意大利茵西(xi)公司于1990年初提出MINI-MPM工藝方案，即在限動(dong)芯(xin)棒連(lian)軋管機(ji)上以4~5個機(ji)架軋出質量合格的香蕉視頻app連接:不銹鋼管，以達到“降低投資，經濟生產(chan)”的目的，并于1993年在(zai)TOSA廠正式(shi)投產(chan)。這樣，緊湊式(shi)軋機以最少的機架數生產(chan)質量(liang)合格的鋼管就構成(cheng)一(yi)種新工藝、一(yi)個新課題。

 采(cai)用MINI-MPM軋管(guan)工(gong)藝的目的在于減少投資，并能經濟地生產(chan)各種規(gui)格的優質不銹鋼管(guan)，現將該(gai)工(gong)藝分述如下(xia)：

1. 基本參數

  成品管外(wai)徑60.3~244.5mm,年產量(liang)15~20萬t,機(ji)械(xie)總重(zhong)量(liang)1.15萬1,熱軋區電(dian)機(ji)總功率2萬kW,廠(chang)房面積5.2萬㎡.

2. 建議產品大綱

  表22-6列出了建議產品(pin)大綱的(de)具體內(nei)容。

3. MPM軋機機架的三(san)種(zhong)方案

  為(wei)(wei)了(le)經濟地(di)(di)生產不銹鋼管(guan)，并(bing)使生產具有中、小(xiao)型規模，即年(nian)產量為(wei)(wei)15~20萬t,MINI-MPM工藝(yi)的(de)核心是減少MPM軋(ya)機(ji)(ji)的(de)機(ji)(ji)架(jia)(jia)數目。因(yin)(yin)此(ci)，從各個角(jiao)度廣泛地(di)(di)研究了(le)5機(ji)(ji)架(jia)(jia)、4機(ji)(ji)架(jia)(jia)和3機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案的(de)變(bian)形參數如(ru)表(biao)22-6所示。MPM工藝(yi)的(de)主要(yao)工藝(yi)優點是軋(ya)薄壁管(guan)、公差好、收得率高等。而3機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案因(yin)(yin)其(qi)靈活(huo)性很(hen)差，因(yin)(yin)此(ci)大大減弱(ruo)了(le)MPM工藝(yi)的(de)優點。MPM軋(ya)機(ji)(ji)的(de)延(yan)(yan)伸系數僅為(wei)(wei)1.8,穿孔機(ji)(ji)需完(wan)成(cheng)較大的(de)延(yan)(yan)伸量，并(bing)需用最(zui)后(hou)兩機(ji)(ji)架(jia)(jia)取得較好的(de)尺寸公差，而三機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案卻喪(sang)失了(le)這一(yi)條(tiao)件。因(yin)(yin)此(ci)，一(yi)般不推薦這一(yi)方(fang)案。

 MINI-MPM機組所(suo)生產的(de)不銹鋼管(guan)直徑的(de)上限在6 5/8 ~9 5/8 英寸范(fan)圍(wei)內，由于(yu)MPM軋管(guan)機組被劃(hua)分為普通 MPM 和(he)緊(jin)湊式MPM（MINI-MPM)兩大類(lei)，其對比如表(biao)22-7所(suo)示。

  由(you)表22-7可見(jian)，由(you)于MINI-MPM 軋(ya)機延伸系數偏小(xiao)（μ=2.8~3.8),因此(ci)管子長度偏短（L=24~30m),產量偏低（僅20萬t/a),屬(shu)于中(zhong)小(xiao)產量水平(ping)的軋(ya)管機組。

  MINI-MPM主要設備有錐輥(gun)式穿孔機、少機架的MPM 軋管機（設有HCC系統）以及脫管機、張(zhang)減機。

4. MINI-MPM變形程(cheng)序表

 現將5機架和(he)4機架的MINI-MPM變形程序列表說明，如表22-8所示。