離心澆注不(bu)僅(jin)可以直接生產具有特殊用(yong)途的(de)鋼(gang)管，而且(qie)已作(zuo)為一種制造(zao)難(nan)變形鋼(gang)之管坯的(de)加工工序加入香蕉視頻app連接:不銹鋼管生(sheng)產行(xing)列(lie)。它的品種規格極為(wei)廣泛，比如在美(mei)國(guo)，直接用不(bu)銹鋼生(sheng)產大型(xing)壓力(li)機水缸與柱塞、風洞傳動軸、土(tu)星火箭(jian)運(yun)輸(shu)裝置和(he)(he)大型(xing)軋(ya)輥等(deng)，其外徑為(wei)10.25~35英(ying)寸(cun)（250~900mm),壁(bi)厚(hou)為(wei)1~2.5英(ying)寸(cun)（25~75mm),長度最長為(wei)9.6m。各類大型(xing)空心鑄件和(he)(he)許多部件都要進行(xing)超聲波(bo)檢查和(he)(he)熱處理(li)。
日本離心澆(jiao)注加(jia)工范(fan)圍(wei)包括直徑為163~500mm、壁厚為6.5~125mm、長度為500~4800mm的各(ge)種耐熱耐酸和難(nan)變(bian)形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑不銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成(cheng)型的離心澆(jiao)注管坯具有一系列的優(you)點：
1. 可以生產各(ge)種(zhong)(zhong)鋼種(zhong)(zhong)的管(guan)子；
2. 管子的(de)長(chang)度、直(zhi)徑、壁厚(hou)具有很(hen)大的(de)靈(ling)活性；
3. 鑄造的材率很高；
4. 鑄造的物(wu)理(li)性能(neng)比(bi)較(jiao)均勻(yun)，機(ji)械加工(gong)性能(neng)良好(hao)，適(shi)應于(yu)各(ge)種熱處理(li)工(gong)藝。
除上述特點(dian)以(yi)外，作為空心管坯，有(you)以(yi)下幾(ji)個突出的優點(dian)：
1. 離心(xin)澆注空心(xin)坯(pi)(pi)受氣(qi)體和(he)夾雜(za)物的影響較小，管坯(pi)(pi)質量與幾(ji)何尺(chi)寸都(dou)得到提高(gao)，用這種空心(xin)坯(pi)(pi)生產的鋼管減少了壁厚不均。
2. 離心澆注裝(zhuang)置設備簡單(dan)、操作方便(bian)，可單(dan)機組織生(sheng)產，其示(shi)(shi)意圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)26-12所示(shi)(shi)。
其簡單操(cao)作(zuo)過程(cheng)是：由電爐(lu)冶煉的(de)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)盛裝在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)包內(nei)，通(tong)過中間澆注漏斗使鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)注入旋轉(zhuan)的(de)模(mo)套,而模(mo)套的(de)直徑與長度(du)根(gen)據所需(xu)空心管(guan)坯尺寸而定。由于(yu)離(li)(li)心力(li)(li)作(zuo)用(yong)(yong)使鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)奔向(xiang)模(mo)套的(de)內(nei)徑各處，為使鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)沿模(mo)套縱向(xiang)移動(dong)，在(zai)(zai)開始注入鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)時，使鑄鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)(ji)略向(xiang)下(xia)(xia)傾斜，澆注完(wan)畢(bi)后(hou)，鑄鋼(gang)(gang)(gang)機(ji)(ji)重新處于(yu)水(shui)平位置。為了避免模(mo)套粘鋼(gang)(gang)(gang)并對(dui)其內(nei)壁(bi)的(de)侵(qin)蝕，便于(yu)鑄件取(qu)出(chu)，在(zai)(zai)澆注前預先向(xiang)模(mo)內(nei)放上(shang)沙子。沙子是用(yong)(yong)一個可翻動(dong)的(de)小槽盛著，沙子在(zai)(zai)離(li)(li)心力(li)(li)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)(xia)，均分布于(yu)內(nei)壁(bi)。為使圓筒在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)溫度(du)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)(xia)不致損壞，用(yong)(yong)水(shui)在(zai)(zai)模(mo)套外面進(jin)行冷卻。當金屬凝(ning)固后(hou)停止旋轉(zhuan)，將(jiang)管(guan)子取(qu)出(chu)，放在(zai)(zai)冷卻臺架(jia)或(huo)專門的(de)冷卻坑內(nei)進(jin)行冷卻，隨后(hou)進(jin)行機(ji)(ji)械加工。鑄管(guan)壁(bi)厚是靠注入鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)重量而定。
3. 可以大(da)大(da)減少鋼管中間加工序(xu)，降低附屬(shu)部門(men)生產的投資費用。
4. 可節約30%~40%的金(jin)屬(shu)，這對(dui)于合金(jin)、不(bu)銹鋼(gang)意義巨大。
現在已廣(guang)泛使用離心(xin)澆注(zhu)坯做(zuo)原料(liao)，結合其他(ta)加工(gong)方法來(lai)生產(chan)各(ge)種難變形的(de)金屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹鋼管(guan)廠(chang)內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
