浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不(bu)銹鋼(gang)管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼(gang)業不(bu)銹鋼(gang)管生產車間內的(de)張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)為(wei)二輥(gun)式、12機(ji)(ji)架，機(ji)(ji)架中心距為(wei)368mm,每(mei)個(ge)機(ji)(ji)架由1臺147kW、850~1700r/min的(de)直流電機(ji)(ji)傳(chuan)動，軋(ya)輥(gun)直徑(jing)(jing)為(wei)355mm,輥(gun)身長(chang)度為(wei)178mm,軋(ya)輥(gun)材質(zhi)為(wei)合金鑄鐵，下輥(gun)不(bu)可(ke)調；張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)出口速度為(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)架的(de)減(jian)徑(jing)(jing)量(liang)為(wei)10%~12%,減(jian)壁量(liang)可(ke)達20%.由于張(zhang)減(jian)時(shi)可(ke)以(yi)控制壁厚，所以(yi)用一種直徑(jing)(jing)的(de)管子就可(ke)以(yi)得到(dao)多種尺寸的(de)成品管，減(jian)徑(jing)(jing)后不(bu)銹鋼(gang)管外徑(jing)(jing)范圍為(wei)50.8~76.2mm,最大長(chang)度可(ke)達43.3m.

  至(zhi)德鋼業的(de)張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)機為二(er)輥(gun)式，單(dan)獨傳動(dong)，12機架。減(jian)徑(jing)(jing)后(hou)的(de)不銹鋼管規格(ge)為ф25.4~89mm,最(zui)大(da)壁厚為19.0mm。最(zui)大(da)軋出速(su)度(du)2.5m/s,最(zui)大(da)入口速(su)度(du)1m/s.軋輥(gun)直徑(jing)(jing)305.0mm,輥(gun)身長度(du)127.0mm,機架間(jian)距317mm.電機功率(lv)150kW,轉速(su)850~1700r/min.應該說張(zhang)力減徑技(ji)術的發(fa)(fa)展(zhan)不(bu)僅為連軋(ya)管機的發(fa)(fa)展(zhan)創(chuang)造了條(tiao)件(jian)，以后可(ke)以看到它還為發(fa)(fa)展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝(yi)創(chuang)造必(bi)要條(tiao)件(jian)，當然就發(fa)(fa)展(zhan)兩步軋(ya)管工(gong)藝(yi)（CPS軋(ya)管工(gong)藝(yi)）而(er)言更重要的條(tiao)件(jian)是錐輥(gun)式穿孔機的技(ji)術進展(zhan)。