離心澆注不僅可以直(zhi)接生(sheng)產具有特(te)殊(shu)用途(tu)的鋼管(guan)，而(er)且(qie)已作(zuo)為一種制造難變(bian)形鋼之管(guan)坯的加工工序加入香蕉視頻app連接:不銹鋼管生產行(xing)列。它的品種規格極(ji)為廣泛，比如在美國(guo)，直接(jie)用不銹鋼生產大型壓力機水缸與(yu)柱塞、風洞(dong)傳動軸、土(tu)星火箭運輸裝置和大型軋輥等，其外徑(jing)為10.25~35英寸（250~900mm),壁厚(hou)為1~2.5英寸（25~75mm),長度最長為9.6m。各類大型空心(xin)鑄件和許多(duo)部件都要進行(xing)超聲(sheng)波檢(jian)查(cha)和熱處理(li)。
日本離(li)心(xin)澆(jiao)注加工范圍包括直徑為163~500mm、壁厚為6.5~125mm、長度為500~4800mm的(de)各種(zhong)耐(nai)熱耐(nai)酸(suan)和(he)難變形鋼。
前蘇聯可生產直徑為30~90mm、長度為300~500mm、壁厚為5~200mm的離心澆注的碳素、合金、不銹鋼和其他特殊鋼。并廣泛利用澆注坯經過擴散退火后在自動軋管機組、擠壓機組和周期軋管機組上生產各類規格的大口徑不銹鋼管(guan)。1959~1965年蘇聯不銹鋼管發展的規劃里，確定用離心澆注空心管坯在大型周期式軋管機組上生產12~26英寸的不銹鋼管，還規定用澆注坯在周期式軋管機上生產異形管、特長特薄管（32m以上）以及二重金屬用管。
直接成(cheng)型的離心澆注管坯具有一系列的優(you)點(dian)：
1. 可以生產各(ge)種(zhong)鋼種(zhong)的(de)管(guan)子(zi)；
2. 管(guan)子的長度、直(zhi)徑、壁(bi)厚具有很大的靈活(huo)性；
3. 鑄造的(de)材(cai)率很高；
4. 鑄造的物(wu)理性能比較均勻，機械(xie)加工(gong)(gong)性能良好，適應于各種(zhong)熱處理工(gong)(gong)藝。
除上(shang)述特(te)點以外，作為空心管坯，有以下(xia)幾個(ge)突出的(de)優點：
1. 離心(xin)澆(jiao)注空(kong)心(xin)坯受氣體和(he)夾雜物的影響較小(xiao)，管坯質量與幾何尺(chi)寸都得到提高，用這種空(kong)心(xin)坯生產(chan)的鋼管減少了壁(bi)厚(hou)不均。
2. 離心(xin)澆注裝置設(she)備(bei)簡單(dan)、操作方便(bian)，可單(dan)機組織生(sheng)產(chan)，其(qi)示意圖如圖26-12所示。
其(qi)簡單操作(zuo)過(guo)程是(shi)：由(you)電(dian)爐冶煉的(de)(de)鋼(gang)水盛裝(zhuang)在(zai)鋼(gang)水包內，通過(guo)中間(jian)澆注(zhu)(zhu)(zhu)漏(lou)斗使(shi)鋼(gang)水注(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)套,而(er)模(mo)(mo)(mo)(mo)套的(de)(de)直徑與長(chang)度根據所(suo)需空心管坯尺寸而(er)定(ding)(ding)。由(you)于離心力作(zuo)用(yong)使(shi)鋼(gang)水奔向模(mo)(mo)(mo)(mo)套的(de)(de)內徑各處，為(wei)(wei)使(shi)鋼(gang)水沿模(mo)(mo)(mo)(mo)套縱向移動(dong)，在(zai)開(kai)始(shi)注(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)鋼(gang)水時，使(shi)鑄鋼(gang)機略向下(xia)傾斜(xie)，澆注(zhu)(zhu)(zhu)完畢后，鑄鋼(gang)機重新處于水平位置。為(wei)(wei)了避免模(mo)(mo)(mo)(mo)套粘(zhan)鋼(gang)并對其(qi)內壁(bi)(bi)的(de)(de)侵蝕，便(bian)于鑄件取出，在(zai)澆注(zhu)(zhu)(zhu)前預先向模(mo)(mo)(mo)(mo)內放(fang)上沙(sha)(sha)子(zi)(zi)。沙(sha)(sha)子(zi)(zi)是(shi)用(yong)一個可翻動(dong)的(de)(de)小(xiao)槽盛著，沙(sha)(sha)子(zi)(zi)在(zai)離心力作(zuo)用(yong)下(xia)，均分布于內壁(bi)(bi)。為(wei)(wei)使(shi)圓筒在(zai)鋼(gang)水溫度作(zuo)用(yong)下(xia)不致損壞，用(yong)水在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)套外面進行(xing)冷(leng)卻。當金屬凝固(gu)后停止(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，將管子(zi)(zi)取出，放(fang)在(zai)冷(leng)卻臺架或專門(men)的(de)(de)冷(leng)卻坑內進行(xing)冷(leng)卻，隨后進行(xing)機械加工。鑄管壁(bi)(bi)厚(hou)是(shi)靠注(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)鋼(gang)水的(de)(de)重量而(er)定(ding)(ding)。
3. 可(ke)以大大減少鋼管中間加(jia)工(gong)序，降低附(fu)屬(shu)部門生產的投(tou)資費用。
4. 可節(jie)約30%~40%的金屬(shu)，這對于合(he)金、不銹(xiu)鋼意(yi)義巨(ju)大。
現(xian)在(zai)已(yi)廣泛使用離心(xin)澆注坯做(zuo)原料，結合其他加工方法來生(sheng)產各種難變形的金屬管。
綜合上述可以看出，離心澆注設備簡單，操作方便，品種靈活，產量少，規模小，不僅適于安置在有特殊用途的機械加工廠，更適于建立在擁有多種加工機組的專業不(bu)銹鋼管廠內，作為生產少量難變形鋼管毛坯的加工手段。
