經過20多年的發展后關于斜軋延伸軋制不銹鋼(gang)管工藝的第二次大發展，本來可以畫上句號了，其工藝性“鑒定”為：行星軋管工藝不成功，新狄賽爾軋管工藝在倒退，Assel 軋管機成品管的D/S值不宜太大，否則有質量劣化傾向。但近年來，德國SMS-Meer 公司和 Kocks 公司在差不多同一時間內分別推出3RCM和KRM 兩種斜軋延伸工藝，前者是一種剛經過工業試驗的三輥聯合穿軋機；而后者則是PSW行星軋管機的變種，由三輥行星軋管機演變為四輥行星軋管機，但尚未經過工業試驗，這樣一來，行星軋管機的“論定”需等待KRM軋機的工業試驗和軋管應用。而3RCM工藝是否能豐富阿賽爾軋管工藝的寶庫，亦需時日。至于Accu-Roll軋管工藝究竟倒退到什么程度亦尚需觀察，總之，作出歷史結論還要經過若干年。
這(zhe)里值得一提的(de)(de)是(shi)德國(guo)Kummerling博(bo)士1992年在MPT雜志上(shang)發表的(de)(de)對三(san)種(zhong)斜軋(ya)管工藝(yi)進(jin)行(xing)對比(bi)的(de)(de)那篇文章(zhang)，在文章(zhang)的(de)(de)結論部分(fen)以表格的(de)(de)形式(shi)對這(zhe)三(san)種(zhong)工藝(yi)進(jin)行(xing)了比(bi)較(jiao)，如表16-6所示。
一(yi)、行星軋管機
三(san)輥行星(xing)軋(ya)管機（PSW)由德國西馬(ma)克公(gong)司（SMS)獨家經營(ying)，PSW按德文原意(yi)是(shi)“行星(xing)斜軋(ya)機”，這種(zhong)軋(ya)管工(gong)藝(yi)僅(jin)有(you)三(san)個應(ying)用實例“一成二敗”分(fen)述(shu)如下(xia)：
1. 德國(guo)ESW廠采(cai)用φ220mm和ф270mm兩種規格的管坯生產外徑(jing)為(wei)70~219.1mm、壁厚(hou)為(wei)6.3~60mm的管子，年(nian)產量約(yue)為(wei)6萬噸.
2. 美國Hunt廠所試軋的管子(zi)，外徑比ESW廠略大(da)一些，原定(ding)的成品(pin)管外徑范(fan)圍為(wei)114.3~241.6mm,試軋時(shi)僅軋ф219、245mm兩種外徑。但試軋6個月后，宣告失敗。
對(dui)PSW在美國Hunt廠投產失敗的(de)有(you)兩種看法：一(yi)種意見認(ren)(ren)為主要是(shi)生產工藝的(de)失敗，鋼管質量太差(cha)；另一(yi)種意見認(ren)(ren)為是(shi)機(ji)械設計方面的(de)失敗，其中(zhong)主要是(shi)軸承問題，由(you)于(yu)受力太大，經常(chang)損壞，不能達(da)到持久穩(wen)定經濟生產的(de)水平。
3. 德國SMS公(gong)司于1992年向印度(du)PUNE鋼(gang)管廠提供一(yi)(yi)套(tao)PSW軋(ya)管機，由于試軋(ya)失敗(bai)，一(yi)(yi)、二年后(hou)印度(du)退貨(huo)，遂成為繼美國Hunt廠之后(hou)PSW軋(ya)機的第二個失敗(bai)記錄。
對行星軋(ya)管機(ji)來說，在工(gong)藝方(fang)面不存在問題(ti)，生產中出(chu)現的問題(ti)是作(zuo)業率太(tai)低的問題(ti)，當然應該歸之于軸(zhou)承受(shou)力太(tai)大，經常(chang)損壞，從根本上說與(yu)這種機(ji)軋(ya)管工(gong)藝有關。
二、Accu Roll 軋管機
對(dui)于(yu) Accu Roll軋(ya)(ya)管機，“最佳的(de)(de)選擇”和“下一代的(de)(de)無縫(feng)軋(ya)(ya)管機”的(de)(de)說法，均(jun)屬溢美之詞。Kummerling博士(shi)在斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)范(fan)圍內對(dui)三種(zhong)軋(ya)(ya)制工(gong)(gong)(gong)藝(yi)進行了比較，狄賽爾軋(ya)(ya)管工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是較差的(de)(de)，更(geng)不(bu)要說和縱軋(ya)(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比較了，他在題為“在無縫(feng)鋼(gang)管生產中(zhong)用(yong)于(yu)延伸階段的(de)(de)三種(zhong)斜(xie)(xie)軋(ya)(ya)方法的(de)(de)比較、分析和研究(jiu)”一文的(de)(de)結論部分關于(yu)這種(zhong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有如下一段話。
“在(zai)狄(di)賽爾軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝(yi)中工(gong)具(ju)表面速度促(cu)使擴徑，而(er)不是(shi)促(cu)進(jin)延伸，特別是(shi)在(zai)軋(ya)制薄壁管(guan)(guan)時(shi)，金屬的(de)(de)交替彎曲是(shi)不可避免(mian)的(de)(de)，從而(er)在(zai)D/S值較大時(shi)產生(sheng)內部(bu)缺陷，由于這一原因，并由于管(guan)(guan)壁主要是(shi)通過芯(xin)棒減(jian)薄，故所生(sheng)產的(de)(de)鋼管(guan)(guan)直徑范圍(wei)是(shi)有限的(de)(de)。”文(wen)中確有揚(yang)此抑彼的(de)(de)傾向，對這三(san)種斜軋(ya)工(gong)藝(yi)的(de)(de)比較感興(xing)趣的(de)(de)工(gong)程技術人員可以找(zhao)全文(wen)查看一下(xia)，以便(bian)分析文(wen)中講(jiang)的(de)(de)是(shi)否真(zhen)有道理。
三(san)、三(san)輥軋管機(ji)
與狄賽(sai)爾(er)軋管機相(xiang)比較，三輥(gun)軋管機的主(zhu)要工藝(yi)特(te)征(zheng)和優(you)點如下：
1. 由于具有帶肩的錐(zhui)形(xing)輥，變形(xing)效率高(gao)；
2. 咬入條(tiao)件和(he)夾(jia)住條(tiao)件好；
3. 由于配(pei)有(you)三個(ge)軋輥，空(kong)心坯(pi)有(you)精確的導衛。
上述優點可(ke)(ke)充分(fen)利用，以(yi)此為基礎(chu)再加(jia)上優化(hua)過(guo)程控(kong)制，可(ke)(ke)以(yi)生產薄壁管，而不(bu)產生內外缺陷(xian)，甚至(zhi)可(ke)(ke)以(yi)滿足鍋(guo)爐管的(de)質量要求。
和過去相比較(jiao)，MEER的(de)(de)(de)(de)三輥軋(ya)管(guan)機(ji)的(de)(de)(de)(de)新概念(nian)更加充分地(di)利用(yong)了(le)這(zhe)一典型(xing)工藝過程的(de)(de)(de)(de)優越性，顯(xian)著地(di)擴大了(le)這(zhe)一工藝過程的(de)(de)(de)(de)應用(yong)范圍，可以軋(ya)制D/S≤40的(de)(de)(de)(de)管(guan)子，也可軋(ya)最小壁厚為(wei)2.5mm的(de)(de)(de)(de)管(guan)子。
由(you)于(yu)芯棒喂(wei)人是(shi)受控的(de)，前進(jin)速(su)度很(hen)快，因此在減(jian)(jian)徑(jing)或(huo)張(zhang)減(jian)(jian)操(cao)作前不需要中(zhong)間加(jia)熱，這就節(jie)約了再加(jia)熱爐的(de)投資(zi)，降低(di)了生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)，使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)作業線可(ke)以(yi)更(geng)經濟地(di)運行，這種三輥軋管機組(zu)的(de)工藝(yi)設(she)備(bei)組(zu)成為：穿孔機、三輥軋管機、減(jian)(jian)徑(jing)機或(huo)張(zhang)減(jian)(jian)機，因此可(ke)以(yi)設(she)計成很(hen)緊湊的(de)、一次投資(zi)低(di)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線，即(ji)使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)小批(pi)量(liang)的(de)訂貨也可(ke)以(yi)高質量(liang)低(di)成本(ben)地(di)進(jin)行操(cao)作。
由于斜軋穿孔工藝(yi)已發展成為(wei)(wei)高(gao)超的(de)先進的(de)工藝(yi)，三輥(gun)軋管工藝(yi)已成為(wei)(wei)大量吸收其他技術訣竅的(de)課(ke)題。當前這些已轉(zhuan)化為(wei)(wei)在實際操作(zuo)條(tiao)件下可(ke)以運(yun)用(yong)的(de)獲利的(de)技術，而(er)且可(ke)以在相當寬的(de)尺寸(cun)范圍內加(jia)以使用(yong)。這將對三輥(gun)軋管機進一步發展產生極為(wei)(wei)有(you)利的(de)影(ying)響。
在(zai)周期軋(ya)(ya)管工(gong)藝和自動(dong)軋(ya)(ya)管工(gong)藝發展了約40年(nian)(nian)后才出現狄賽(sai)(sai)爾軋(ya)(ya)管工(gong)藝，據MDM公(gong)司(si)1985年(nian)(nian)統計，在(zai)Accu Roll軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)之前，一共有5臺(tai)狄賽(sai)(sai)爾軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)在(zai)不銹鋼管廠使用過，其中(zhong)(zhong)3臺(tai)早已停產，1臺(tai)情況不明，另一臺(tai)年(nian)(nian)產僅15000t.20世紀30年(nian)(nian)代軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)設(she)備制(zhi)造廠聲稱該軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)延伸(shen)系數可達(da)2.0~3.0,Aetna Stand-ard公(gong)司(si)樣本中(zhong)(zhong)列出的(de)(de)(de) Accu Roll 軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)延伸(shen)系數最小(xiao)的(de)(de)(de)竟為(wei)1.1~1.2,一般(ban)均不大于1.5,80年(nian)(nian)代的(de)(de)(de)狄賽(sai)(sai)爾軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)和30年(nian)(nian)代的(de)(de)(de)同類軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)相比較，使用者多了3家，而(er)延伸(shen)系數從(cong)4.5降為(wei)1.5,因此，嚴格(ge)地講，這種工(gong)藝是在(zai)倒(dao)退(tui)而(er)不是向前發展。
