激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：
①. 聚(ju)焦后的(de)激光具有很高(gao)的(de)功率密度，焊接以深熔方式進行；
②. 由于激光加(jia)熱(re)范圍小，在同(tong)功率和焊接(jie)厚度條件(jian)下，焊接(jie)速度高；
③. 激光焊余應力和變形(xing)小(xiao)；
④. 可以焊(han)接(jie)一般焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)難(nan)以焊(han)接(jie)的材料，如(ru)高(gao)熔(rong)點金屬等，甚至可用于非金屬材料的焊(han)接(jie)，如(ru)陶瓷(ci)、有(you)機玻(bo)璃等；
⑤. 激光能反射、透射，能在(zai)空間傳播相當距離而(er)衰減很小，可進(jin)行遠(yuan)距離或(huo)一(yi)些難以(yi)接(jie)近部位的焊(han)接(jie)；
⑥. 與電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)相比(bi)，激光焊(han)最(zui)大的(de)特點是(shi)不需要真空室、不產生X射(she)線。它的(de)不足(zu)之處(chu)在于焊(han)接厚度比(bi)電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)小，焊(han)接一些高反射(she)率(lv)的(de)金屬還(huan)比(bi)較困難，另一個問題就是(shi)設(she)備投資比(bi)其他方(fang)法(fa)大。
根(gen)據所用(yong)激(ji)光(guang)(guang)(guang)器及其工作方式(shi)的不同(tong)，激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)分為(wei)連續激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)和(he)脈沖激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)兩種。前(qian)者(zhe)在焊(han)(han)接(jie)過程中形成(cheng)(cheng)一條連續焊(han)(han)縫，后(hou)者(zhe)焊(han)(han)接(jie)時(shi)形成(cheng)(cheng)一個(ge)個(ge)圓形焊(han)(han)點。根(gen)據聚(ju)焦(jiao)后(hou)光(guang)(guang)(guang)斑上的功(gong)率(lv)不同(tong)又可分為(wei)熔化焊(han)(han)和(he)小(xiao)孔(kong)焊(han)(han)，前(qian)者(zhe)像(xiang)非熔化極(ji)電弧焊(han)(han)，熔深輪廊近似(si)半球形。后(hou)者(zhe)功(gong)率(lv)密度(du)較(jiao)大，激(ji)光(guang)(guang)(guang)斑下形成(cheng)(cheng)“小(xiao)孔(kong)”有時(shi)貫穿整個(ge)板厚(hou)，形成(cheng)(cheng)穿透焊(han)(han)縫。激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)設備主要由激(ji)光(guang)(guang)(guang)器、光(guang)(guang)(guang)學偏轉聚(ju)焦(jiao)系統(tong)光(guang)(guang)(guang)束(shu)檢測器、控(kong)制系統(tong)和(he)工作臺(tai)組成(cheng)(cheng)。用(yong)激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)板，從(cong)薄板到中厚(hou)板（0.1~12mm)都可以達到性能良好，且接(jie)頭外觀成(cheng)(cheng)形美(mei)觀。
