離心澆注不(bu)僅可(ke)以直接生產具有特殊用(yong)途的(de)(de)鋼管(guan)，而且已作為一種制(zhi)造難變形鋼之管(guan)坯的(de)(de)加工(gong)工(gong)序加入香蕉視頻app連接:不銹鋼管生(sheng)產(chan)行(xing)列。它的(de)品(pin)種(zhong)規格(ge)極為(wei)廣泛，比如在美國，直接用不銹鋼生(sheng)產(chan)大(da)(da)型(xing)壓力機水缸(gang)與柱塞、風洞傳動軸、土星(xing)火箭運輸裝置和大(da)(da)型(xing)軋(ya)輥等，其(qi)外(wai)徑為(wei)10.25~35英寸(cun)（250~900mm),壁厚(hou)為(wei)1~2.5英寸(cun)（25~75mm),長度最長為(wei)9.6m。各類大(da)(da)型(xing)空(kong)心(xin)鑄(zhu)件(jian)和許多部件(jian)都要(yao)進行(xing)超聲波檢查和熱(re)處理(li)。
日本離心澆注加工范(fan)圍包括直徑為(wei)(wei)(wei)163~500mm、壁厚為(wei)(wei)(wei)6.5~125mm、長度為(wei)(wei)(wei)500~4800mm的各種耐熱耐酸和難變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大(da)口徑不銹鋼管。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成(cheng)型的(de)離心澆注管坯具有一(yi)系列的(de)優點：
1. 可以生(sheng)產各種(zhong)鋼(gang)種(zhong)的管(guan)子；
2. 管子的長度、直徑、壁厚具有很大(da)的靈活性；
3. 鑄(zhu)造(zao)的(de)材率很高；
4. 鑄造的(de)物理性能比較均勻，機械(xie)加(jia)工性能良(liang)好，適應(ying)于各種熱處理工藝。
除(chu)上述(shu)特點以外，作為(wei)空心管坯，有以下幾個突(tu)出的優點：
1. 離心澆注(zhu)空(kong)心坯受氣體和夾雜物的影響較小，管(guan)坯質量與(yu)幾(ji)何尺(chi)寸都得到提高，用這種空(kong)心坯生產的鋼管(guan)減少(shao)了壁厚不均。
2. 離心澆注裝置設備簡單(dan)、操作方(fang)便，可單(dan)機組織生(sheng)產，其示(shi)意圖如圖26-12所示(shi)。
其(qi)簡單操作(zuo)過程是(shi)(shi)：由電爐冶煉的(de)鋼(gang)水(shui)盛裝在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)水(shui)包(bao)內(nei)(nei)，通過中間(jian)澆(jiao)注漏(lou)斗使(shi)鋼(gang)水(shui)注入旋(xuan)轉(zhuan)的(de)模(mo)套(tao)(tao),而(er)模(mo)套(tao)(tao)的(de)直徑與(yu)長度(du)(du)根據(ju)所需空(kong)心管(guan)坯尺寸而(er)定(ding)。由于離心力作(zuo)用使(shi)鋼(gang)水(shui)奔向模(mo)套(tao)(tao)的(de)內(nei)(nei)徑各處，為使(shi)鋼(gang)水(shui)沿模(mo)套(tao)(tao)縱向移動(dong)，在(zai)(zai)(zai)開(kai)始注入鋼(gang)水(shui)時，使(shi)鑄(zhu)鋼(gang)機略向下傾斜，澆(jiao)注完畢后，鑄(zhu)鋼(gang)機重(zhong)新處于水(shui)平位置。為了避免模(mo)套(tao)(tao)粘(zhan)鋼(gang)并對(dui)其(qi)內(nei)(nei)壁的(de)侵蝕，便于鑄(zhu)件(jian)取(qu)出(chu)，在(zai)(zai)(zai)澆(jiao)注前預(yu)先向模(mo)內(nei)(nei)放(fang)上(shang)沙子(zi)(zi)。沙子(zi)(zi)是(shi)(shi)用一(yi)個可翻動(dong)的(de)小槽盛著，沙子(zi)(zi)在(zai)(zai)(zai)離心力作(zuo)用下，均分布(bu)于內(nei)(nei)壁。為使(shi)圓筒在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)水(shui)溫(wen)度(du)(du)作(zuo)用下不(bu)致損壞(huai)，用水(shui)在(zai)(zai)(zai)模(mo)套(tao)(tao)外面進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。當金屬凝固后停止旋(xuan)轉(zhuan)，將管(guan)子(zi)(zi)取(qu)出(chu)，放(fang)在(zai)(zai)(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)臺架或專門(men)的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)坑內(nei)(nei)進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，隨(sui)后進行(xing)機械(xie)加工。鑄(zhu)管(guan)壁厚是(shi)(shi)靠(kao)注入鋼(gang)水(shui)的(de)重(zhong)量(liang)而(er)定(ding)。
3. 可以大大減(jian)少鋼(gang)管中間加工(gong)序，降低附(fu)屬(shu)部門生產的投資費用。
4. 可(ke)節(jie)約30%~40%的金屬，這對于合金、不銹鋼(gang)意義巨大。
現在已廣泛(fan)使用離心澆注坯做原料，結(jie)合其(qi)他加工方法來生產各種難變形的金屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不銹(xiu)鋼管廠內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
