高(gao)(gao)性能的材料(liao),普遍存(cun)在(zai)著低塑性和難(nan)變(bian)(bian)形(xing)的不利成(cheng)型條(tiao)件。從提高(gao)(gao)材料(liao)變(bian)(bian)形(xing)能力(li)的角(jiao)度出(chu)發,在(zai)擠壓過(guo)程(cheng)中(zhong),材料(liao)一(yi)直(zhi)處于三向(xiang)不均勻(yun)壓縮(suo)的體應(ying)力(li)狀態之下,其變(bian)(bian)形(xing)圖示呈現(xian)為兩(liang)向(xiang)壓縮(suo)和一(yi)向(xiang)壓延(yan)的狀態。即整個變(bian)(bian)形(xing)過(guo)程(cheng)是在(zai)兩(liang)向(xiang)強(qiang)壓縮(suo)和一(yi)向(xiang)弱壓縮(suo)條(tiao)件下,按照金屬(shu)變(bian)(bian)形(xing)的最小阻力(li)定律完成(cheng)。在(zai)這種應(ying)力(li)狀態和變(bian)(bian)形(xing)圖示條(tiao)件下,變(bian)(bian)形(xing)金屬(shu)呈現(xian)出(chu)最大的塑性指(zhi)標。這對于低塑性和難(nan)變(bian)(bian)形(xing)材料(liao)的加工成(cheng)型是十分有利的。


  熱擠壓(ya)法可以讓采用鍛造和軋制(zhi)的方法都難(nan)以加工(gong)的低塑性(xing)高(gao)合金鋼和合金以及難(nan)熔金屬(shu)材(cai)料(liao)鎢、鉬、鉭、鈮等(deng)(deng)順(shun)利地實現變(bian)形(xing)。也可以將這類(lei)材(cai)料(liao)在高(gao)的壓(ya)力(li)(800~1500MPa)條件下進行預變(bian)形(xing)開坯,破碎粗晶結構,提高(gao)材(cai)料(liao)塑性(xing)為(wei)進一步鍛造和軋制(zhi)等(deng)(deng)再加工(gong)創(chuang)造條件。


 特殊治金已獲得的重大成就之一,是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構,同時又具有的塑性,因此難以使其成型。例如,含鉻量5%~30%的耐熱不銹鋼(gang)高溫合金Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金,以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時,難以獲得意的結果,或導致較高的消耗系數,從而影響到產品的成本。


  國(guo)外(wai)一般采用熱擠(ji)壓法規模生(sheng)產這類材(cai)料的棒材(cai)、管(guan)材(cai)、扁材(cai)、方(fang)材(cai)和異型(xing)材(cai)。如(ru)美(mei)國(guo)亭(ting)廷頓(dun)國(guo)際(ji)公司( Huntington Internationa),用4000噸擠(ji)壓機(ji)為制造業(ye)、造船(chuan)業(ye)和其(qi)他工業(ye)技術部門(men)提供蒙乃爾( Monel)合(he)金、 Inconel合(he)金管(guan)材(cai)和其(qi)他鎳(nie)基合(he)金管(guan)材(cai)。


  美國柯蒂斯(si)·萊特( Curtiss Wright)公司,采用(yong)鉬、鋯、鈹擠壓成管子、扁材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)、方(fang)材(cai)(cai)。1958年又安裝了(le)10800噸(dun)壓機(ji)(ji)(ji)生產制(zhi)造飛機(ji)(ji)(ji)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)用(yong)的(de)(de)各種(zhong)材(cai)(cai)料的(de)(de)零件和型材(cai)(cai),口徑為90mm的(de)(de)階梯形炮筒,重量(liang)達2噸(dun)的(de)(de)鋼(gang)管和每米重49~130kg的(de)(de)型材(cai)(cai)。1961年,18000噸(dun)的(de)(de)框(kuang)架式(shi)立式(shi)擠壓機(ji)(ji)(ji)投產,生產單重為13.5噸(dun)的(de)(de)產品(pin)和單重達2.7噸(dun)的(de)(de)變截面的(de)(de)鉻鎳鋼(gang)的(de)(de)噴氣式(shi)飛機(ji)(ji)(ji)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)軸。采用(yong)立式(shi)擠壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)好處是加工(gong)制(zhi)品(pin)時,既進(jin)行(xing)了(le)體積沖壓,同(tong)時又進(jin)行(xing)了(le)垂直(zhi)擠壓,制(zhi)品(pin)的(de)(de)定中(zhong)心比較(jiao)精準。


  英國建(jian)成的5臺(tai)(tai)臥(wo)式液壓擠(ji)(ji)壓機(ji),用于專(zhuan)門生產鎳基合金產品(pin)。其中4000噸(dun)(dun)和6000噸(dun)(dun)立式擠(ji)(ji)壓機(ji)各(ge)1臺(tai)(tai),由德國施勞曼公司(si)(si)制造(zao);2000噸(dun)(dun)和5000噸(dun)(dun)臥(wo)式擠(ji)(ji)壓機(ji)各(ge)1臺(tai)(tai),由勞威公司(si)(si)制造(zao);另1臺(tai)(tai)噸(dun)(dun)位為3500噸(dun)(dun)的臥(wo)式擠(ji)(ji)壓機(ji)由菲爾汀公司(si)(si)提(ti)供。


  英(ying)國著名的(de)(de)國際鎳公司亨利·維金的(de)(de)一(yi)個工廠(chang)安裝有3500噸(dun)和(he)5000噸(dun)臥式擠壓機各1臺,用于生產直徑為(wei)(wei)φ13~127mm的(de)(de)鎳合金圓(yuan)棒,36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材和(he)直徑為(wei)(wei)41mm-216mm的(de)(de)鎳及(ji)其合金管子,以(yi)及(ji)制造圓(yuan)環(huan)和(he)數百種(zhong)(zhong)規格的(de)(de)透平葉片(pian)等(deng)各種(zhong)(zhong)異(yi)型材。


  英國菲爾汀公司(si)專門為(wei)高溫(wen)合(he)金的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)設計制造了(le)專用的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji),考慮了(le)有溫(wen)合(he)金擠(ji)(ji)壓(ya)時的(de)(de)各種有關工藝要求。擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)的(de)(de)結構可以(yi)按照規定(ding)的(de)(de)工藝程(cheng)(cheng)序(xu)進(jin)行擠(ji)(ji)壓(ya),并且程(cheng)(cheng)序(xu)被(bei)記錄在(zai)穿孔卡(ka)片上(shang)(shang),放置(zhi)在(zai)由擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)自動控制的(de)(de)電子系統在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上(shang)(shang)精(jing)確地按擠(ji)(ji)壓(ya)速度為(wei) 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)壓(ya)型材,隨后被(bei)彎成圓環并焊(han)接其端(duan)部,作(zuo)為(wei)飛機(ji)噴(pen)氣(qi)發動機(ji)的(de)(de)零件(jian),以(yi)達(da)到最小的(de)(de)機(ji)械加工量。