浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)生產車間內的(de)張力(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)為(wei)(wei)二輥式、12機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)中心距(ju)為(wei)(wei)368mm,每(mei)個機(ji)架(jia)由1臺147kW、850~1700r/min的(de)直流(liu)電機(ji)傳動，軋輥直徑(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥身長度(du)為(wei)(wei)178mm,軋輥材質(zhi)為(wei)(wei)合金鑄鐵，下輥不(bu)可(ke)調；張力(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)的(de)出(chu)口(kou)速度(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)架(jia)的(de)減徑(jing)(jing)量為(wei)(wei)10%~12%,減壁(bi)量可(ke)達20%.由于張減時(shi)可(ke)以(yi)控制壁(bi)厚，所以(yi)用一種(zhong)直徑(jing)(jing)的(de)管(guan)子就可(ke)以(yi)得(de)到多種(zhong)尺寸的(de)成(cheng)品管(guan)，減徑(jing)(jing)后不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)外徑(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最(zui)大(da)長度(du)可(ke)達43.3m.

  至德鋼業的張(zhang)力(li)減徑(jing)機(ji)為二(er)輥式，單獨傳動，12機(ji)架。減徑(jing)后(hou)的不銹鋼管(guan)規格為ф25.4~89mm,最(zui)大(da)(da)壁厚(hou)為19.0mm。最(zui)大(da)(da)軋出速(su)(su)度2.5m/s,最(zui)大(da)(da)入口速(su)(su)度1m/s.軋輥直(zhi)徑(jing)305.0mm,輥身長度127.0mm,機(ji)架間距(ju)317mm.電機(ji)功率150kW,轉速(su)(su)850~1700r/min.應該說張力減徑技術的發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)不僅為連軋(ya)(ya)管機的發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)創造了條件，以后(hou)可以看到它還為發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)兩步軋(ya)(ya)管工藝(yi)創造必要條件，當然就發(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)兩步軋(ya)(ya)管工藝(yi)（CPS軋(ya)(ya)管工藝(yi)）而言更重要的條件是錐輥式穿(chuan)孔(kong)機的技術進(jin)展(zhan)(zhan)(zhan)。