日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹(xiu)鋼厚壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電(dian)爐(lu)冶煉的(de)鋼(gang)水澆成8~9t重的(de)鋼(gang)錠，用(yong)冷鋸切(qie)除(chu)兩端，然后加(jia)熱(re)，送到水壓機(ji)上(shang)穿孔(kong)和鍛造拔長，制成所(suo)需(xu)毛(mao)坯(pi)。毛(mao)坯(pi)經熱(re)處理消除(chu)加(jia)工硬(ying)化與不均勻(yun)性(xing)后，再在車(che)床上(shang)對其內外表面進行切(qie)削加(jia)工，并進行宏觀、微觀金相檢查(cha)(cha)、機(ji)械性(xing)能檢查(cha)(cha)和超聲(sheng)波(bo)檢查(cha)(cha)。用(yong)這(zhe)種工藝生產(chan)了含鉻2.25%、鉬1%的(de)鉻鋁耐熱(re)不銹鋼(gang)厚壁管。

 許多國家采(cai)用這種鍛(duan)造(zao)法(fa)生產(chan)大炮的(de)炮身，生產(chan)過(guo)程的(de)典型(xing)工藝是將酸性(xing)二聯平(ping)爐鋼澆(jiao)注(zhu)成(cheng)(cheng)錠，在水壓機上拔長，鍛(duan)造(zao)成(cheng)(cheng)實心(xin)(xin)的(de)帶臺(tai)階的(de)毛(mao)坯，隨后進行(xing)退水消除應(ying)力和氣(qi)體，并進行(xing)中心(xin)(xin)鏜孔，鏜孔后再經淬火而成(cheng)(cheng)不銹鋼厚(hou)壁炮管。