浙江至德鋼(gang)業(ye)有限(xian)公司(si)技術人員認為(wei)，確定不銹鋼(gang)材料熱(re)加工的(de)最佳溫(wen)度(du)和變形程度(du)的(de)試(shi)驗方法很多，如熱(re)頂鍛試(shi)驗、高溫(wen)拉伸(shen)試(shi)驗、熱(re)扭轉試(shi)驗，以及在試(shi)驗擠(ji)壓機上(shang)的(de)錐形芯棒擠(ji)壓試(shi)驗等：

1. 熱頂鍛試(shi)驗

  在(zai)鍛壓試驗機上，試樣(yang)在(zai)不(bu)同的(de)加熱溫度(du)下，以不(bu)同的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)進行的(de)落錘試驗。頂鍛后，試樣(yang)側面開始(shi)出現(xian)破裂時的(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)即為在(zai)該溫度(du)下材料的(de)最(zui)大(da)極限變(bian)(bian)(bian)形(xing)程(cheng)度(du)。這是一種在(zai)純壓縮(suo)變(bian)(bian)(bian)形(xing)條件下不(bu)銹鋼(gang)材料的(de)模(mo)擬試驗方法。

2. 高溫(wen)拉伸試(shi)驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭(niu)轉試驗

  在試(shi)(shi)驗(yan)用熱扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)機上，將條形(xing)(xing)試(shi)(shi)樣加熱到(dao)不同(tong)的(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)溫度(du)，然后(hou)進行扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)。測得的(de)(de)每(mei)支(zhi)試(shi)(shi)樣扭(niu)斷前和扭(niu)斷時(shi)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)數和扭(niu)矩(ju)，即為在該溫度(du)下材料(liao)的(de)(de)扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)變形(xing)(xing)塑性指標。熱扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)是一種(zhong)試(shi)(shi)驗(yan)室材料(liao)的(de)(de)純剪切變形(xing)(xing)的(de)(de)模擬(ni)試(shi)(shi)驗(yan)方法。

4. 錐(zhui)形芯棒擠壓試(shi)驗(yan)

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹(xiu)鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒(bang)尺(chi)寸的(de)(de)確(que)定(ding)要使(shi)得在擠壓時得到亞臨界(jie)、臨界(jie)和(he)(he)超臨界(jie)的(de)(de)變形(xing)程度，其值是在用錐(zhui)形(xing)芯棒(bang)的(de)(de)試(shi)驗中來確(que)定(ding)的(de)(de)。因為不銹鋼(gang)管(guan)試(shi)樣的(de)(de)破壞只有在臨界(jie)和(he)(he)超臨界(jie)變形(xing)程度的(de)(de)條件下才會發生。