（1). 三輥式軋機－－線材用特殊軋機。以上、中、下三軋輥構成。使用上、中輥及下、中輥進行連續軋制。


（2). 成組精密(mi)軋機(ji)(ji)(ji)－線(xian)材(cai)用(yong)精密(mi)軋機(ji)(ji)(ji)。用(yong)10臺(tai)左右(you)的軋機(ji)(ji)(ji)緊湊地裝設在一個機(ji)(ji)(ji)架內，構成直(zhi)線(xian)式軋機(ji)(ji)(ji)。它(ta)適用(yong)于精密(mi)軋制。


（3). H型(xing)不(bu)銹鋼(gang)－用橫向軋輥和縱(zong)向軋輥構(gou)成的(de)萬能(neng)式熱(re)軋軋機軋制或者是使用3條扁鋼(gang)焊接而成的(de)H型(xing)不(bu)銹鋼(gang)。


一、棒材、線材


 制作不銹鋼棒材或線材的坯料，是使用從熔融的鋼水經過連續鑄造設備制成半成品的坯料。當連續鑄造設備不能夠鑄造出小斷面的坯料時，可將半成品的板坯在型鋼軋制設備上，軋成所需斷面尺寸的坯料。這樣一來，能量等損耗大而且材料的利用率降低。現在不銹鋼材生產廠家都直接軋制出制作棒材或線材所需的坯料。坯料放置在加熱爐中加熱至1200℃以上，經過多臺型鋼軋機軋成圓形棒材。再經過渦流探傷檢驗后，剪切成一定長度的圓鋼。熱軋的不銹鋼圓鋼經過熱處理、酸洗、精整以后，打包出廠。與制造粗線材一樣，也可制造成纏繞成線圈的卷線材。圖5-10表示線材生產工藝流程。



圖 10.jpg



制(zhi)造(zao)不銹鋼(gang)線(xian)材使(shi)用(yong)的設備與圓(yuan)鋼(gang)相同。使(shi)用(yong)多座(zuo)熱軋機(ji)(ji)最后軋成圓(yuan)形棒材（圓(yuan)鋼(gang)），從生產線(xian)分離(li)到精(jing)軋機(ji)(ji)組，使(shi)用(yong)多段程序軋機(ji)(ji)組進(jin)行精(jing)密(mi)軋制(zhi)，軋制(zhi)成φ5~6mm的線(xian)材（這種狀態稱為(wei)“線(xian)一棒”）。多段程序軋機(ji)(ji)的結構與特征如圖(tu)5-11所示。近年來從加熱開始(shi)到成品卷取為(wei)止，所有工序組成為(wei)軋制(zhi)流水作業線(xian)。以前(qian)，精(jing)密(mi)軋制(zhi)都是人工操作，操作者用(yong)夾(jia)鉗將燒紅的鋼(gang)材頭端夾(jia)住，插(cha)入到軋輥的孔型中去。


圖 11.jpg


 軋制以后，纏(chan)繞(rao)成一定尺寸的(de)圓(yuan)形圈狀卷(juan)材(cai)(cai)放在冷卻(que)移動(dong)臺（即圖中(zhong)的(de)纏(chan)繞(rao)導(dao)向運輸帶）上移動(dong)，隨后進到卷(juan)取裝置中(zhong)。也(ye)有不銹鋼(gang)生產(chan)廠家有效地(di)利用(yong)熱軋時材(cai)(cai)料的(de)余(yu)溫(wen)，在卷(juan)取工藝之前，以簡單(dan)的(de)加熱裝置確保其溫(wen)度、冷卻(que)的(de)聯機熱處(chu)理(li)。卷(juan)取后的(de)不銹鋼(gang)線材(cai)(cai)，纏(chan)繞(rao)成卷(juan)材(cai)(cai)，便于吊運。在熱處(chu)理(li)爐(lu)進行熱處(chu)理(li)后再進行酸洗和精整處(chu)理(li)。


  不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線材，最(zui)終有(you)的(de)加工成(cheng)(cheng)螺釘(ding)(ding)、螺母；而比較細的(de)線材多數用于制作鋼(gang)絲網、導銷(xiao)、釘(ding)(ding)子、彈簧等。也有(you)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線材拉(la)拔工，將(jiang)購進(jin)的(de)d5~6mm左(zuo)右的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線材使(shi)用拔絲機拉(la)拔成(cheng)(cheng)更(geng)細的(de)線材作為最(zui)終產品銷(xiao)售的(de)。



二、型材



 使用從熔融鋼(gang)(gang)（鋼(gang)(gang)水）經(jing)過(guo)連續鑄(zhu)造設(she)備鑄(zhu)成(cheng)的(de)(de)半成(cheng)品(pin)坯料，加熱(re)至1200℃以上(shang)，經(jing)過(guo)具有產品(pin)形狀的(de)(de)孔型(xing)軋(ya)輥(gun)的(de)(de)軋(ya)機多道次軋(ya)制而成(cheng)所(suo)需的(de)(de)型(xing)鋼(gang)(gang)。熱(re)軋(ya)出的(de)(de)型(xing)鋼(gang)(gang)，有扁鋼(gang)(gang)、角鋼(gang)(gang)和H型(xing)鋼(gang)(gang)等。熱(re)軋(ya)后，經(jing)過(guo)熱(re)處理(li)，酸洗以及(ji)精整（矯直(zhi)），再按一定(ding)長度切(qie)斷捆扎(zha)出廠(chang)。


現在，普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)的H型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)采用熱(re)軋(ya)方法已經通行(xing)了(le)。由于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的熱(re)加(jia)工性比較差(cha)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)廠家不(bu)直接生產(chan)型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)型(xing)材(cai)(cai)作為建筑結構材(cai)(cai)料使用時，幾(ji)乎(hu)全部是(shi)采用焊接成形的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)型(xing)材(cai)(cai)。采用3條長尺寸(cun)條料組成H型(xing)再在兩(liang)側進行(xing)焊接而成，焊接H型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)的焊道處理和矯直是(shi)個棘手的大(da)問題(ti)，花費工時較多(duo)。


作為其他的特(te)殊(shu)制造(zao)方(fang)法(fa)(fa)(fa)，有(you)的使用(yong)H型模具，采用(yong)熱擠(ji)壓(ya)機(ji)，直接熱擠(ji)壓(ya)成產(chan)(chan)品(pin)(pin)。此法(fa)(fa)(fa)雖(sui)然在H型鋼(gang)的尺寸和(he)規格上均受到限(xian)制，但(dan)能生產(chan)(chan)出(chu)高(gao)質量(liang)的產(chan)(chan)品(pin)(pin)。利用(yong)這種熱擠(ji)壓(ya)機(ji)，非常有(you)效地生產(chan)(chan)出(chu)各種不(bu)(bu)同形(xing)狀的不(bu)(bu)銹鋼(gang)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，滿(man)足了多方(fang)面的需求。因為不(bu)(bu)銹鋼(gang)的成形(xing)加工(gong)和(he)焊(han)接等工(gong)序的成本較高(gao)，所以特(te)殊(shu)形(xing)狀的產(chan)(chan)品(pin)(pin)組裝制造(zao)費用(yong)高(gao)。對于特(te)殊(shu)異形(xing)品(pin)(pin)，最(zui)合適的方(fang)法(fa)(fa)(fa)是制造(zao)一次性模具，低(di)成本的在熱擠(ji)壓(ya)機(ji)上批量(liang)生產(chan)(chan)。


 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)型鋼(gang)有扁(bian)鋼(gang)、角鋼(gang)、H型鋼(gang)和其他的(de)不(bu)等邊角鋼(gang)、槽鋼(gang)等多(duo)種產品，角鋼(gang)雖然(ran)多(duo)是采用(yong)熱軋方法生產，但(dan)也(ye)有使用(yong)冷成形加工出來(lai)的(de)角鋼(gang)。在建筑材料方面，使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)不銹鋼(gang)角鋼(gang)和槽(cao)鋼(gang)幾乎全(quan)部是冷(leng)成形(xing)加工產品。多數采用(yong)(yong)成形(xing)輥冷(leng)軋(ya)或(huo)是在沖床上壓(ya)力加工而成。從(cong)創新設計(ji)構思觀點出發，也(ye)使(shi)用(yong)(yong)通過(guo)拉絲加工的(de)(de)多種(zhong)表(biao)面狀態的(de)(de)不銹鋼(gang)建筑用(yong)(yong)材。