不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于軋(ya)(ya)輥(gun)傾角的存在，每個(ge)軋(ya)(ya)輥(gun)都是懸(xuan)臂式安裝的，為了提(ti)高(gao)設備剛(gang)性，要求對軋(ya)(ya)機(ji)進行專門(men)設計(ji)，圖(tu)20-4示出(chu)安裝在軸(zhou)上的軋(ya)(ya)輥(gun)有限(xian)元計(ji)算設計(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采用液壓(ya)小艙(cang)定位，液壓(ya)小艙(cang)也可以在軋制(zhi)過程中調整頂頭(tou)位置，這使得(de)控(kong)制(zhi)系統得(de)以對因頂桿彈(dan)性和(he)熱膨脹(zhang)而(er)產生的長度(du)變化進(jin)行(xing)補償，從(cong)而(er)保證(zheng)產品質量的恒定性。軋制(zhi)時(shi)不銹(xiu)鋼管受到上下導(dao)板(ban)的夾持，由于(yu)延(yan)伸量很小，所以導(dao)板(ban)對變形量不起什(shen)么作用。

1. 擴徑作業線(xian)的(de)兩(liang)種平(ping)面布置

 a. 離線式布置

   即擴徑作業線布(bu)置在主軋機的另(ling)一(yi)區域(yu)。這種(zhong)情況下母體管是冷(leng)態的，有時切(qie)成單(dan)尺長(chang)度后再入步進式爐內加(jia)(jia)熱。這種(zhong)布(bu)置需要另(ling)設(she)一(yi)座加(jia)(jia)熱爐而使(shi)投資增(zeng)加(jia)(jia)，并因(yin)加(jia)(jia)熱爐操作而增(zeng)加(jia)(jia)加(jia)(jia)工費(fei)用和金屬材料燒損消耗(hao)。然而這一(yi)布(bu)置總體效率高(gao)，二套軋機的利用率高(gao)。

 b. 熱擴管機和(he)主(zhu)軋機在線布置

  這(zhe)種(zhong)方式因可(ke)以不設加(jia)熱(re)爐或采用(yong)加(jia)熱(re)能(neng)力較小的加(jia)熱(re)爐而(er)使設備費用(yong)降(jiang)低，相應(ying)也降(jiang)低了加(jia)工費用(yong)和提(ti)高(gao)了收得(de)率。

2. 主軋機(ji)型式

  擴徑(jing)作(zuo)業(ye)線布置中(zhong)生(sheng)產母體(ti)管(guan)(guan)(guan)的主軋(ya)機型式可以是(shi)MPM軋(ya)機，也可以是(shi)自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機，此時母體(ti)管(guan)(guan)(guan)是(shi)單尺長度，不需中(zhong)間(jian)切斷。此外，自動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機生(sheng)產的母體(ti)管(guan)(guan)(guan)質量可以通過斜軋(ya)擴徑(jing)而有所改善。

  不銹(xiu)鋼無縫管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。