浙江至德鋼業有限公司技術人(ren)員認為，確定不銹鋼材料熱加工的最佳(jia)溫度(du)和變(bian)形程度(du)的試(shi)(shi)驗(yan)方法很多(duo)，如熱頂鍛試(shi)(shi)驗(yan)、高溫拉伸試(shi)(shi)驗(yan)、熱扭轉試(shi)(shi)驗(yan)，以及(ji)在試(shi)(shi)驗(yan)擠(ji)壓(ya)(ya)機上(shang)的錐形芯棒(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)等：

1. 熱頂鍛(duan)試驗

  在鍛(duan)(duan)壓試驗(yan)(yan)機上(shang)，試樣(yang)在不(bu)同(tong)的加熱溫(wen)度(du)(du)下，以(yi)不(bu)同(tong)的變形程(cheng)度(du)(du)進行的落(luo)錘試驗(yan)(yan)。頂鍛(duan)(duan)后，試樣(yang)側面開始出現破裂時的變形程(cheng)度(du)(du)即為在該溫(wen)度(du)(du)下材料(liao)的最(zui)大(da)極(ji)限變形程(cheng)度(du)(du)。這是一種在純壓縮變形條件下不(bu)銹鋼(gang)材料(liao)的模(mo)擬(ni)試驗(yan)(yan)方法。

2. 高(gao)溫拉伸(shen)試(shi)驗(yan)

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭轉試驗

  在試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)用熱(re)扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)機上(shang)，將條形試(shi)(shi)(shi)(shi)樣加(jia)熱(re)到不同的試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)溫度，然后進行扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)。測得的每支試(shi)(shi)(shi)(shi)樣扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷(duan)前和扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷(duan)時(shi)的轉(zhuan)(zhuan)數和扭(niu)(niu)(niu)(niu)矩，即為在該溫度下材(cai)料(liao)的扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)變形塑性(xing)指標。熱(re)扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)是一種試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)室(shi)材(cai)料(liao)的純剪切變形的模擬試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法。

4. 錐形芯棒擠壓試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不(bu)銹(xiu)鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒(bang)尺寸(cun)的(de)確(que)定要(yao)使得(de)在擠(ji)壓時得(de)到(dao)亞臨界(jie)、臨界(jie)和超(chao)臨界(jie)的(de)變形(xing)(xing)程(cheng)度(du)，其值是(shi)在用錐形(xing)(xing)芯棒(bang)的(de)試驗中來確(que)定的(de)。因為不銹鋼管試樣的(de)破(po)壞只有在臨界(jie)和超(chao)臨界(jie)變形(xing)(xing)程(cheng)度(du)的(de)條件下才(cai)會發生。