SMS-Meer在一(yi)份資料中列(lie)舉了PQF軋管(guan)工藝(yi)的四大優點如(ru)下(xia):


  1. 由于在不(bu)銹(xiu)鋼管橫斷面的變形比較均勻,因此壁厚比較勻稱,不產生“翅翼”,工具的應變量小;


  2. 由于軋制力分布較(jiao)勻,因此軋輥磨損量(liang)較(jiao)小,可增(zeng)大延伸系數和(he)變形量(liang),成品管壁(bi)厚可以(yi)薄一些(xie);


  3. 孔型幾(ji)何(he)形狀(zhuang)劇變較(jiao)小,因此可以增大調節的(de)行程;


  4. 軋輥和工件之間的相對速(su)度較小,因此工具磨(mo)損減少,不銹鋼(gang)管表面質量(liang)改(gai)善。


上(shang)述工(gong)藝上(shang)的(de)優(you)越性對(dui)(dui)(dui)于提高成品管質量(liang)、擴大(da)產品品種(zhong)范圍和降低(di)生產成本均具(ju)有良(liang)好的(de)影響。這份資(zi)料還(huan)對(dui)(dui)(dui)兩種(zhong)限動(dong)芯(xin)棒連(lian)軋管工(gong)藝有關技術經濟指標作了對(dui)(dui)(dui)比。如表24-1所示。


表 24-1.jpg


 資料中所述的不銹鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。


 上述(shu)資料中,對于有關PQF的(de)數(shu)據(ju)均加注期望值(Expected yealue),當然不論是關于PQF或MPM的(de)數(shu)據(ju)均是在(zai)沒有采用自動(dong)控制(zhi)工(gong)藝條件下的(de)數(shu)據(ju)。將CARTA軋(ya)制(zhi)工(gong)藝控制(zhi)系統、軋(ya)管工(gong)藝自動(dong)控制(zhi)軟件包這兩種自動(dong)控制(zhi)技術扼要(yao)對比如表24-2所示。


表 24-2.jpg


應該(gai)指出,工藝(yi)(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)軟件包(bao)是自動(dong)化程度較高(gao)的一種軋(ya)管(guan)工藝(yi)(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)。軋(ya)管(guan)廠采用工藝(yi)(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)軟件包(bao)(TP)或(huo)CATRA控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術(shu)(CA)會對鋼管(guan)成品的質(zhi)量及(ji)生產的經濟性產生較大的影(ying)響。


  1. 若兩種軋管工藝均(jun)不采用控(kong)制技術(shu),其技術(shu)經濟指標(biao)的對比(bi)大致如表(biao)24-1所示。


  2. 若(ruo)MPM軋管(guan)工藝采用TP控(kong)制技術,則程度不同(tong)地(di)發生有利于MPM軋管(guan)機組的影響。


  3. 若(ruo)PQF軋管(guan)工藝采用自動控制程度(du)較高的控制技術,則其優勢將更加突出。


以上僅僅是從技(ji)術角(jiao)度而作的對比(bi),最后(hou)還應(ying)將技(ji)術和經(jing)濟合(he)在一起(qi)作綜合(he)比(bi)較。