美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹鋼管廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年Blaw-Knox公司制造(zao)的第一臺(tai)張力減(jian)(jian)徑機用于提高φ3.17~19mm 不銹鋼焊管機組的產量(liang)，這(zhe)臺(tai)減(jian)(jian)徑機目前仍用在生產中，它的主要技術性能如下(xia)：
機架(jia)架(jia)數 8架(jia)
軋(ya)輥直徑(jing) 203mm
機架中心距離 216mm
每一機架中(zhong)的軋輥(gun)數(shu) 2個(ge)
機(ji)架由1臺電機(ji)集中傳動，為(wei)了獲得不同(tong)的減(jian)徑量(liang)，設有(you)換擋(dang)齒(chi)輪(lun)以改(gai)變各機(ji)架的軋(ya)輥(gun)速度(du)，減(jian)徑機(ji)的軋(ya)出速度(du)約(yue)5.08m/s,電機(ji)容量(liang)110kW。該張力減徑機與爐焊(han)(han)管(guan)機進(jin)行聯合生(sheng)產，可把長(chang)6.72m的(de)不銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)減徑和延(yan)伸為長(chang)13.44m的(de)鋼(gang)管(guan)，并可使爐焊(han)(han)管(guan)機組(zu)的(de)產量提高1倍左(zuo)右。
Blaw-Knox 公司在1941年制造(zao)出第(di)二(er)臺張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)，這(zhe)臺減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)有16個機(ji)(ji)(ji)架，各個機(ji)(ji)(ji)架各由1臺電(dian)機(ji)(ji)(ji)單獨傳動。其主要技術性能為：
軋輥(gun)直徑 305mm
機架中心距(ju)離 318mm
每一機架(jia)的軋輥數 2個(ge)
每(mei)個單獨傳動電動機率 55kW(過負荷(he)系數3.5)
減徑前鋼管最(zui)大直徑 114mm
減徑(jing)后鋼(gang)管最小(xiao)直徑(jing) 21.25mm
減徑機最大軋(ya)出速度 5.08m/s
第二次世界大戰結束后(hou)，僅Blaw-Konx公司(si)制造的張力減徑機就超過17臺(tai)。大(da)約就在(zai)美國建成第(di)一(yi)臺張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)的同時，歐洲也建成了第(di)一(yi)臺減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)。歐洲的設計人員認為(wei)(wei)在(zai)三輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)上(shang)(shang)(shang)可以(yi)得到(dao)比在(zai)二(er)輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)上(shang)(shang)(shang)更(geng)大(da)的減(jian)(jian)(jian)徑(jing)量，因為(wei)(wei)在(zai)三輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)上(shang)(shang)(shang)可以(yi)得到(dao)更(geng)直接的軋制壓力，并且軋輥(gun)上(shang)(shang)(shang)的滑移(yi)也要(yao)小一(yi)些，由于這(zhe)個緣故，歐洲的第(di)一(yi)臺張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)就是三輥(gun)式的。其(qi)性能如下：減(jian)(jian)(jian)徑(jing)前鋼管的最(zui)大(da)外徑(jing)88.9mm;最(zui)大(da)的減(jian)(jian)(jian)徑(jing)量從(cong)(cong)88.9mm減(jian)(jian)(jian)到(dao)34.9mm,從(cong)(cong)63.5mm 減(jian)(jian)(jian)到(dao)21mm;管壁厚度 2.45~4.57mm;機(ji)架架數23;傳動方式為(wei)(wei)用1臺電(dian)機(ji)集中傳動。
為(wei)了(le)使各(ge)機(ji)(ji)架的(de)(de)調(diao)速更靈活，一些歐(ou)洲的(de)(de)制(zhi)造者(zhe)采用了(le)差(cha)動(dong)裝(zhuang)置，有的(de)(de)也采用變(bian)速的(de)(de)液壓傳(chuan)動(dong)和差(cha)動(dong)的(de)(de)組(zu)合裝(zhuang)置。目(mu)前歐(ou)洲的(de)(de)大多數(shu)張力減徑機(ji)(ji)是三輥式的(de)(de)。在美國，為(wei)了得(de)到簡(jian)單而(er)(er)堅固的結構，多數采用(yong)二輥(gun)式(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架。為(wei)了使每一機(ji)(ji)(ji)(ji)架的調速更加靈活，各個機(ji)(ji)(ji)(ji)架采用(yong)單獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)的方式(shi)，這(zhe)種單獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)在機(ji)(ji)(ji)(ji)械結構上(shang)(shang)要比差(cha)動(dong)和液壓變速裝置簡(jian)單得(de)多，并且能(neng)夠更有效地利用(yong)空間位置。這(zhe)種形式(shi)的減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)已(yi)(yi)經(jing)連續生產(chan)了9年多，在此期間，有1臺(tai)減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)已(yi)(yi)經(jing)生產(chan)了大約150萬噸鋼管，而(er)(er)機(ji)(ji)(ji)(ji)械和電氣的傳動(dong)裝置實際上(shang)(shang)還不(bu)需維護(hu)。
二輥式(shi)(shi)減(jian)徑(jing)機(ji)的(de)(de)最大(da)單架減(jian)徑(jing)量(liang)為(wei)12%~14%,而三輥式(shi)(shi)減(jian)徑(jing)機(ji)的(de)(de)最大(da)單架減(jian)徑(jing)量(liang)為(wei)7.5%~10%.在(zai)減(jian)壁量(liang)方面，二式(shi)(shi)和三輥式(shi)(shi)大(da)致相(xiang)同(tong)。到目前為(wei)止，三輥式減徑(jing)機(ji)軋(ya)制的(de)不銹(xiu)鋼管減徑(jing)前的(de)最(zui)大外徑(jing)為(wei)102mm,管壁(bi)(bi)厚度為(wei)2.54~4.74mm.二輥式減徑(jing)機(ji)減徑(jing)前不銹(xiu)鋼管的(de)最(zui)大直(zhi)徑(jing)為(wei)178mm,管壁(bi)(bi)厚度為(wei)12.7mm。
