美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼(gang)焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹(xiu)鋼管廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年Blaw-Knox公司制造(zao)的(de)第(di)一臺張(zhang)力減(jian)徑機用于提(ti)高(gao)φ3.17~19mm 不銹鋼焊管(guan)機組的(de)產量，這(zhe)臺減(jian)徑機目前仍用在生產中，它的(de)主要技術性能如下(xia)：
機(ji)架(jia)(jia)架(jia)(jia)數 8架(jia)(jia)
軋輥直徑 203mm
機架中心(xin)距(ju)離 216mm
每一(yi)機架(jia)中的軋輥(gun)數 2個
機(ji)架(jia)由1臺電機(ji)集中傳(chuan)動(dong)，為了獲得(de)不(bu)同的減徑量(liang)，設有(you)換擋齒輪以改變各機(ji)架(jia)的軋輥速(su)(su)度，減徑機(ji)的軋出(chu)速(su)(su)度約5.08m/s,電機(ji)容(rong)量(liang)110kW。該張力減(jian)(jian)徑機(ji)與爐焊(han)管機(ji)進行聯合(he)生產(chan)，可把長(chang)6.72m的不銹鋼(gang)焊(han)管減(jian)(jian)徑和延伸(shen)為長(chang)13.44m的鋼(gang)管，并可使爐焊(han)管機(ji)組的產(chan)量提高1倍左右(you)。
Blaw-Knox 公(gong)司(si)在1941年(nian)制(zhi)造出第二臺(tai)張力減徑機(ji)，這臺(tai)減徑機(ji)有(you)16個(ge)機(ji)架(jia)，各個(ge)機(ji)架(jia)各由1臺(tai)電(dian)機(ji)單(dan)獨傳動(dong)。其主要技術性能為(wei)：
軋(ya)輥直徑(jing) 305mm
機架中心距離(li) 318mm
每一(yi)機架的(de)軋輥數 2個
每個單獨傳動電動機率 55kW(過負荷系(xi)數3.5)
減徑前(qian)鋼(gang)管最大直徑 114mm
減徑(jing)后鋼管最小直(zhi)徑(jing) 21.25mm
減徑機最大(da)軋出速度 5.08m/s
第(di)二(er)次(ci)世界大(da)戰結束后，僅Blaw-Konx公(gong)司制造(zao)的(de)張力(li)減徑機就超過17臺。大(da)約(yue)就(jiu)在(zai)美(mei)國(guo)建(jian)成(cheng)第一(yi)臺(tai)張力減(jian)徑(jing)(jing)機的(de)(de)同時(shi)，歐(ou)洲也建(jian)成(cheng)了第一(yi)臺(tai)減(jian)徑(jing)(jing)機。歐(ou)洲的(de)(de)設計人員認為在(zai)三(san)輥式(shi)(shi)(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機上(shang)可(ke)(ke)以得(de)到(dao)(dao)比在(zai)二輥式(shi)(shi)(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機上(shang)更(geng)大(da)的(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)量，因(yin)為在(zai)三(san)輥式(shi)(shi)(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機上(shang)可(ke)(ke)以得(de)到(dao)(dao)更(geng)直接(jie)的(de)(de)軋(ya)制壓力，并且軋(ya)輥上(shang)的(de)(de)滑移也要小一(yi)些，由于這個緣故(gu)，歐(ou)洲的(de)(de)第一(yi)臺(tai)張力減(jian)徑(jing)(jing)機就(jiu)是(shi)三(san)輥式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)。其性能如(ru)下：減(jian)徑(jing)(jing)前鋼管的(de)(de)最(zui)大(da)外徑(jing)(jing)88.9mm;最(zui)大(da)的(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)量從88.9mm減(jian)到(dao)(dao)34.9mm,從63.5mm 減(jian)到(dao)(dao)21mm;管壁厚度 2.45~4.57mm;機架架數23;傳動方式(shi)(shi)(shi)為用1臺(tai)電機集中傳動。
為了使各機架的(de)(de)調速更靈活，一(yi)些歐洲的(de)(de)制造(zao)者采用了差(cha)動(dong)(dong)裝置，有的(de)(de)也采用變(bian)速的(de)(de)液壓(ya)傳動(dong)(dong)和(he)差(cha)動(dong)(dong)的(de)(de)組(zu)合裝置。目前(qian)歐洲的(de)(de)大多數張力減徑機是三輥(gun)式的(de)(de)。在美國，為了(le)(le)得到簡單(dan)而堅固的(de)結構(gou)，多(duo)數采用(yong)(yong)二(er)輥式機(ji)架。為了(le)(le)使每一機(ji)架的(de)調速更(geng)加(jia)靈活，各個機(ji)架采用(yong)(yong)單(dan)獨(du)電(dian)機(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)的(de)方式，這種單(dan)獨(du)電(dian)機(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)在機(ji)械(xie)結構(gou)上要比差動(dong)(dong)和液壓(ya)變速裝(zhuang)置(zhi)簡單(dan)得多(duo)，并且能(neng)夠更(geng)有(you)效地(di)利(li)用(yong)(yong)空間位置(zhi)。這種形式的(de)減徑機(ji)已(yi)經連續生產(chan)了(le)(le)9年多(duo)，在此期間，有(you)1臺(tai)減徑機(ji)已(yi)經生產(chan)了(le)(le)大約150萬噸(dun)鋼管，而機(ji)械(xie)和電(dian)氣的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)實際上還不(bu)需維護。
二(er)輥式(shi)減(jian)(jian)徑機(ji)的最(zui)大(da)單架(jia)減(jian)(jian)徑量為(wei)12%~14%,而三輥式(shi)減(jian)(jian)徑機(ji)的最(zui)大(da)單架(jia)減(jian)(jian)徑量為(wei)7.5%~10%.在減(jian)(jian)壁量方面，二(er)式(shi)和三輥式(shi)大(da)致相(xiang)同。到目前(qian)為止，三輥式(shi)減(jian)徑機(ji)軋制的不銹鋼(gang)管(guan)(guan)減(jian)徑前(qian)的最(zui)大外徑為102mm,管(guan)(guan)壁(bi)厚度為2.54~4.74mm.二(er)輥式(shi)減(jian)徑機(ji)減(jian)徑前(qian)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的最(zui)大直(zhi)徑為178mm,管(guan)(guan)壁(bi)厚度為12.7mm。
