1. 誘導體的作用
不銹鋼表面在施鍍前進行較好的預處理，但不銹鋼表面極易生成一層薄而透明的氧化物膜，不具有催化活性，因此，在其表面進行化學鍍比較困難。除了在鍍前進行預處理外，選擇合適的金屬作為施鍍時的誘導體也尤為重要。李寧在其所著的《化學鍍實用技術》一書中提到用鐵絲作為誘導體，但由于鐵絲在空氣中易生成鐵銹，影響施鍍效果，而王婷和魏曉偉提出以鋁絲或銅絲作為不銹鋼化學鍍鎳磷合金的誘導體，取得了較好的效果。
2. 在不同誘導體的(de)作用下Ni-P合(he)金鍍(du)層(ceng)的(de)結(jie)果
在兩種誘(you)導體的作用下(xia)，控制(zhi)溫度為（80±2)℃，pH為4.9 ±0.2,施鍍(du)時(shi)(shi)間為2小時(shi)(shi)。
a. 鍍層(ceng)厚度和(he)硬(ying)度，結果見表4-32.
由(you)表(biao)4-32可知，在鋁(lv)絲的作用下，Ni-P 鍍層較(jiao)厚，硬度較(jiao)高。
b. 鍍層的形貌
從表(biao)4-32中(zhong)(zhong)可以看出(chu)，在(zai)鋁絲作用下的(de)鍍層(ceng)較厚，這是因(yin)為鋁在(zai)鍍液中(zhong)(zhong)很活(huo)(huo)潑，與鎳(nie)(nie)發(fa)(fa)生置換反應，在(zai)基體(ti)表(biao)面(mian)出(chu)現鎳(nie)(nie)核沉(chen)積，使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具備催(cui)化活(huo)(huo)性。通過(guo)觀察鍍層(ceng)的(de)截面(mian)形貌，發(fa)(fa)現組織(zhi)疏松(song)，Ni-P顆粒大小也有(you)些不(bu)(bu)均(jun)勻且粗糙。而銅在(zai)施(shi)鍍時不(bu)(bu)具備催(cui)化活(huo)(huo)性，也沒有(you)鎳(nie)(nie)活(huo)(huo)潑，但在(zai)實驗(yan)中(zhong)(zhong)由于對鍍液PH的(de)調節(jie)，使銅具有(you)適中(zhong)(zhong)的(de)自(zi)催(cui)化活(huo)(huo)性，可作為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)誘導體(ti)，觸發(fa)(fa)鍍液發(fa)(fa)生氧化還(huan)原反應，但其(qi)反應速率較鋁小，通過(guo)觀察可知，形核率保(bao)持(chi)穩定(ding)，所得鍍層(ceng)均(jun)勻致密，孔隙率小，但厚度沒有(you)在(zai)鋁絲誘導的(de)作用下大，硬(ying)度也不(bu)(bu)高，鍍層(ceng)表(biao)面(mian)不(bu)(bu)存在(zai)大顆粒狀的(de)Ni-P合金(jin)。
兩種(zhong)誘導體(ti)作用(yong)下(xia)的鍍(du)(du)(du)層表(biao)(biao)面(mian)(mian)都較平整，且具有金屬光澤。鋁絲作用(yong)下(xia)的鍍(du)(du)(du)層表(biao)(biao)面(mian)(mian)光亮白色，與(yu)未施鍍(du)(du)(du)的不銹鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)相似，硬度與(yu)耐(nai)蝕性優于不銹鋼(gang)。銅絲作用(yong)下(xia)的鍍(du)(du)(du)層表(biao)(biao)面(mian)(mian)略發(fa)黃。
c. 鍍(du)層的耐(nai)磨(mo)性(xing)檢測
腐蝕介質(zhi)為68%濃硝(xiao)酸(suan)，鍍(du)層(ceng)的耐腐蝕性檢測結果 見表4-33 。
由表4-33可見，鋁絲(si)(si)誘(you)導下(xia)所(suo)得鍍層(ceng)的耐蝕(shi)時間稍長(chang)。由于其沉積速率較快，厚(hou)度增加也較快，孔(kong)隙(xi)率越小，（當鍍層(ceng)厚(hou)度大于15μm,基本無孔(kong)），因此，鋁絲(si)(si)比銅絲(si)(si)作用下(xia)的耐蝕(shi)性好(hao)。
由此可以認為，鋁(lv)絲(si)、銅絲(si)作(zuo)為誘導體(ti)，都能(neng)獲得(de)表面光(guang)潔(jie)的(de)Ni-P合(he)金(jin)鍍(du)層(ceng)，且硬度均(jun)優于不銹(xiu)鋼(gang)本體(ti)。而鋁(lv)絲(si)作(zuo)用所得(de)Ni-P-合(he)金(jin)鍍(du)層(ceng)較銅絲(si)作(zuo)用的(de)膜層(ceng)厚度大，硬度高，耐蝕性好。
