高性(xing)(xing)能的材料(liao)(liao)，普遍存(cun)在著低(di)塑性(xing)(xing)和(he)(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的不利成型條件(jian)。從提高材料(liao)(liao)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)能力(li)的角度出發，在擠壓(ya)過(guo)程(cheng)(cheng)中，材料(liao)(liao)一直處于(yu)三向(xiang)不均勻壓(ya)縮(suo)的體應(ying)力(li)狀(zhuang)態之下，其變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)圖(tu)示呈(cheng)現(xian)為兩向(xiang)壓(ya)縮(suo)和(he)(he)一向(xiang)壓(ya)延的狀(zhuang)態。即(ji)整個變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)過(guo)程(cheng)(cheng)是在兩向(xiang)強壓(ya)縮(suo)和(he)(he)一向(xiang)弱壓(ya)縮(suo)條件(jian)下，按照金屬變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的最小阻(zu)力(li)定(ding)律完成。在這(zhe)種應(ying)力(li)狀(zhuang)態和(he)(he)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)圖(tu)示條件(jian)下，變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)金屬呈(cheng)現(xian)出最大(da)的塑性(xing)(xing)指標。這(zhe)對(dui)于(yu)低(di)塑性(xing)(xing)和(he)(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)材料(liao)(liao)的加工成型是十分有利的。


  熱擠壓法(fa)可以(yi)讓(rang)采用鍛(duan)造和軋制(zhi)(zhi)的方(fang)法(fa)都(dou)難(nan)(nan)以(yi)加(jia)工的低塑性高(gao)合(he)金鋼和合(he)金以(yi)及難(nan)(nan)熔金屬材(cai)料(liao)鎢、鉬、鉭、鈮等(deng)順利地實現(xian)變形。也可以(yi)將這類材(cai)料(liao)在(zai)高(gao)的壓力（800~1500MPa）條(tiao)件下(xia)進行預變形開坯(pi)，破碎粗(cu)晶結構(gou)，提(ti)高(gao)材(cai)料(liao)塑性為進一步鍛(duan)造和軋制(zhi)(zhi)等(deng)再加(jia)工創(chuang)造條(tiao)件。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱不(bu)銹鋼、高溫合金(jin)、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國(guo)(guo)外一般采用熱擠壓法規模生產(chan)這類材(cai)料的棒(bang)材(cai)、管材(cai)、扁材(cai)、方材(cai)和異型材(cai)。如美國(guo)(guo)亭廷頓國(guo)(guo)際公司(si)（ Huntington Internationa），用4000噸擠壓機為制造業(ye)(ye)、造船業(ye)(ye)和其(qi)(qi)他工業(ye)(ye)技(ji)術部門提供蒙乃爾（ Monel）合金、 Inconel合金管材(cai)和其(qi)(qi)他鎳(nie)基(ji)合金管材(cai)。


  美國柯蒂斯·萊(lai)特（ Curtiss Wright）公司，采用鉬、鋯、鈹擠(ji)(ji)壓(ya)成管子、扁材(cai)(cai)(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)(cai)(cai)、方材(cai)(cai)(cai)(cai)。1958年又安裝了(le)10800噸(dun)(dun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)生(sheng)產制造飛(fei)機(ji)(ji)(ji)發動機(ji)(ji)(ji)用的(de)(de)各(ge)種材(cai)(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)零件(jian)和(he)型材(cai)(cai)(cai)(cai)，口徑為90mm的(de)(de)階梯形炮筒，重量(liang)達2噸(dun)(dun)的(de)(de)鋼(gang)管和(he)每(mei)米(mi)重49~130kg的(de)(de)型材(cai)(cai)(cai)(cai)。1961年，18000噸(dun)(dun)的(de)(de)框架式立(li)式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)投產，生(sheng)產單重為13.5噸(dun)(dun)的(de)(de)產品和(he)單重達2.7噸(dun)(dun)的(de)(de)變(bian)截面(mian)的(de)(de)鉻鎳(nie)鋼(gang)的(de)(de)噴氣式飛(fei)機(ji)(ji)(ji)發動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)軸。采用立(li)式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)好處是加工制品時，既進(jin)行了(le)體積沖壓(ya)，同時又進(jin)行了(le)垂直(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)，制品的(de)(de)定中心比較精(jing)準。


  英國建(jian)成的5臺臥式液壓(ya)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)，用于專(zhuan)門生產鎳(nie)基合金(jin)產品。其(qi)中(zhong)4000噸(dun)和6000噸(dun)立式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)各1臺，由德國施勞曼公司(si)(si)制造；2000噸(dun)和5000噸(dun)臥式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)各1臺，由勞威公司(si)(si)制造；另1臺噸(dun)位為3500噸(dun)的臥式擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)由菲爾汀公司(si)(si)提供(gong)。


  英國(guo)著名(ming)的(de)(de)國(guo)際(ji)鎳(nie)公司亨利·維(wei)金的(de)(de)一(yi)個工廠安裝有3500噸(dun)和5000噸(dun)臥式擠壓(ya)機各(ge)1臺，用于生產(chan)直(zhi)徑為(wei)φ13~127mm的(de)(de)鎳(nie)合(he)(he)金圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材和直(zhi)徑為(wei)41mm-216mm的(de)(de)鎳(nie)及(ji)其合(he)(he)金管子，以及(ji)制造(zao)圓環和數百種規(gui)格的(de)(de)透平葉片等各(ge)種異型材。


  英國菲爾汀公司專(zhuan)(zhuan)門(men)為高溫(wen)(wen)合(he)金的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)設計制造了專(zhuan)(zhuan)用的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機，考慮了有溫(wen)(wen)合(he)金擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時(shi)的(de)各種(zhong)有關工(gong)藝要(yao)求。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的(de)結構(gou)可(ke)以按照規定的(de)工(gong)藝程序進(jin)行擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)，并(bing)且程序被(bei)記(ji)錄(lu)在穿孔(kong)卡片上，放置(zhi)在由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機自動(dong)控制的(de)電子系統(tong)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上精(jing)確地按擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)度為 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)型材，隨后(hou)被(bei)彎成圓環并(bing)焊接其端(duan)部，作為飛機噴氣發(fa)動(dong)機的(de)零件(jian)，以達(da)到最小的(de)機械(xie)加工(gong)量。