高(gao)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，普遍存(cun)在(zai)(zai)著低塑性和(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)不利成(cheng)型條(tiao)件。從提高(gao)材料(liao)(liao)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)能(neng)力的(de)(de)(de)(de)角度(du)出發(fa)，在(zai)(zai)擠壓過程(cheng)中，材料(liao)(liao)一直(zhi)處(chu)于(yu)三(san)向(xiang)不均勻(yun)壓縮(suo)的(de)(de)(de)(de)體應力狀(zhuang)態(tai)之下(xia)，其變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)圖(tu)示呈現(xian)為兩(liang)向(xiang)壓縮(suo)和(he)一向(xiang)壓延(yan)的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)。即整個變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)過程(cheng)是(shi)在(zai)(zai)兩(liang)向(xiang)強(qiang)壓縮(suo)和(he)一向(xiang)弱壓縮(suo)條(tiao)件下(xia)，按照(zhao)金屬變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)最小(xiao)阻力定(ding)律完成(cheng)。在(zai)(zai)這(zhe)種(zhong)應力狀(zhuang)態(tai)和(he)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)圖(tu)示條(tiao)件下(xia)，變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)金屬呈現(xian)出最大的(de)(de)(de)(de)塑性指標。這(zhe)對(dui)于(yu)低塑性和(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工成(cheng)型是(shi)十分有利的(de)(de)(de)(de)。
熱擠壓(ya)法(fa)可以讓(rang)采用鍛造(zao)和軋(ya)制的(de)方(fang)法(fa)都難以加工的(de)低塑性高合金鋼和合金以及難熔金屬材料(liao)鎢、鉬、鉭、鈮(ni)等順利地實現變形。也(ye)可以將這(zhe)類材料(liao)在高的(de)壓(ya)力（800~1500MPa）條件下(xia)進(jin)行預變形開(kai)坯(pi)，破碎粗晶結構，提高材料(liao)塑性為進(jin)一步鍛造(zao)和軋(ya)制等再加工創造(zao)條件。
特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱不銹鋼、高溫合(he)金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。
國(guo)外一般采(cai)用熱擠壓法規模生產這類材(cai)(cai)(cai)料(liao)的棒材(cai)(cai)(cai)、管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)、扁材(cai)(cai)(cai)、方(fang)材(cai)(cai)(cai)和(he)異型材(cai)(cai)(cai)。如美國(guo)亭廷(ting)頓(dun)國(guo)際(ji)公司（ Huntington Internationa），用4000噸(dun)擠壓機為(wei)制造業(ye)、造船業(ye)和(he)其他工業(ye)技術(shu)部門提供蒙(meng)乃爾（ Monel）合(he)金(jin)、 Inconel合(he)金(jin)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)和(he)其他鎳基(ji)合(he)金(jin)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)。
美國柯蒂斯·萊特（ Curtiss Wright）公(gong)司，采用(yong)鉬、鋯、鈹擠(ji)壓成管子、扁(bian)材(cai)(cai)、棒材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)。1958年又(you)安裝了10800噸壓機(ji)(ji)(ji)生產(chan)(chan)制造飛機(ji)(ji)(ji)發動機(ji)(ji)(ji)用(yong)的(de)(de)(de)(de)各種(zhong)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)零件(jian)和型材(cai)(cai)，口(kou)徑(jing)為(wei)90mm的(de)(de)(de)(de)階梯(ti)形炮筒，重(zhong)(zhong)量(liang)達(da)2噸的(de)(de)(de)(de)鋼管和每米重(zhong)(zhong)49~130kg的(de)(de)(de)(de)型材(cai)(cai)。1961年，18000噸的(de)(de)(de)(de)框架(jia)式立(li)(li)式擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)投產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)單(dan)重(zhong)(zhong)為(wei)13.5噸的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品和單(dan)重(zhong)(zhong)達(da)2.7噸的(de)(de)(de)(de)變截面的(de)(de)(de)(de)鉻鎳(nie)鋼的(de)(de)(de)(de)噴氣式飛機(ji)(ji)(ji)發動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)軸。采用(yong)立(li)(li)式擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)好(hao)處是加工制品時，既進(jin)(jin)行了體積沖(chong)壓，同時又(you)進(jin)(jin)行了垂直擠(ji)壓，制品的(de)(de)(de)(de)定(ding)中心比較精準。
英國建成的5臺(tai)(tai)臥(wo)式(shi)液(ye)壓(ya)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)，用于(yu)專門生產鎳基合金產品(pin)。其中4000噸(dun)和6000噸(dun)立式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)各1臺(tai)(tai)，由德國施勞曼公(gong)司制造；2000噸(dun)和5000噸(dun)臥(wo)式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)各1臺(tai)(tai)，由勞威公(gong)司制造；另1臺(tai)(tai)噸(dun)位為3500噸(dun)的臥(wo)式(shi)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)由菲爾汀(ting)公(gong)司提供。
英國著名的國際鎳公司亨利(li)·維金(jin)的一個(ge)工廠安裝有3500噸和(he)5000噸臥(wo)式擠壓機各(ge)1臺，用(yong)于生(sheng)產直徑(jing)為φ13~127mm的鎳合金(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的扁材和(he)直徑(jing)為41mm-216mm的鎳及其合金(jin)管子，以及制(zhi)造圓環和(he)數百種規格的透(tou)平(ping)葉片等(deng)各(ge)種異型(xing)材。
英國菲爾(er)汀(ting)公司專門(men)為高(gao)溫合金的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設計(ji)制(zhi)造了專用的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，考慮了有(you)(you)溫合金擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)各種有(you)(you)關工藝(yi)要求。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)結構可以按照規定的(de)工藝(yi)程(cheng)(cheng)序進行(xing)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，并且程(cheng)(cheng)序被記錄在穿孔卡片上(shang)，放(fang)置在由擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)自動控(kong)制(zhi)的(de)電子系統(tong)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)精確地按擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度為 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)型材，隨后被彎(wan)成圓環(huan)并焊接其端(duan)部，作為飛(fei)機(ji)(ji)噴氣發動機(ji)(ji)的(de)零件，以達(da)到(dao)最小(xiao)的(de)機(ji)(ji)械(xie)加工量。
