不銹鋼產(chan)(chan)(chan)品類型除了用(yong)量最(zui)大、使用(yong)范圍廣泛的板材以外(wai)，還有很(hen)多棒、線(xian)、絲材產(chan)(chan)(chan)品，該類長型材產(chan)(chan)(chan)品的加工(gong)特(te)點和板材不盡一致，其產(chan)(chan)(chan)線(xian)布局、生產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝要點及裝備種類也有自身(shen)特(te)點。

  以用量最多的線材為例，不銹(xiu)鋼線材(cai)熱軋工藝是以方坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組、精軋機組及減定徑機組制成設定規格，經吐絲機形成盤條，采取控制冷卻的方式在需求溫度成為盤卷。冷卻后的盤卷經過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮盤卷”，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產品為不銹鋼白皮盤卷。不銹鋼線材熱軋是在逐漸成熟的碳鋼高速線材軋制基礎上發展而來的，通過不斷創新軋制機型、軋線布置，我國不銹鋼高速線材從無到有，突飛猛進。

  不銹(xiu)鋼線(xian)材(cai)軋制的特(te)點是高速(su)、單線(xian)、無扭(niu)、微張力、組合結構(gou)、碳(tan)化鎢輥環和自動化，產品(pin)特(te)點是規格范圍廣(guang)、尺寸(cun)精度高、表面(mian)質量優。

  高(gao)速軋(ya)機(ji)可以(yi)有(you)效(xiao)提高(gao)線(xian)材生產(chan)效(xiao)率。一般將軋(ya)制(zhi)速度大于40米(mi)／秒的軋(ya)機(ji)稱為(wei)高(gao)速軋(ya)機(ji)，1966年第一臺高(gao)速無(wu)扭精軋(ya)機(ji)投產(chan)保證速度為(wei)43米(mi)／秒。國內(nei)第一條(tiao)以(yi)軋(ya)制(zhi)不銹(xiu)鋼為(wei)主(zhu)的高(gao)速線(xian)材生產(chan)線(xian)投產(chan)于1994年，設計速度為(wei)60米(mi)／秒，實際使用速度達到(dao)55米(mi)／秒。

  高(gao)速線材工藝布置(zhi)通常(chang)包括步進(jin)式(shi)連(lian)續加熱爐、高(gao)壓水(shui)除磷裝置(zhi)、連(lian)軋機組(zu)(zu)、飛剪、活(huo)套、吐絲(si)機、控制(zhi)冷卻(que)線、成品(pin)收集設(she)備(bei)和各種運輸輥(gun)道。連(lian)軋機組(zu)(zu)通常(chang)采用全(quan)線自動化控制(zhi)，同時采用在線測溫、在線測徑、快(kuai)速換輥(gun)等新技術。

  20世紀90年代初期，太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)建(jian)成國內第一條以軋(ya)(ya)制(zhi)特殊鋼(gang)(gang)為主(zhu)的(de)高速線(xian)材(cai)(cai)生(sheng)產線(xian)，經過(guo)實踐摸索，隨著(zhu)太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)轉型不(bu)銹鋼(gang)(gang)，于1997年開始生(sheng)產不(bu)銹鋼(gang)(gang)線(xian)材(cai)(cai)。2019年太(tai)(tai)鋼(gang)(gang)完成高線(xian)改造，建(jian)成具(ju)有(you)行業領(ling)先水(shui)平的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)棒(bang)線(xian)復合生(sheng)產線(xian)。軋(ya)(ya)線(xian)主(zhu)體設備包括37架軋(ya)(ya)機(ji)、延遲(chi)冷卻控制(zhi)線(xian)、線(xian)材(cai)(cai)立式卷芯架、在線(xian)輥底式退(tui)火(huo)爐、棒(bang)材(cai)(cai)冷床(chuang)收集系統(tong)等，具(ju)備主(zhu)流線(xian)棒(bang)材(cai)(cai)規格生(sheng)產能力，實際軋(ya)(ya)制(zhi)速度達到了70米(mi)／秒(miao)。

  近年(nian)來，國內外新建的線材軋線大都采(cai)(cai)用(yong)平、立交(jiao)替布置的全(quan)線無扭軋機。同時在粗軋機組采(cai)(cai)用(yong)易(yi)于(yu)操作和(he)換(huan)輥的機架，中軋機組采(cai)(cai)用(yong)短應力線的高剛度軋機，電氣(qi)傳(chuan)動(dong)采(cai)(cai)用(yong)直流單獨(du)傳(chuan)動(dong)或交(jiao)流變(bian)頻傳(chuan)動(dong)。采(cai)(cai)用(yong)微張力和(he)無張力控制，配合于(yu)合理的孔(kong)型設(she)(she)計，使軋制速度提(ti)高，成品的精度提(ti)高，表面質量改善。在設(she)(she)備上，進(jin)行機架整(zheng)體更換(huan)和(he)孔(kong)型導衛的預調整(zheng)并配備快速換(huan)輥裝置，使換(huan)輥時間縮短到(dao)5～10分鐘(zhong)，軋機的作業率大為(wei)提(ti)高。

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