浙江至德鋼業有限公司在擠壓帶翼不銹鋼管時，局部的金屬有較大的不均勻變形，這就可能導致金屬斷裂，型材形狀充不滿或型材扭曲。因此，研究金屬流動的規律性對于工模具孔型設計具有重要意義。擠壓帶翼不銹鋼管時的金屬流動特性的研究借助于坐標網和組合坯料來進行。擠壓帶翼鋼管時，擠壓模入口在較寬范圍內變化，對變形區的分布和金屬在擠壓芯棒空隙里的徑向變形的大小不產生重大的影響。因此，模子錐角的大小應該以保證金屬流動不產生破裂為條件進行選擇。一般70°~80°被認為是最合適的。

 在異(yi)型芯棒的(de)(de)空隙(xi)里(li)金(jin)屬(shu)的(de)(de)徑向(xiang)流(liu)動(dong)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒里(li)就已經開始，并隨(sui)著向(xiang)變形(xing)區的(de)(de)靠近(jin)而增(zeng)加（圖(tu)3-12)。延(yan)伸增(zeng)大的(de)(de)同時(shi)(shi)，引起擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒中金(jin)屬(shu)流(liu)動(dong)壓(ya)力(li)增(zeng)高，因而導(dao)致過(guo)早充滿芯棒的(de)(de)異(yi)型空隙(xi)。采用碳素鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)帶內翼(yi)的(de)(de)鋼管(guan)時(shi)(shi)，延(yan)伸系數(shu)取10~12,能保證正常(chang)充滿翼(yi)的(de)(de)形(xing)狀。如(ru)前所述，當擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)光管(guan)時(shi)(shi)，內層金(jin)屬(shu)超過(guo)外層金(jin)屬(shu)。如(ru)果在芯棒上(shang)也有更接(jie)近(jin)于擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)軸線(xian)分布的(de)(de)空隙(xi)，則其不均勻(yun)流(liu)動(dong)層被加深（圖(tu)3-13)。在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)內翼(yi)布置不對稱的(de)(de)鋼管(guan)時(shi)(shi)，金(jin)屬(shu)的(de)(de)流(liu)動(dong)圖(tu)像原則上(shang)沒有改變。尼科波爾南方鋼管(guan)廠(chang)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)鰭片管(guan)時(shi)(shi)，研(yan)究了(le)帶外翼(yi)鋼管(guan)金(jin)屬(shu)流(liu)動(dong)的(de)(de)特(te)征，指(zhi)出該過(guo)程的(de)(de)特(te)點是不均勻(yun)變形(xing)較大。這(zhe)是由(you)于制品和坯(pi)料的(de)(de)幾何形(xing)狀沒有相(xiang)似(si)之(zhi)處引起的(de)(de)變形(xing)的(de)(de)不均勻(yun)性，可由(you)坐(zuo)標(biao)網線(xian)橫向(xiang)歪曲的(de)(de)大小來評定。

  擠(ji)壓(ya)模口在(zai)60°-90°間變(bian)化，對變(bian)形(xing)(xing)區(qu)的(de)分布和沿(yan)管(guan)坯斷(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，變(bian)形(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)發生重大影響（圖(tu)3-14),縱向坐標網線在(zai)翼(yi)(yi)的(de)斷(duan)面(mian)(mian)(mian)上沿(yan)管(guan)子全長仍然是(shi)平(ping)行的(de)，其(qi)間隔距離幾(ji)乎沒有(you)變(bian)化，這就證實了(le)(le)在(zai)此斷(duan)面(mian)(mian)(mian)上的(de)徑向變(bian)形(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)大。當擠(ji)壓(ya)單個圓盤(pan)組成(cheng)的(de)管(guan)坯時，在(zai)翼(yi)(yi)的(de)空隙處出現(xian)局部區(qu)域(yu)(yu)性(xing)(xing)強烈變(bian)形(xing)(xing)（圖(tu)3-15(b))。在(zai)該區(qu)域(yu)(yu)內，金屬(shu)(shu)具(ju)有(you)切向流(liu)(liu)動。此為中止擠(ji)壓(ya)管(guan)坯的(de)翼(yi)(yi)帶(dai)和光管(guan)部分的(de)縱斷(duan)面(mian)(mian)(mian)低倍磨片所證實（圖(tu)3-15(a)、圖(tu)3-15（b)。翼(yi)(yi)上局部區(qu)域(yu)(yu)的(de)高度不(bu)(bu)(bu)超過變(bian)形(xing)(xing)區(qu)的(de)總高度。在(zai)擠(ji)壓(ya)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)外表面(mian)(mian)(mian)上有(you)同心(xin)小槽的(de)坯料時，發現(xian)表面(mian)(mian)(mian)層金屬(shu)(shu)流(liu)(liu)動的(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)。在(zai)圖(tu)上可明顯地看到翼(yi)(yi)的(de)金屬(shu)(shu)流(liu)(liu)動超前于光管(guan)部分。根據實驗結(jie)果組成(cheng)了(le)(le)擠(ji)壓(ya)帶(dai)外翼(yi)(yi)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)金屬(shu)(shu)流(liu)(liu)動的(de)一般系統圖(tu)像(xiang)，并(bing)考慮了(le)(le)在(zai)橫斷(duan)面(mian)(mian)(mian)和縱斷(duan)面(mian)(mian)(mian)上的(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻(yun)變(bian)形(xing)(xing)。

 從圖(tu)3-17可(ke)以看出，線(xian)段(duan)AB和(he)NK變(bian)形(xing)前分(fen)布在一個(ge)平(ping)面(mian)(mian)上(shang)，而在管(guan)子里其(qi)位置(zhi)發生(sheng)了(le)明顯變(bian)化。B點(dian)(dian)(dian)和(he)N點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)內(nei)層(ceng)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)超過(guo)了(le)A點(dian)(dian)(dian)和(he)K點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)外層(ceng)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)，而且(qie)線(xian)段(duan)N'K'和(he)NK之(zhi)差(cha)遠大于線(xian)段(duan)A'R'和(he)AB之(zhi)差(cha)。這是由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)光滑部(bu)分(fen)橫斷面(mian)(mian)上(shang)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)流動(dong)的(de)(de)(de)不(bu)均勻(yun)性比帶(dai)翼(yi)部(bu)分(fen)大。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)外表面(mian)(mian)翼(yi)上(shang)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)(dian)超過(guo)了(le)相應的(de)(de)(de)光管(guan)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)點(dian)(dian)(dian)。碳素鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)試(shi)(shi)驗中(zhong)止(zhi)坯料各斷面(mian)(mian)顯微磨片試(shi)(shi)樣所表現出的(de)(de)(de)圖(tu)像可(ke)以證實(shi)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)不(bu)均勻(yun)性（圖(tu)3-18).在擠(ji)(ji)壓(ya)帶(dai)翼(yi)的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)時(shi)，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)流動(dong)的(de)(de)(de)連續性和(he)相對變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)分(fen)布與(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)光管(guan)時(shi)沒(mei)有(you)原則上(shang)的(de)(de)(de)區別。實(shi)驗表明，擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)制品時(shi)，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)流動(dong)情況(kuang)原則上(shang)一樣。