日本住友金屬不(bu)銹鋼(gang)管(guan)制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將(jiang)電爐冶煉的(de)鋼(gang)水(shui)澆成8~9t重的(de)鋼(gang)錠，用冷(leng)鋸切(qie)除(chu)(chu)兩端，然后加(jia)(jia)熱，送到水(shui)壓機上(shang)穿(chuan)孔和鍛(duan)造拔長，制成所需毛(mao)坯。毛(mao)坯經熱處理消除(chu)(chu)加(jia)(jia)工硬(ying)化與不均勻(yun)性后，再(zai)在車(che)床上(shang)對(dui)其內外表面進(jin)行(xing)切(qie)削加(jia)(jia)工，并(bing)進(jin)行(xing)宏觀、微觀金(jin)相檢查(cha)、機械(xie)性能檢查(cha)和超聲波(bo)檢查(cha)。用這種工藝生產了(le)含鉻(ge)2.25%、鉬(mu)1%的(de)鉻(ge)鋁耐熱不銹鋼(gang)厚壁管。

 許多國家采用這種鍛(duan)造法生產大炮(pao)的(de)(de)炮(pao)身，生產過程的(de)(de)典型工(gong)藝(yi)是(shi)將酸性二聯平(ping)爐鋼(gang)澆注成(cheng)錠，在水壓機上拔(ba)長，鍛(duan)造成(cheng)實心(xin)的(de)(de)帶臺階的(de)(de)毛坯(pi)，隨后進行退(tui)水消除應力和氣體，并進行中心(xin)鏜(tang)孔，鏜(tang)孔后再經淬火而成(cheng)不(bu)銹鋼(gang)厚壁炮(pao)管。