浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業不(bu)銹鋼管(guan)生產(chan)車(che)間內的(de)張(zhang)力減(jian)徑機(ji)為(wei)(wei)二輥(gun)(gun)式、12機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距為(wei)(wei)368mm,每個機(ji)架(jia)由1臺(tai)147kW、850~1700r/min的(de)直(zhi)流電機(ji)傳(chuan)動，軋(ya)輥(gun)(gun)直(zhi)徑為(wei)(wei)355mm,輥(gun)(gun)身長度(du)為(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥(gun)(gun)材(cai)質為(wei)(wei)合金鑄(zhu)鐵，下輥(gun)(gun)不(bu)可(ke)調(diao)；張(zhang)力減(jian)徑機(ji)的(de)出口速(su)度(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架(jia)的(de)減(jian)徑量為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁量可(ke)達20%.由于張(zhang)減(jian)時可(ke)以(yi)控制(zhi)壁厚，所以(yi)用(yong)一種直(zhi)徑的(de)管(guan)子(zi)就可(ke)以(yi)得到多種尺寸的(de)成品管(guan)，減(jian)徑后不(bu)銹鋼管(guan)外徑范圍(wei)為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度(du)可(ke)達43.3m.

  至德(de)鋼業的張力減徑(jing)機為二輥式，單獨(du)傳動，12機架。減徑(jing)后的不銹(xiu)鋼管(guan)規格為ф25.4~89mm,最大(da)壁厚為19.0mm。最大(da)軋出速(su)度(du)2.5m/s,最大(da)入(ru)口(kou)速(su)度(du)1m/s.軋輥直(zhi)徑(jing)305.0mm,輥身長(chang)度(du)127.0mm,機架間(jian)距317mm.電機功率150kW,轉速(su)850~1700r/min.應該說張力減徑技(ji)術的(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)不僅為連(lian)軋管(guan)機的(de)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)創造了條(tiao)(tiao)件(jian)，以(yi)后(hou)可以(yi)看到它(ta)還為發(fa)(fa)(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝創造必要條(tiao)(tiao)件(jian)，當然就發(fa)(fa)(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝（CPS軋管(guan)工藝）而(er)言更(geng)重要的(de)條(tiao)(tiao)件(jian)是錐輥式穿(chuan)孔機的(de)技(ji)術進展(zhan)。