美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管(guan)機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹鋼管廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年(nian)Blaw-Knox公司(si)制造的(de)第(di)一臺張力(li)減(jian)(jian)徑機(ji)用(yong)于提高φ3.17~19mm 不銹鋼(gang)焊管機(ji)組的(de)產(chan)量，這(zhe)臺減(jian)(jian)徑機(ji)目前(qian)仍用(yong)在生產(chan)中，它(ta)的(de)主要技術性能如下：
機(ji)架架數 8架
軋輥直徑 203mm
機架中心距離(li) 216mm
每一機架(jia)中的(de)軋(ya)輥數 2個(ge)
機(ji)架由(you)1臺電機(ji)集中傳動(dong)，為了獲得不同的(de)減徑(jing)量，設有換擋齒(chi)輪以改變各機(ji)架的(de)軋(ya)輥速度，減徑(jing)機(ji)的(de)軋(ya)出速度約5.08m/s,電機(ji)容量110kW。該張力減徑機與(yu)爐焊管(guan)機進(jin)行聯(lian)合(he)生產，可(ke)把長(chang)6.72m的不銹鋼焊管(guan)減徑和延伸為長(chang)13.44m的鋼管(guan)，并(bing)可(ke)使爐焊管(guan)機組(zu)的產量提高1倍左右。
Blaw-Knox 公司在1941年制造出第二(er)臺張力減徑機(ji)(ji)(ji)，這臺減徑機(ji)(ji)(ji)有16個機(ji)(ji)(ji)架，各個機(ji)(ji)(ji)架各由(you)1臺電機(ji)(ji)(ji)單獨傳動。其(qi)主要技術性能(neng)為：
軋輥直(zhi)徑 305mm
機架中心距離(li) 318mm
每一機架(jia)的軋(ya)輥數 2個(ge)
每個(ge)單獨傳動電動機(ji)率 55kW(過負荷系數3.5)
減徑前(qian)鋼管最大直徑 114mm
減徑后鋼管最(zui)小直徑 21.25mm
減徑機最大軋出速度 5.08m/s
第二次世界大戰結束后，僅Blaw-Konx公司制造的張(zhang)力減徑(jing)機就超過17臺(tai)。大(da)約就在(zai)(zai)美(mei)國建成第一(yi)臺(tai)張力(li)減徑(jing)(jing)機的同時，歐(ou)洲也建成了第一(yi)臺(tai)減徑(jing)(jing)機。歐(ou)洲的設計人員認為(wei)(wei)在(zai)(zai)三(san)輥(gun)式(shi)(shi)減徑(jing)(jing)機上(shang)(shang)(shang)可(ke)以得(de)到(dao)比在(zai)(zai)二輥(gun)式(shi)(shi)減徑(jing)(jing)機上(shang)(shang)(shang)更大(da)的減徑(jing)(jing)量(liang)，因為(wei)(wei)在(zai)(zai)三(san)輥(gun)式(shi)(shi)減徑(jing)(jing)機上(shang)(shang)(shang)可(ke)以得(de)到(dao)更直接的軋(ya)制壓(ya)力(li)，并且軋(ya)輥(gun)上(shang)(shang)(shang)的滑移也要小一(yi)些，由(you)于這(zhe)個緣故，歐(ou)洲的第一(yi)臺(tai)張力(li)減徑(jing)(jing)機就是三(san)輥(gun)式(shi)(shi)的。其(qi)性能如下：減徑(jing)(jing)前鋼管(guan)的最(zui)大(da)外徑(jing)(jing)88.9mm;最(zui)大(da)的減徑(jing)(jing)量(liang)從(cong)88.9mm減到(dao)34.9mm,從(cong)63.5mm 減到(dao)21mm;管(guan)壁厚度 2.45~4.57mm;機架(jia)架(jia)數(shu)23;傳動(dong)(dong)方式(shi)(shi)為(wei)(wei)用(yong)1臺(tai)電(dian)機集中傳動(dong)(dong)。
為了使各機(ji)(ji)架的(de)調(diao)速更靈活，一(yi)些歐洲的(de)制造(zao)者采用(yong)了差動裝置，有(you)的(de)也采用(yong)變速的(de)液(ye)壓傳動和(he)差動的(de)組合裝置。目前歐洲的(de)大多數張力減徑(jing)機(ji)(ji)是三(san)輥(gun)式的(de)。在美國，為(wei)了(le)得(de)到簡(jian)單(dan)而堅固的(de)結構，多(duo)數采用(yong)二輥式機(ji)架。為(wei)了(le)使每一(yi)機(ji)架的(de)調速(su)更加靈(ling)活，各個機(ji)架采用(yong)單(dan)獨(du)電機(ji)傳(chuan)動的(de)方式，這種單(dan)獨(du)電機(ji)傳(chuan)動在機(ji)械結構上要比差動和(he)液壓變速(su)裝置簡(jian)單(dan)得(de)多(duo)，并(bing)且能夠更有效(xiao)地利用(yong)空間位置。這種形式的(de)減(jian)徑機(ji)已經連續生產了(le)9年多(duo)，在此期間，有1臺減(jian)徑機(ji)已經生產了(le)大(da)約150萬(wan)噸鋼管，而機(ji)械和(he)電氣的(de)傳(chuan)動裝置實際(ji)上還(huan)不需維護。
二輥(gun)(gun)式(shi)(shi)減(jian)(jian)(jian)徑機的最(zui)大(da)單架減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)(liang)為12%~14%,而三(san)輥(gun)(gun)式(shi)(shi)減(jian)(jian)(jian)徑機的最(zui)大(da)單架減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)(liang)為7.5%~10%.在(zai)減(jian)(jian)(jian)壁量(liang)(liang)方(fang)面，二式(shi)(shi)和(he)三(san)輥(gun)(gun)式(shi)(shi)大(da)致相同。到目前為(wei)(wei)(wei)(wei)止，三輥(gun)式減徑(jing)(jing)機(ji)軋制的(de)不(bu)銹鋼管減徑(jing)(jing)前的(de)最大外徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)102mm,管壁(bi)厚度為(wei)(wei)(wei)(wei)2.54~4.74mm.二輥(gun)式減徑(jing)(jing)機(ji)減徑(jing)(jing)前不(bu)銹鋼管的(de)最大直徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)(wei)178mm,管壁(bi)厚度為(wei)(wei)(wei)(wei)12.7mm。
