1. 銠鍍層的特性
①. 外觀
呈帶青(qing)藍光的有光澤的銀白色。有很強的光反射(she)能力。
②. 化學穩定(ding)性
銠是(shi)鉑(bo)族金屬之一(yi)，具有(you)(you)很高(gao)(gao)的(de)耐蝕性，又沒有(you)(you)明顯的(de)氧化(hua)絕緣(yuan)膜。對無機酸及其鹽類(lei)、有(you)(you)機酸及其鹽類(lei)、硫化(hua)物及二氧化(hua)碳等均(jun)有(you)(you)較高(gao)(gao)的(de)穩(wen)定性，抗變色性強。
③. 導(dao)電性。
表(biao)面(mian)接(jie)觸電阻僅為5mΩ,電子工業中應用廣泛。
④. 硬度。
硬度(du)可達750~800kg/c㎡,有(you)優異(yi)的耐(nai)磨性，經(jing)久耐(nai)用。適宜于手飾涂層。
2. 鍍銠溶液成分及工(gong)藝條件(jian)
銠（以硫酸銠的(de)形式存在） 2~3g/L 、 電流密度 0.8~1.2A/d㎡
硫(liu)酸（分析純，d=1.84) 20~25g/L 、 陽極 鍍鉑(bo)鈦(tai)網 、 溫度 38~42℃
3. 鍍液中各成分的(de)作用(yong)及影響
①. 硫酸銠
硫酸(suan)銠是電鍍液的(de)主鹽，呈(cheng)絡合鹽形式(shi)。因使用的(de)是不溶性電極，銠離子(zi)逐(zhu)漸(jian)消耗，銠離子(zi)過(guo)低(di)，電流(liu)效率下降，銠鍍層呈(cheng)暗紅色(se)，無光澤。在電鍍過(guo)程中按(an)安培(pei)分鐘向(xiang)槽液補充硫酸(suan)銠溶液［銠的(de)電化當(dang)量為1.28g/(A·h)】。
②. 硫(liu)酸
硫酸中的SO2-4是形成三價銠（Rh3+)的主要絡合物 Rh2(SO4)3。提高硫酸濃度，三價銠與SO2-4的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時，若工件不帶電入槽，會有很強的腐蝕作用。
4. 不銹鋼鍍(du)銠工(gong)藝流程
不(bu)銹鋼(gang)工件上(shang)掛具→三(san)氯乙(yi)烯清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→除蠟水洗(xi)(xi)→水洗(xi)(xi)→活化（氯化鉀5%)→水洗(xi)(xi)→電解(jie)除油→水洗(xi)(xi)→過酸→純(chun)水清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→活化→純(chun)水清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→預鍍三(san)價金→清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→電解(jie)→過酸→純(chun)水清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→鍍銠(lao)→回收(shou)→電解(jie)除油→清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→過酸→純(chun)水清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)→烘干→檢驗。
5. 鍍(du)銠件性能(neng)測(ce)試(shi)
①. 熱(re)實驗
試樣在200℃溫度(du)的烤箱(xiang)中加熱(re)30min,將試樣取(qu)出(chu)，立(li)刻放入(ru)冷水中，擦干，觀察(cha)外觀，鍍層應無變色及起泡(pao)。
②. 彎曲實驗
將(jiang)試樣向內(nei)側90°彎曲(qu)電(dian)鍍(du)件，然后用(yong)膠(jiao)紙粘在扭曲(qu)部位，從拉出(chu)的膠(jiao)紙中看鍍(du)銠層應沒有(you)剝離。
③. 人工汗(han)測試
人(ren)(ren)工(gong)(gong)汗裝人(ren)(ren)干燥器中，將(jiang)試(shi)樣(yang)(yang)(yang)底面(mian)接(jie)觸噴有(you)人(ren)(ren)工(gong)(gong)汗的(de)脫脂棉，并在試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)表面(mian)噴上霧狀人(ren)(ren)工(gong)(gong)汗，密封在（40±2)℃的(de)條件下24小時(shi)。試(shi)樣(yang)(yang)(yang)用水清洗(xi)后，顏色沒有(you)改變，有(you)少量的(de)鍍層有(you)銹，但能擦干凈(jing)，人(ren)(ren)工(gong)(gong)汗實(shi)驗(yan)合格。
6. 不銹鋼(gang)鍍銠(lao)常(chang)見故障、可能(neng)原因及糾正方法見表4-28.
