通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼(gang)管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上所述，兩大(da)主機在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)端部產(chan)生的壁厚(hou)抵消作用，只(zhi)有在(zai)(zai)自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系統有效地協(xie)調整(zheng)個軋管(guan)過(guo)程時才能(neng)實現(xian)。由(you)此產(chan)生了以(yi)下(xia)基礎想(xiang)法：某些控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)可(ke)以(yi)分屬于一機組(zu)，不(bu)需要(yao)(yao)(yao)考慮軋線上其(qi)他機組(zu)的動(dong)作，而另一些控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)則(ze)要(yao)(yao)(yao)起到(dao)總體協(xie)調作用，統一協(xie)調全廠所有的軋管(guan)運作狀態，并(bing)且是在(zai)(zai)一個單獨的系統中，這就是壁厚(hou)控(kong)(kong)制(zhi)軟件包。它的主要(yao)(yao)(yao)功(gong)能(neng)如表(biao)23-2所示。
從表23-2可見，壁厚控制(zhi)系統(tong)采用三(san)種調節方式(shi)：在線快(kuai)速調整環路方式(shi)、按根(gen)前測后調方式(shi)、按批前測后調方式(shi)。
一、在線快速調(diao)整環路方式
在線快速調整(zheng)環路中，依賴MPM:軋機區液(ye)壓小艙，以(yi)(yi)實時方式(shi)執行以(yi)(yi)下5項功(gong)能：
1. 位(wei)置(zhi)控制功(gong)能 保持(chi)液壓小艙與預(yu)整定閥的(de)相對(dui)位(wei)置(zhi)；
2. 孔(kong)(kong)型形狀控制功能 使孔(kong)(kong)型保(bao)持在預定值(zhi)上，這是基于軋制力預期(qi)值(zhi)與液壓小艙控制系統所得數值(zhi)的(de)對(dui)比；
3. 沖擊補償功能：用于抵消管子前(qian)端因沖擊造成(cheng)的壁厚超差，這一功能也是由液壓小艙控制系(xi)統自動完成(cheng)的；
4. 不銹鋼管(guan)長度(du)校正功(gong)能 根(gen)據(ju)運動規律校正軋(ya)管(guan)過程(cheng)中因(yin)軋(ya)輥輥縫變異而(er)發生的(de)變化，并(bing)能補償軋(ya)入管(guan)件因(yin)縱向溫度(du)不均而(er)產生的(de)差異；
5. 不銹鋼管尾端(duan)軋薄(bo)(bo)功(gong)能 使管子兩端(duan)壁厚軋薄(bo)(bo)，有利于張減機進一步軋制。
此外，還有(you)兩項(xiang)在電動機速(su)(su)度控制方面的在線快速(su)(su)調節功能：
1. MPM軋機的(de)電動機速(su)(su)度控制(zhi)具有(you)一般速(su)(su)度控制(zhi)功能，也(ye)具有(you)符合管子(zi)尾端軋薄技術要求(qiu)的(de)速(su)(su)度調節(jie)功能；
2. 張減機電動(dong)機速度控制具(ju)有一般速度控制功(gong)能，以及按預(yu)定調節(jie)規律實(shi)現CEC控制的速度調節(jie)功(gong)能。
二、按根(gen)前測后調方式
連軋管區(qu)和張減區(qu)的某些調節功(gong)能(neng)采用按(an)根前測后調的方(fang)(fang)式(shi)實(shi)現，也(ye)就是(shi)對(dui)一(yi)根管子進行壁厚(hou)值測量后，再對(dui)下(xia)一(yi)根管子進行調節。如(ru)圖23-6所示，前測后調方(fang)(fang)式(shi)有(you)反饋(kui)和前饋(kui)兩種調節形式(shi)：
1. 依據軋(ya)管壁厚測量值，改(gai)變在線控制(zhi)輸(shu)入(ru)值（MPM軋(ya)機的孔(kong)型控制(zhi)和(he)張(zhang)減(jian)機的速(su)度控制(zhi)）后，對MPM軋(ya)管機以及張(zhang)減(jian)機實(shi)行后饋調節；
2. 根據不銹鋼管(guan)(guan)離開MPM軋管(guan)(guan)時的(de)壁(bi)厚測(ce)量值，以前(qian)饋調節形式，對張減(jian)機(ji)進行調整。
三、按批前測后調方式
如(ru)圖23-6所(suo)示，用(yong)于(yu)生產管理(li)的數據(ju)(ju)(ju)搜集(ji)和工(gong)藝調整采用(yong)批前測后調方式，即“逐批”方式，它包括工(gong)藝調整數模的建立、數據(ju)(ju)(ju)獲(huo)取(qu)、數據(ju)(ju)(ju)存儲及(ji)后處理(li)（數據(ju)(ju)(ju)登錄(lu)）、管件(jian)跟蹤等(deng)功(gong)能。
按照不同(tong)性質(zhi)將(jiang)各種(zhong)功(gong)(gong)能(neng)安排在(zai)自動化(hua)系統(tong)(tong)的不同(tong)層次，所有Level I的功(gong)(gong)能(neng)（在(zai)線調節(jie)功(gong)(gong)能(neng)）都由 Motorola CPU 以VME標準結構形式實施，與基礎自動化(hua)的接口一起(qi)使用(yong)VME公共母(mu)線的延(yan)伸線，與生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)聯系的接口采用(yong)Ethernet TCP/IP網絡(luo)。軋機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)組的過程(cheng)控(kong)制(zhi)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)功(gong)(gong)能(neng)被分配在(zai)Level II,采用(yong)兩臺計(ji)(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)(ji)（Alpha系統(tong)(tong)），即過程(cheng)控(kong)制(zhi)計(ji)(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)(ji)（PCC)和(he)(he)軋線控(kong)制(zhi)計(ji)(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)(ji)（LCC).前者主要是向操(cao)作(zuo)人員、工藝(yi)工程(cheng)師和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)維(wei)護工程(cheng)師提供支持，數據登錄和(he)(he)調整計(ji)(ji)算(suan)(suan)功(gong)(gong)能(neng)由這臺計(ji)(ji)算(suan)(suan)機(ji)(ji)(ji)完成(cheng)任(ren)務；后者主要用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)和(he)(he)料流跟(gen)蹤(zong)，完成(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃的編制(zhi)、料流跟(gen)蹤(zong)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)報表。
