1. 誘導體的作用(yong)

 不銹鋼表面在施鍍前進行較好的預處理，但不銹鋼表面極易生成一層薄而透明的氧化物膜，不具有催化活性，因此，在其表面進行化學鍍比較困難。除了在鍍前進行預處理外，選擇合適的金屬作為施鍍時的誘導體也尤為重要。李寧在其所著的《化學鍍實用技術》一書中提到用鐵絲作為誘導體，但由于鐵絲在空氣中易生成鐵銹，影響施鍍效果，而王婷和魏曉偉提出以鋁絲或銅絲作為不銹鋼化學鍍鎳磷合金的誘導體，取得了較好的效果。

2. 在(zai)不同誘導體的(de)作用(yong)下Ni-P合金鍍層的(de)結(jie)果

 在(zai)兩種誘導(dao)體(ti)的作(zuo)用下，控制溫度為(wei)（80±2)℃，pH為(wei)4.9 ±0.2,施鍍時間為(wei)2小(xiao)時。

 a. 鍍(du)層厚度和硬度，結(jie)果見表4-32.

 由(you)表4-32可知，在(zai)鋁絲的作用下(xia)，Ni-P 鍍層(ceng)較厚，硬(ying)度(du)較高。

 b. 鍍層的(de)形貌

 從表(biao)(biao)4-32中可以看出(chu)，在(zai)(zai)(zai)鋁(lv)(lv)(lv)絲(si)作(zuo)用下(xia)的鍍層(ceng)較厚，這(zhe)是因為鋁(lv)(lv)(lv)在(zai)(zai)(zai)鍍液(ye)中很活(huo)(huo)(huo)潑，與鎳(nie)發生置換(huan)反應，在(zai)(zai)(zai)基體表(biao)(biao)面出(chu)現(xian)鎳(nie)核沉(chen)積，使不(bu)銹鋼具(ju)備催化(hua)(hua)活(huo)(huo)(huo)性。通過觀察鍍層(ceng)的截面形(xing)(xing)貌，發現(xian)組織疏松，Ni-P顆粒(li)大小也(ye)有(you)些不(bu)均勻且(qie)粗糙(cao)。而銅在(zai)(zai)(zai)施鍍時(shi)不(bu)具(ju)備催化(hua)(hua)活(huo)(huo)(huo)性，也(ye)沒(mei)有(you)鎳(nie)活(huo)(huo)(huo)潑，但(dan)在(zai)(zai)(zai)實驗中由于對鍍液(ye)PH的調節(jie)，使銅具(ju)有(you)適中的自催化(hua)(hua)活(huo)(huo)(huo)性，可作(zuo)為不(bu)銹鋼的誘導體，觸(chu)發鍍液(ye)發生氧化(hua)(hua)還原反應，但(dan)其(qi)反應速率(lv)較鋁(lv)(lv)(lv)小，通過觀察可知，形(xing)(xing)核率(lv)保持穩定，所(suo)得鍍層(ceng)均勻致(zhi)密，孔隙率(lv)小，但(dan)厚度沒(mei)有(you)在(zai)(zai)(zai)鋁(lv)(lv)(lv)絲(si)誘導的作(zuo)用下(xia)大，硬度也(ye)不(bu)高，鍍層(ceng)表(biao)(biao)面不(bu)存在(zai)(zai)(zai)大顆粒(li)狀的Ni-P合金。

 兩種誘(you)導體作(zuo)用下的鍍(du)層表面都較(jiao)平整，且具(ju)有(you)金屬光澤(ze)。鋁絲作(zuo)用下的鍍(du)層表面光亮白(bai)色，與(yu)(yu)未施(shi)鍍(du)的不銹鋼表面相似(si)，硬度與(yu)(yu)耐蝕(shi)性優(you)于(yu)不銹鋼。銅(tong)絲作(zuo)用下的鍍(du)層表面略(lve)發黃。

c. 鍍層的耐磨性檢測

腐蝕(shi)介質為68%濃硝酸，鍍(du)層(ceng)的耐腐蝕(shi)性(xing)檢測結果(guo)  見表4-33 。

 由(you)表4-33可(ke)見，鋁絲誘導下所得鍍層的(de)耐蝕時間稍長。由(you)于(yu)其沉積速率較(jiao)快(kuai)，厚度增加也較(jiao)快(kuai)，孔(kong)隙率越小，（當鍍層厚度大于(yu)15μm,基本無孔(kong)），因(yin)此，鋁絲比銅絲作用下的(de)耐蝕性好。

 由此可以認為，鋁(lv)(lv)絲(si)、銅絲(si)作(zuo)(zuo)(zuo)為誘導體(ti)，都能獲得(de)表面光(guang)潔的Ni-P合金鍍層(ceng)，且(qie)硬(ying)(ying)度(du)均優于不銹鋼本體(ti)。而鋁(lv)(lv)絲(si)作(zuo)(zuo)(zuo)用所得(de)Ni-P-合金鍍層(ceng)較(jiao)銅絲(si)作(zuo)(zuo)(zuo)用的膜(mo)層(ceng)厚度(du)大，硬(ying)(ying)度(du)高，耐蝕(shi)性好。