（1). 三輥式軋機－－線材用特殊軋機。以上、中、下三軋輥構成。使用上、中輥及下、中輥進行連續軋制。


（2). 成組精密軋機－線材用精密軋機。用10臺左右(you)的軋機緊湊地裝設在(zai)一個機架(jia)內，構成直線式軋機。它適(shi)用于精密軋制。


（3). H型(xing)不銹鋼－用橫向(xiang)軋輥和縱向(xiang)軋輥構成的(de)萬能式熱軋軋機(ji)軋制或者(zhe)是使用3條(tiao)扁鋼焊(han)接而成的(de)H型(xing)不銹鋼。


一、棒材(cai)(cai)、線材(cai)(cai)


 制作不銹鋼棒材或線材的坯料，是使用從熔融的鋼水經過連續鑄造設備制成半成品的坯料。當連續鑄造設備不能夠鑄造出小斷面的坯料時，可將半成品的板坯在型鋼軋制設備上，軋成所需斷面尺寸的坯料。這樣一來，能量等損耗大而且材料的利用率降低。現在不銹鋼材生產廠家都直接軋制出制作棒材或線材所需的坯料。坯料放置在加熱爐中加熱至1200℃以上，經過多臺型鋼軋機軋成圓形棒材。再經過渦流探傷檢驗后，剪切成一定長度的圓鋼。熱軋的不銹鋼圓鋼經過熱處理、酸洗、精整以后，打包出廠。與制造粗線材一樣，也可制造成纏繞成線圈的卷線材。圖5-10表示線材生產工藝流程。



圖 10.jpg



制造不銹(xiu)鋼線(xian)材(cai)使用的設備與圓鋼相同。使用多座熱軋(ya)機最后軋(ya)成圓形棒材(cai)（圓鋼），從生產線(xian)分離到(dao)(dao)精軋(ya)機組，使用多段程序軋(ya)機組進行精密軋(ya)制，軋(ya)制成φ5~6mm的線(xian)材(cai)（這種狀態稱(cheng)為“線(xian)一棒”）。多段程序軋(ya)機的結構(gou)與特征如圖(tu)5-11所(suo)示(shi)。近年來從加熱開(kai)始到(dao)(dao)成品卷取為止，所(suo)有工(gong)序組成為軋(ya)制流水(shui)作業線(xian)。以前，精密軋(ya)制都是(shi)人工(gong)操(cao)作，操(cao)作者用夾鉗將燒紅的鋼材(cai)頭(tou)端夾住(zhu)，插入到(dao)(dao)軋(ya)輥的孔型中去。


圖 11.jpg


 軋制以(yi)后(hou)，纏繞(rao)成(cheng)(cheng)一定尺(chi)寸的(de)(de)圓形圈狀卷材(cai)放(fang)在冷(leng)卻移動臺（即圖中的(de)(de)纏繞(rao)導向(xiang)運(yun)輸帶(dai)）上移動，隨后(hou)進到卷取裝置中。也有(you)不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)產廠家有(you)效地利用(yong)熱(re)(re)軋時材(cai)料(liao)的(de)(de)余溫，在卷取工藝之前(qian)，以(yi)簡(jian)單的(de)(de)加熱(re)(re)裝置確保其溫度、冷(leng)卻的(de)(de)聯機熱(re)(re)處(chu)理(li)。卷取后(hou)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼線材(cai)，纏繞(rao)成(cheng)(cheng)卷材(cai)，便(bian)于吊運(yun)。在熱(re)(re)處(chu)理(li)爐進行(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)后(hou)再(zai)進行(xing)酸洗和(he)精整處(chu)理(li)。


  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)材(cai)，最終(zhong)有的加工成螺(luo)釘、螺(luo)母；而比(bi)較細的線(xian)(xian)材(cai)多數(shu)用于(yu)制(zhi)作鋼(gang)(gang)絲網(wang)、導銷、釘子、彈簧等。也有不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)材(cai)拉拔(ba)工，將購進的d5~6mm左右的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)材(cai)使用拔(ba)絲機(ji)拉拔(ba)成更細的線(xian)(xian)材(cai)作為最終(zhong)產品銷售的。



二(er)、型材(cai)



 使用從熔融(rong)鋼(gang)（鋼(gang)水）經過連續鑄造設(she)備鑄成的(de)(de)半成品坯料，加熱(re)至1200℃以上(shang)，經過具有產品形狀的(de)(de)孔型軋輥的(de)(de)軋機(ji)多道次軋制而(er)成所(suo)需的(de)(de)型鋼(gang)。熱(re)軋出的(de)(de)型鋼(gang)，有扁鋼(gang)、角鋼(gang)和H型鋼(gang)等(deng)。熱(re)軋后，經過熱(re)處理，酸洗以及精整（矯直），再(zai)按一定長度(du)切斷捆扎出廠。


現在(zai)，普通(tong)鋼(gang)(gang)的(de)(de)H型(xing)鋼(gang)(gang)采用熱軋方法已經通(tong)行(xing)了(le)。由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和普通(tong)鋼(gang)(gang)相比，不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱加工(gong)性比較差(cha)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)生產廠(chang)家不(bu)直(zhi)接生產型(xing)鋼(gang)(gang)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)型(xing)材(cai)作(zuo)為建筑(zhu)結構材(cai)料使用時(shi)，幾乎全部是(shi)采用焊(han)接成(cheng)形的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)型(xing)材(cai)。采用3條(tiao)長尺寸(cun)條(tiao)料組成(cheng)H型(xing)再在(zai)兩側進(jin)行(xing)焊(han)接而成(cheng)，焊(han)接H型(xing)鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)道處理(li)和矯直(zhi)是(shi)個棘(ji)手的(de)(de)大問題，花費工(gong)時(shi)較多。


作為其他的(de)(de)特(te)(te)殊(shu)(shu)(shu)制(zhi)造方(fang)法，有的(de)(de)使用(yong)(yong)H型模(mo)具，采用(yong)(yong)熱(re)擠(ji)壓機，直接(jie)熱(re)擠(ji)壓成產(chan)(chan)品。此法雖然(ran)在(zai)H型鋼的(de)(de)尺寸和規格上(shang)均受到(dao)限(xian)制(zhi)，但(dan)能生產(chan)(chan)出高質量的(de)(de)產(chan)(chan)品。利用(yong)(yong)這種(zhong)(zhong)熱(re)擠(ji)壓機，非常有效地生產(chan)(chan)出各種(zhong)(zhong)不同(tong)形狀(zhuang)的(de)(de)不銹鋼產(chan)(chan)品，滿足(zu)了(le)多(duo)方(fang)面的(de)(de)需求(qiu)。因為不銹鋼的(de)(de)成形加工和焊接(jie)等(deng)工序的(de)(de)成本較(jiao)高，所(suo)以特(te)(te)殊(shu)(shu)(shu)形狀(zhuang)的(de)(de)產(chan)(chan)品組(zu)裝制(zhi)造費用(yong)(yong)高。對于特(te)(te)殊(shu)(shu)(shu)異形品，最合(he)適的(de)(de)方(fang)法是制(zhi)造一次性模(mo)具，低成本的(de)(de)在(zai)熱(re)擠(ji)壓機上(shang)批量生產(chan)(chan)。


 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有扁鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、角(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、H型鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和其(qi)他的(de)不(bu)等邊角(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、槽鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等多種產品，角(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)雖然多是采用(yong)(yong)熱軋(ya)方法生(sheng)產，但也有使用(yong)(yong)冷成形加工出來的(de)角(jiao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。在(zai)建筑(zhu)材料方面(mian)，使用的不(bu)銹鋼(gang)(gang)角鋼(gang)(gang)和槽鋼(gang)(gang)幾乎(hu)全部是(shi)冷成(cheng)形加(jia)工產品。多(duo)數采用成(cheng)形輥冷軋或(huo)是(shi)在(zai)沖(chong)床上壓力加(jia)工而成(cheng)。從創新設計構思觀(guan)點出發(fa)，也使用通過拉(la)絲加(jia)工的多(duo)種表面(mian)狀態的不(bu)銹鋼(gang)(gang)建筑(zhu)用材。