FPS (Flexibe Precision Sizing)可調機(ji)架指的(de)(de)是：量出成品管直徑，在計算機(ji)控制下迅(xun)速而精確地調整軋輥。浙(zhe)江至(zhi)德鋼業有限公(gong)司采(cai)用FPS技術可以靈(ling)活地而且以較(jiao)低的(de)(de)成本軋制小批量、口徑差別很小的(de)(de)香蕉視頻app連接:不銹鋼管。FPS-精軋技術有(you)兩種應用方(fang)式：
1. 作為張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)的(de)終軋機(ji)(ji)架(jia) 它的(de)外部尺寸和普(pu)通張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)相同，可以和普(pu)通張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)機(ji)(ji)架(jia)一(yi)樣(yang)接在常規(gui)的(de)張力(li)(li)減徑機(ji)(ji)后面；
2. 作(zuo)為帶可調軋輥機(ji)架(jia)的定(ding)徑(jing)機(ji) FPS-可調機(ji)架(jia)構成(cheng)一(yi)個(ge)單獨的精(jing)軋段，如果圓度要求特別高，可以使用(yong)4-輥機(ji)架(jia)的定(ding)徑(jing)機(ji)。
采用FPS可(ke)調機(ji)架可(ke)以做到：
a. 在短時間里生產(chan)最大(da)和最小尺寸范(fan)圍之內各種尺寸規(gui)格(ge)的不(bu)銹鋼管；
b. 經濟(ji)地生產小批量、不(bu)常見規格(ge)的不(bu)銹鋼(gang)管；
c. 通過(guo)調整軋輥(gun)對(dui)軋輥(gun)孔型磨損予(yu)以補償；
d. 可(ke)靠(kao)地整定所要求的成(cheng)品管直徑；
e. 對軋管工(gong)具(ju)的要求得以降低，而成材率得以提高。
和張力減徑機(ji)配套使(shi)用(yong)的FPS可(ke)調(diao)機(ji)架有以(yi)下兩種型式(shi)：
1. A型機架的(de)驅(qu)動(dong)三個軋輥的(de)傘齒輪不在機架內(nei)，而在張(zhang)力減徑機組(zu)框架內(nei)；
2. I型機架(jia)的驅(qu)動傘齒輪在機架(jia)內。
一、設計原理
FPS機(ji)架的(de)三個軋(ya)輥是借機(ji)械(xie)連接的(de)偏心軸套而(er)進行調節的(de)（參見圖21-1~圖21-5),這種設(she)計保證了(le)(le)軋(ya)制孔型總是精確(que)地(di)處于(yu)機(ji)架中(zhong)心線上，即(ji)使在生產過(guo)程中(zhong)調整軋(ya)輥也能保證做到。軋(ya)輥軸承牢固和最小化地(di)彈性(xing)回(hui)復保證了(le)(le)獲得尺(chi)寸公差范(fan)圍最小的(de)成品(pin)不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)前提條件。
調(diao)節機(ji)構(gou)可以通過手動或電動兩種(zhong)方(fang)式來控制，如果是通過后一種(zhong)方(fang)式的話，就可以通過控制室進行遙控。
安裝后(hou)(hou)，就無需為(wei)了機架(jia)里軋(ya)(ya)輥位置(zhi)而再(zai)進行耗時的(de)(de)測量和調(diao)節(jie)了。這(zhe)種創新的(de)(de)高精度機架(jia)制造過程排除(chu)了額外工作的(de)(de)需要。在(zai)以后(hou)(hou)的(de)(de)生產過程中，軋(ya)(ya)輥在(zai)安裝后(hou)(hou)可(ke)以輕(qing)易(yi)地被安置(zhi)在(zai)機架(jia)里同樣(yang)的(de)(de)位置(zhi)上。如果軋(ya)(ya)槽磨損允許的(de)(de)話，軋(ya)(ya)輥可(ke)以在(zai)使用后(hou)(hou)放在(zai)軋(ya)(ya)輥儲存(cun)區內，隨(sui)后(hou)(hou)無需機構加工就可(ke)以裝配用來精軋(ya)(ya)。
二、軋(ya)制原理
FPS軋輥(gun)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)作為最后(hou)的(de)成品機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)被安(an)排在(zai)非可調(diao)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)之后(hou)（如(ru)圖21-6),如(ru)果(guo)一(yi)(yi)套(tao)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)需要覆蓋一(yi)(yi)個(ge)比較寬的(de)直徑范圍的(de)話，就需要3或4個(ge)FPS道(dao)次(ci)。管(guan)子的(de)形狀將由最后(hou)的(de)一(yi)(yi)些(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)和(he)最后(hou)一(yi)(yi)架(jia)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)共同決定(ding)，這(zhe)個(ge)序列中的(de)主要的(de)道(dao)次(ci)必(bi)須(xu)是可調(diao)的(de)，以防管(guan)子外表上(shang)(shang)溝槽(cao)(cao)標志的(de)出現。一(yi)(yi)些(xie)或全部機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)位置(zhi)上(shang)(shang)應該使用(yong)經過(guo)修正的(de)軋槽(cao)(cao)，這(zhe)些(xie)軋槽(cao)(cao)的(de)修正在(zai)一(yi)(yi)般的(de)孔型(xing)加工(gong)機(ji)(ji)(ji)(ji)床上(shang)(shang)不能車出。在(zai)此(ci)情況(kuang)下，Meer公司(si)發展(zhan)了特(te)殊的(de)CNC軋槽(cao)(cao)返修機(ji)(ji)(ji)(ji)KR-CNC,其上(shang)(shang)有(you)高的(de)加工(gong)速度和(he)集成的(de)測量技術(shu)。采用(yong)這(zhe)些(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)器，軋輥(gun)在(zai)安(an)裝好的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)中按順(shun)序排好。另一(yi)(yi)方面來說，高精(jing)度的(de)滑動軸系統允許在(zai)孔型(xing)加工(gong)中使用(yong)高精(jing)度的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)床。在(zai)這(zhe)種情況(kuang)下，軋輥(gun)可以單獨尺寸和(he)集裝在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)中以產生(sheng)成品道(dao)次(ci)。
除了相(xiang)關(guan)的孔型尺寸(cun)精整，可(ke)調道次(ci)間的優化減徑組合需(xu)要被確立，以(yi)保證可(ke)以(yi)生產相(xiang)近形(xing)式和(he)直(zhi)徑尺寸(cun)公差的不銹鋼管。軋機(ji)的理(li)論研究和(he)試驗得(de)以(yi)使這個發(fa)展策略成為可(ke)能。
