浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不(bu)銹鋼(gang)管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至(zhi)德鋼業不(bu)銹鋼管(guan)(guan)生產車(che)間內(nei)的(de)(de)(de)張力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)為(wei)(wei)(wei)二輥(gun)式、12機(ji)架，機(ji)架中心距為(wei)(wei)(wei)368mm,每個機(ji)架由(you)(you)1臺147kW、850~1700r/min的(de)(de)(de)直(zhi)流(liu)電機(ji)傳動(dong)，軋輥(gun)直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)355mm,輥(gun)身長度為(wei)(wei)(wei)178mm,軋輥(gun)材質為(wei)(wei)(wei)合(he)金鑄(zhu)鐵(tie)，下輥(gun)不(bu)可(ke)調；張力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)的(de)(de)(de)出(chu)口速度為(wei)(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架的(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)量為(wei)(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁量可(ke)達20%.由(you)(you)于張減(jian)時可(ke)以(yi)控制壁厚，所以(yi)用一種直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)就可(ke)以(yi)得到多(duo)種尺寸(cun)的(de)(de)(de)成品(pin)管(guan)(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)后不(bu)銹鋼管(guan)(guan)外徑(jing)(jing)范圍(wei)為(wei)(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度可(ke)達43.3m.

  至德鋼(gang)業的(de)(de)張(zhang)力減(jian)徑機為二輥(gun)(gun)式，單獨傳(chuan)動(dong)，12機架。減(jian)徑后(hou)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)管規格為ф25.4~89mm,最大壁(bi)厚為19.0mm。最大軋出速度(du)2.5m/s,最大入口速度(du)1m/s.軋輥(gun)(gun)直徑305.0mm,輥(gun)(gun)身長度(du)127.0mm,機架間(jian)距317mm.電機功率150kW,轉(zhuan)速850~1700r/min.應該說張力減徑(jing)技術的發展不僅為連軋(ya)管機(ji)的發展創造(zao)了條件，以后可(ke)以看到它還為發展兩步(bu)軋(ya)管工(gong)藝創造(zao)必要條件，當然就發展兩步(bu)軋(ya)管工(gong)藝（CPS軋(ya)管工(gong)藝）而(er)言更(geng)重要的條件是錐(zhui)輥式穿孔機(ji)的技術進展。