不銹鋼管多孔模用來擠壓棒材和簡單斷面或復雜斷面的型材，有時亦用來擠壓不銹鋼管(guan)材和中空型材。多(duo)孔(kong)模(mo)一般為平模(mo)，α=90°,對(dui)于小斷面棒材(cai)擠(ji)壓時孔(kong)數是很多(duo)的(de)。當擠(ji)壓的(de)線材(cai)不(bu)進行繞卷(juan)（在卷(juan)筒上(shang)）時，模(mo)孔(kong)可(ke)以多(duo)達(da)30個以上(shang)，一般直徑(jing)在10~12mm到35~40mm.采用多(duo)孔(kong)模(mo)擠(ji)壓實心斷面的(de)不(bu)對(dui)稱型(xing)材(cai)時，有(you)時采用各種(zhong)形狀不(bu)對(dui)稱型(xing)材(cai)的(de)組(zu)合(he)或不(bu)對(dui)稱型(xing)材(cai)和(he)圓形棒材(cai)的(de)組(zu)合(he)多(duo)孔(kong)模(mo)。
多孔(kong)(kong)(kong)模(mo)(mo)孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)的確(que)定(ding)(ding)：計算延伸(shen)系數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，確(que)定(ding)(ding)模(mo)(mo)孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，校驗擠(ji)壓力。擠(ji)壓棒(bang)材(cai)或(huo)型材(cai)時(shi)(shi)，不進行(xing)繞卷(juan)，允許的最大延伸(shen)系數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)不超(chao)過40~50.因為(wei)延伸(shen)系數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)大，出料槽(cao)就長。在(zai)定(ding)(ding)孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)時(shi)(shi)，模(mo)(mo)子的結(jie)構強度(du)是主要的考慮因素。擠(ji)壓圓(yuan)棒(bang)時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)可有(you)2、3、4、5、6或(huo)8個(ge)。模(mo)(mo)孔(kong)(kong)(kong)要配(pei)置在(zai)同(tong)一(yi)個(ge)圓(yuan)周(zhou)上。擠(ji)壓型材(cai)時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)一(yi)般不多于4個(ge)。有(you)一(yi)個(ge)確(que)定(ding)(ding)孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)的簡(jian)單(dan)方法，即用延伸(shen)系數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)除盡(jin)40，所(suo)得為(wei)多孔(kong)(kong)(kong)模(mo)(mo)的孔(kong)(kong)(kong)數(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)。當模(mo)(mo)孔(kong)(kong)(kong)在(zai)8個(ge)以上時(shi)(shi)，孔(kong)(kong)(kong)就分布在(zai)2個(ge)甚至3個(ge)同(tong)心的圓(yuan)周(zhou)上。
有(you)時(shi)，將模子作成，模孔(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)心(xin)配(pei)裝1個孔(kong)(kong)(kong)，其余的孔(kong)(kong)(kong)配(pei)置在圓周(zhou)上，這時(shi)，金(jin)屬從圓周(zhou)上的孔(kong)(kong)(kong)和中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)流出速度(du)是不一致(zhi)的。圖7-39所(suo)示為5孔(kong)(kong)(kong)模擠壓時(shi)的情(qing)況(kuang)，4個孔(kong)(kong)(kong)在圓周(zhou)上，1個孔(kong)(kong)(kong)在中(zhong)(zhong)心(xin)。當外周(zhou)孔(kong)(kong)(kong)和中(zhong)(zhong)心(xin)孔(kong)(kong)(kong)距為15mm時(shi)，則中(zhong)(zhong)心(xin)棒材短（圖7-39(a));當孔(kong)(kong)(kong)距為20mm時(shi)，中(zhong)(zhong)心(xin)棒材較長（圖7-39（b)).
不同棒(bang)材的流出(chu)速(su)度，由(you)擠(ji)壓時供給(gei)每一個(ge)孔眼(yan)的金(jin)屬(shu)體積所決定(ding)。由(you)外圍(wei)的孔流出(chu)的速(su)度是(shi)一樣的。隨著(zhu)外圍(wei)孔與中(zhong)心孔間距的增加(jia)，供給(gei)中(zhong)心孔的金(jin)屬(shu)體積增加(jia)，從(cong)而得到較長的棒(bang)材。
在確(que)定模孔數之后(hou)，還應(ying)正確(que)地在與被擠(ji)壓坯料相(xiang)接觸的工作面積(ji)上裝置模孔。金屬流(liu)出速度取(qu)決于(yu)孔的配置位置。同時(shi)，擠(ji)壓不對稱型(xing)材(cai)(cai)時(shi)，由(you)同一個孔流(liu)出的、具有不同截面積(ji)的型(xing)材(cai)(cai)各個部分，也(ye)存在著頗大的速度差。圖(tu)7-40所(suo)示為由(you)不正確(que)的模孔擠(ji)出的扭曲(qu)的型(xing)材(cai)(cai)。
金(jin)屬流出(chu)速度不(bu)(bu)均是由于任何一部分(fen)型材屬于其(qi)每(mei)一個體積單位(wei)的(de)單位(wei)表面不(bu)(bu)均，或更確切地說(shuo)是各部分(fen)周長與其(qi)斷(duan)面積之比(bi)不(bu)(bu)均的(de)原因。此(ci)外，型材薄(bo)的(de)部分(fen)比(bi)厚(hou)的(de)部分(fen)易被冷卻，使其(qi)變形抗力(li)增加，從而使其(qi)薄(bo)的(de)部分(fen)流出(chu)速度比(bi)厚(hou)的(de)部分(fen)小(xiao)，但薄(bo)的(de)部分(fen)延伸(shen)系數(shu)大得多。因此(ci)，變冷的(de)影(ying)響(xiang)比(bi)不(bu)(bu)同的(de)延伸(shen)系數(shu)所(suo)引起的(de)影(ying)響(xiang)要小(xiao)。
如復雜型材各部分之間的每一部分的擠壓模徑帶表面與該部分型材截面積之比相等，則金屬的流出速度將相當均勻。例如有一種電工用復雜型材，薄壁部分的截面積小于F1,厚壁部分的截面積為F2、S1和S2為型材相應部分的周長，而L1和L2為型材相應部分在模子上的定徑帶寬度，已知第一部分型材在模子上的定徑帶寬度，按下式可以確定第二部分定徑帶的寬度：
有時，為了(le)對型(xing)材的厚壁部分(fen)進(jin)行(xing)制動(dong)，除增加定(ding)徑帶寬度(du)之(zhi)外，在模(mo)子金屬入口的正面，建立制動(dong)角或鉆一些孔(kong)穴，以(yi)使(shi)金屬流動(dong)平緩(huan)。
擠壓模(mo)的入(ru)口(kou)部分做成(cheng)不(bu)同的圓弧(hu)半徑，也可(ke)達到調整金(jin)屬流(liu)出均(jun)勻、使各(ge)部分型(xing)材流(liu)出速(su)度一致的效果。
在型(xing)材(cai)(cai)(cai)厚(hou)的(de)(de)斷面部(bu)分(fen)(fen)做成(cheng)較(jiao)大的(de)(de)圓弧(hu)半徑，而(er)薄的(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)做成(cheng)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)圓弧(hu)半徑。設(she)計時(shi)，還應使具(ju)有較(jiao)大變(bian)形(xing)抗力的(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)部(bu)分(fen)(fen)配(pei)置在模子的(de)(de)中部(bu)。擠壓(ya)(ya)中空斷面及復(fu)雜(za)輪廓的(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)時(shi)，各部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)流出速(su)度也很不(bu)均勻，不(bu)僅(jin)導致型(xing)材(cai)(cai)(cai)擠壓(ya)(ya)后的(de)(de)彎曲，而(er)且還會引起擠壓(ya)(ya)型(xing)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)扭曲、破裂和充不(bu)滿的(de)(de)危險。
如果能(neng)創(chuang)造以下幾(ji)方面(mian)(mian)的(de)條件，可使型材各部(bu)(bu)分的(de)流出速度趨(qu)于平穩：1. 型材在模子(zi)(zi)上配置得使各部(bu)(bu)分的(de)金屬供給幾(ji)乎是均勻的(de)或(huo)(huo)各部(bu)(bu)分延伸系數(shu)趨(qu)于一(yi)致；2. 采(cai)用(yong)必(bi)要的(de)工藝(yi)孔（或(huo)(huo)稱輔助(zhu)孔）；3. 采(cai)用(yong)2個或(huo)(huo)3個孔的(de)模子(zi)(zi)；4. 各部(bu)(bu)分采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)定徑帶(dai)寬度或(huo)(huo)必(bi)要時采(cai)用(yong)制動(dong)角、摩擦角或(huo)(huo)摩擦面(mian)(mian)。
設計(ji)中(zhong)空斷(duan)面型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)實踐(jian)表明，擠(ji)壓(ya)模(mo)上采用工藝(yi)(yi)孔是(shi)可能的(de)(de)(de)。實踐(jian)中(zhong)曾(ceng)用過(guo)具有不同直徑的(de)(de)(de)2個(ge)(ge)和(he)3個(ge)(ge)工藝(yi)(yi)孔的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)模(mo)，結果(guo)是(shi)穿孔芯棒的(de)(de)(de)偏差（偏移量）是(shi)兩個(ge)(ge)作(zuo)用相(xiang)反數(shu)值(zhi)的(de)(de)(de)函數(shu)--工藝(yi)(yi)孔的(de)(de)(de)棒材(cai)的(de)(de)(de)周長和(he)其(qi)斷(duan)面積為：
