guang)（不(bu)要(yao)橫跨焊(han)(han)(han)縫(feng)）。
2. 壓花法(fa)
使用刻(ke)紋軋輥軋出凹凸的幾何圖案的壓(ya)花(hua)、網紋及波紋等(deng)表面加工(gong)（一般單面壓(ya)花(hua)深度為(wei)0.03mm,雙面壓(ya)花(hua)深度為(wei)0.2mm),除了具有藝術效果外(wai)，還有防(fang)(fang)滑(hua)、耐磨、防(fang)(fang)碰撞等(deng)效果。
3. 化學及(ji)電化學法(fa)
進行蝕刻，著色，電解拋光等(deng)表面加(jia)工。
蝕(shi)刻是采用絲網(wang)印刷技術，遮蔽不(bu)需(xu)蝕(shi)刻的部分(fen)，腐蝕(shi)（藥(yao)液(ye)(ye)為氯(lv)化鐵溶液(ye)(ye)）出(chu)各種花紋圖案（白色無光澤表面(mian)），原板(ban)可(ke)用鏡(jing)面(mian)或發(fa)紋表面(mian)加(jia)工等不(bu)銹鋼(gang)板(ban)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)是(shi)將不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)浸(jin)入熱(re)鉻酸(suan)或硫(liu)酸(suan)溶(rong)液中，然后在(zai)(zai)(zai)另一(yi)種酸(suan)液中進(jin)行陰極硬化(hua)處理。基(ji)金屬與熱(re)酸(suan)反應生成一(yi)層基(ji)本(ben)無色(se)(se)(se)(se)的透明(ming)薄(bo)(bo)膜(mo)，但是(shi)在(zai)(zai)(zai)光的干(gan)涉作用(yong)下顯示出顏(yan)色(se)(se)(se)(se)。按照(zhao)標準(zhun)的時間順序，產生的顏(yan)色(se)(se)(se)(se)為青銅(tong)色(se)(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)(se)、金黃(huang)色(se)(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)(se)、紫色(se)(se)(se)(se)和(he)綠色(se)(se)(se)(se)。著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)效果與著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)前的表(biao)(biao)面(mian)密切相(xiang)關，毛面(mian)和(he)緞面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)后顏(yan)色(se)(se)(se)(se)無光澤(ze)(ze)，拋光表(biao)(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)(se)后金屬光澤(ze)(ze)度很(hen)高(gao)。這(zhe)種彩色(se)(se)(se)(se)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)僅耐蝕(shi)性(xing)增強，不(bu)退色(se)(se)(se)(se)（耐熱(re)溫度200℃),還可(ke)彎曲(qu)或輕拉伸加工(gong)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)進(jin)行表(biao)(biao)面(mian)黑(hei)化(hua)處理，即將鋼(gang)(gang)(gang)板浸(jin)泡在(zai)(zai)(zai)重鉻酸(suan)鈉溶(rong)液中。這(zhe)是(shi)汽車(che)行業黑(hei)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)部件（如：雨刷器）最常(chang)用(yong)的方法，太陽能聚光板和(he)家用(yong)煤氣灶三(san)角架制(zhi)造(zao)廠也使用(yong)這(zhe)種方法。黑(hei)化(hua)是(shi)在(zai)(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成很(hen)薄(bo)(bo)的一(yi)層無光黑(hei)色(se)(se)(se)(se)氧化(hua)膜(mo)。該(gai)膜(mo)不(bu)會(hui)剝落、不(bu)退色(se)(se)(se)(se)而且耐磨性(xing)很(hen)好。
不銹(xiu)鋼電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)是去除很薄的(de)表(biao)層，使表(biao)面(mian)(mian)有(you)光(guang)(guang)澤。被拋光(guang)(guang)的(de)工件在電(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)為陽(yang)極。電(dian)解(jie)不能去除表(biao)面(mian)(mian)瑕(xia)疵，如：劃痕(hen)、毛刺、氧化(hua)色、鍛造痕(hen)跡等，表(biao)面(mian)(mian)原有(you)的(de)缺陷經過電(dian)解(jie)會變得(de)更明顯，電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)前表(biao)面(mian)(mian)的(de)好(hao)壞對(dui)拋光(guang)(guang)效(xiao)果起著(zhu)決定性的(de)作用。電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)同樣適(shi)用于(yu)不銹(xiu)鋼鑄件。
4. 涂裝法
進行涂(tu)(tu)層等的(de)(de)表(biao)面加工(gong)，有涂(tu)(tu)裝(zhuang)后進行再加工(gong)（預涂(tu)(tu)的(de)(de)方(fang)法(fa)）主(zhu)要(yao)用(yong)于屋(wu)頂建材(cai)（不(bu)銹(xiu)鋼0.3~0.8mm),還有加工(gong)后再涂(tu)(tu)裝(zhuang)（后涂(tu)(tu)的(de)(de)方(fang)法(fa)）主(zhu)要(yao)用(yong)于大樓外裝(zhuang)建材(cai)（不(bu)銹(xiu)鋼0.3~1.0mm).涂(tu)(tu)層不(bu)銹(xiu)鋼是20世紀(ji)70年代開(kai)發的(de)(de)首先用(yong)于屋(wu)頂的(de)(de)材(cai)料，在不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面涂(tu)(tu)以氟(fu)樹脂(zhi)(zhi)（耐(nai)候壽命約20年）和(he)硅聚脂(zhi)(zhi)（耐(nai)候壽命約7年）的(de)(de)著色涂(tu)(tu)層增加了(le)海洋環境(jing)中的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)，使屋(wu)頂耐(nai)久(jiu)、耐(nai)污染、美觀和(he)防(fang)眩。
潤滑涂層不銹鋼（涂層中配有蠟）使(shi)保護膜(mo)有高(gao)潤滑及深沖性，屋頂(ding)施(shi)工后(hou)接受太陽紫外線在短(duan)期(qi)內會自(zi)然消失，從(cong)而解決不銹鋼保護薄(bo)膜(mo)手工剝離的處(chu)理。
在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)表面涂覆(fu)絕熱(re)的發泡聚脂(zhi)橡膠(jiao)樹脂(zhi)，并在(zai)(zai)涂料內(nei)(nei)混入金屬粉具有導電性，可進行點焊(han)，此板(ban)用于冷藏輸送車和冷藏庫的內(nei)(nei)外裝潢(huang)。
具(ju)有(you)高分(fen)子聚脂系涂料的(de)不銹(xiu)鋼(gang)用(yong)(yong)(yong)于廚(chu)房壁板、冰(bing)箱等耐污(wu)染和(he)耐洗滌用(yong)(yong)(yong)途(tu)。在透明(ming)涂層(ceng)中配入珍珠色彩(cai)的(de)透明(ming)涂層(ceng)不銹(xiu)鋼(gang)用(yong)(yong)(yong)于家(jia)電用(yong)(yong)(yong)具(ju)外(wai)殼。
5. 電鍍與蒸鍍法
在不(bu)銹鋼表(biao)面(mian)(mian)電鍍(du)(du)一層耐磨、耐蝕的(de)鍍(du)(du)層用于(yu)藝術品和裝飾，常見有鍍(du)(du)鉻(ge)、鍍(du)(du)鎳。電鍍(du)(du)不(bu)銹鋼（多為鐵素體）也可作(zuo)屋(wu)頂建材如鍍(du)(du)鋁、鍍(du)(du)鋅、鍍(du)(du)銅(tong)等表(biao)面(mian)(mian)加工。另(ling)有蒸鍍(du)(du)鈦的(de)表(biao)面(mian)(mian)加工。電鍍(du)(du)后可再加透明涂(tu)層以提(ti)高耐蝕性。
鍍鋁不(bu)銹鋼在鹽的(de)環境下具有優良的(de)耐蝕性，可(ke)作(zuo)為汽車(che)排氣(qi)系統材(cai)料(liao)(liao)和消音(yin)器材(cai)料(liao)(liao)，由(you)于(yu)熱反射強還用(yong)于(yu)屋(wu)(wu)頂(ding)。鍍鋅不(bu)銹鋼作(zuo)屋(wu)(wu)頂(ding)材(cai)料(liao)(liao)呈現黑灰屋(wu)(wu)瓦的(de)效果并耐大氣(qi)腐(fu)蝕。鍍銅不(bu)銹鋼作(zuo)屋(wu)(wu)頂(ding)材(cai)料(liao)(liao)耐腐(fu)蝕并因銅綠具有豪(hao)化(hua)美麗的(de)顏色。
利(li)用離(li)子蒸鍍TiN/TiCN不銹(xiu)鋼(gang)表面呈金色(se)、黑色(se)、青(qing)色(se)及褐色(se)等(deng)，用于建(jian)筑裝飾、日用器具(ju)、藝術品(pin)，表面硬度(du)高(gao)，不易刮傷和易維(wei)護(hu)。
