不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于軋(ya)輥傾角的(de)存(cun)在(zai)，每個軋(ya)輥都是懸臂式安裝的(de)，為了提高設備剛性，要求(qiu)對軋(ya)機進(jin)行專門(men)設計(ji)(ji)，圖20-4示出安裝在(zai)軸上的(de)軋(ya)輥有限元計(ji)(ji)算設計(ji)(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹(xiu)鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采用液壓(ya)小艙(cang)定(ding)位，液壓(ya)小艙(cang)也(ye)可以在軋制過程中調整頂頭位置，這使得控制系統得以對因頂桿彈性和熱膨脹而(er)產生的長度變化進行(xing)補償，從而(er)保證產品質量的恒定(ding)性。軋制時(shi)不銹鋼(gang)管受到上下導板的夾持，由于延伸量很小，所(suo)以導板對變形量不起什(shen)么(me)作(zuo)用。

1. 擴徑作業線的兩種(zhong)平面布置

 a. 離(li)線式布置

   即擴徑作業線(xian)布置(zhi)在主(zhu)軋機的另一(yi)區域。這種情況下母體(ti)管(guan)是冷態的，有時切成單(dan)尺長度(du)后再入(ru)步進式爐內加(jia)熱。這種布置(zhi)需(xu)要另設一(yi)座加(jia)熱爐而使投資增加(jia)，并因加(jia)熱爐操作而增加(jia)加(jia)工費用(yong)和金屬(shu)材料燒(shao)損消耗。然而這一(yi)布置(zhi)總體(ti)效率高(gao)，二套軋機的利用(yong)率高(gao)。

 b. 熱擴(kuo)管機(ji)和主軋(ya)機(ji)在線布置

  這種方式因可以不設(she)加熱爐(lu)或采(cai)用(yong)(yong)加熱能力較(jiao)小(xiao)的加熱爐(lu)而使設(she)備費用(yong)(yong)降低(di)，相(xiang)應也降低(di)了加工費用(yong)(yong)和提高了收得率。

2. 主軋機型式(shi)

  擴徑(jing)作業線(xian)布置中生產母(mu)體(ti)管(guan)的主軋(ya)(ya)機型式可(ke)以(yi)是MPM軋(ya)(ya)機，也可(ke)以(yi)是自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機，此(ci)時母(mu)體(ti)管(guan)是單尺長(chang)度，不需(xu)中間切斷。此(ci)外(wai)，自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)機生產的母(mu)體(ti)管(guan)質量可(ke)以(yi)通過(guo)斜軋(ya)(ya)擴徑(jing)而(er)有所改善。

  不銹(xiu)鋼無縫管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。