不銹鋼管多孔模用來擠壓棒材和簡單斷面或復雜斷面的型材，有時亦用來擠壓不銹鋼管材和中空型材。多(duo)孔(kong)(kong)(kong)模(mo)一(yi)般為平模(mo)，α=90°,對于小斷(duan)面棒材(cai)(cai)(cai)(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)時(shi)孔(kong)(kong)(kong)數是很多(duo)的。當(dang)擠(ji)(ji)壓(ya)的線(xian)材(cai)(cai)(cai)(cai)不(bu)(bu)進(jin)行繞卷（在卷筒上(shang)）時(shi)，模(mo)孔(kong)(kong)(kong)可以多(duo)達30個以上(shang)，一(yi)般直(zhi)徑在10~12mm到35~40mm.采(cai)(cai)用多(duo)孔(kong)(kong)(kong)模(mo)擠(ji)(ji)壓(ya)實(shi)心斷(duan)面的不(bu)(bu)對稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)(cai)時(shi)，有(you)時(shi)采(cai)(cai)用各種形(xing)狀不(bu)(bu)對稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)(cai)的組合或不(bu)(bu)對稱(cheng)型材(cai)(cai)(cai)(cai)和(he)圓(yuan)形(xing)棒材(cai)(cai)(cai)(cai)的組合多(duo)孔(kong)(kong)(kong)模(mo)。
多(duo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)模(mo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)的(de)確(que)定(ding)(ding)：計算(suan)延(yan)伸系(xi)(xi)數(shu)，確(que)定(ding)(ding)模(mo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)，校驗(yan)擠(ji)壓(ya)力。擠(ji)壓(ya)棒材(cai)或(huo)型材(cai)時(shi)，不(bu)進行繞(rao)卷，允許的(de)最大延(yan)伸系(xi)(xi)數(shu)不(bu)超過40~50.因為延(yan)伸系(xi)(xi)數(shu)大，出料槽就(jiu)長。在定(ding)(ding)孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)時(shi)，模(mo)子的(de)結構(gou)強度是主要的(de)考(kao)慮因素。擠(ji)壓(ya)圓(yuan)棒時(shi)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)可有(you)(you)2、3、4、5、6或(huo)8個(ge)。模(mo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)要配(pei)置在同一個(ge)圓(yuan)周上。擠(ji)壓(ya)型材(cai)時(shi)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)一般不(bu)多(duo)于(yu)4個(ge)。有(you)(you)一個(ge)確(que)定(ding)(ding)孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)的(de)簡單(dan)方法(fa)，即用(yong)延(yan)伸系(xi)(xi)數(shu)除盡40，所得為多(duo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)模(mo)的(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)數(shu)。當模(mo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)在8個(ge)以上時(shi)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)就(jiu)分(fen)布在2個(ge)甚(shen)至3個(ge)同心的(de)圓(yuan)周上。
有時(shi)，將(jiang)模子作成，模孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心配裝1個(ge)孔(kong)(kong)，其余的(de)孔(kong)(kong)配置(zhi)在圓周上，這時(shi)，金屬從圓周上的(de)孔(kong)(kong)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心孔(kong)(kong)流出速度是(shi)不一致的(de)。圖7-39所示為(wei)5孔(kong)(kong)模擠壓時(shi)的(de)情(qing)況，4個(ge)孔(kong)(kong)在圓周上，1個(ge)孔(kong)(kong)在中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心。當(dang)外周孔(kong)(kong)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心孔(kong)(kong)距(ju)為(wei)15mm時(shi)，則中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心棒材短（圖7-39(a));當(dang)孔(kong)(kong)距(ju)為(wei)20mm時(shi)，中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心棒材較長（圖7-39（b)).
不同(tong)棒(bang)材的(de)(de)流(liu)出速(su)度，由(you)擠壓時供給每一(yi)個孔眼的(de)(de)金屬體積(ji)所決定。由(you)外(wai)圍的(de)(de)孔流(liu)出的(de)(de)速(su)度是一(yi)樣的(de)(de)。隨著外(wai)圍孔與中(zhong)心孔間(jian)距的(de)(de)增(zeng)加(jia)，供給中(zhong)心孔的(de)(de)金屬體積(ji)增(zeng)加(jia)，從(cong)而得到較長的(de)(de)棒(bang)材。
在(zai)確(que)定模(mo)孔(kong)數(shu)之后，還應(ying)正確(que)地在(zai)與被擠(ji)(ji)壓坯料(liao)相接(jie)觸(chu)的(de)(de)工作面(mian)積上裝置模(mo)孔(kong)。金屬(shu)流出速(su)度(du)取決于(yu)孔(kong)的(de)(de)配置位置。同(tong)時，擠(ji)(ji)壓不(bu)對(dui)稱型材(cai)時，由同(tong)一個孔(kong)流出的(de)(de)、具有不(bu)同(tong)截面(mian)積的(de)(de)型材(cai)各個部分，也存在(zai)著頗大的(de)(de)速(su)度(du)差(cha)。圖7-40所示為由不(bu)正確(que)的(de)(de)模(mo)孔(kong)擠(ji)(ji)出的(de)(de)扭曲的(de)(de)型材(cai)。
金屬(shu)流(liu)出速度(du)不(bu)均是由于任何一部(bu)(bu)(bu)分(fen)型(xing)材屬(shu)于其每(mei)一個(ge)體積單位(wei)的(de)單位(wei)表(biao)面不(bu)均，或(huo)更確切地說是各(ge)部(bu)(bu)(bu)分(fen)周長與其斷面積之比(bi)不(bu)均的(de)原因。此(ci)外，型(xing)材薄的(de)部(bu)(bu)(bu)分(fen)比(bi)厚的(de)部(bu)(bu)(bu)分(fen)易被冷卻，使其變形抗力增加(jia)，從而使其薄的(de)部(bu)(bu)(bu)分(fen)流(liu)出速度(du)比(bi)厚的(de)部(bu)(bu)(bu)分(fen)小(xiao)，但薄的(de)部(bu)(bu)(bu)分(fen)延(yan)伸系(xi)數(shu)大得多(duo)。因此(ci)，變冷的(de)影(ying)響比(bi)不(bu)同的(de)延(yan)伸系(xi)數(shu)所引起的(de)影(ying)響要小(xiao)。
如復雜型材各部分之間的每一部分的擠壓模徑帶表面與該部分型材截面積之比相等，則金屬的流出速度將相當均勻。例如有一種電工用復雜型材，薄壁部分的截面積小于F1,厚壁部分的截面積為F2、S1和S2為型材相應部分的周長，而L1和L2為型材相應部分在模子上的定徑帶寬度，已知第一部分型材在模子上的定徑帶寬度，按下式可以確定第二部分定徑帶的寬度：
有(you)時，為了對型材的(de)厚壁部分進行制(zhi)動，除增加(jia)定徑帶寬度之外(wai)，在模子金屬(shu)入口的(de)正面，建立制(zhi)動角或鉆一些(xie)孔穴，以使金屬(shu)流(liu)動平緩。
擠壓模的入口部分(fen)做成不(bu)同的圓弧(hu)半徑(jing)，也可達(da)到調(diao)整金屬流出(chu)均勻、使各部分(fen)型材(cai)流出(chu)速度一致的效果。
在(zai)(zai)型(xing)材(cai)厚的(de)(de)斷面(mian)(mian)部分(fen)做成(cheng)較大(da)的(de)(de)圓(yuan)弧半徑，而薄的(de)(de)部分(fen)做成(cheng)較小的(de)(de)圓(yuan)弧半徑。設(she)計時(shi)，還應使具(ju)有較大(da)變(bian)形抗力的(de)(de)型(xing)材(cai)部分(fen)配置(zhi)在(zai)(zai)模子的(de)(de)中(zhong)部。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)中(zhong)空(kong)斷面(mian)(mian)及復雜(za)輪廓的(de)(de)型(xing)材(cai)時(shi)，各部分(fen)的(de)(de)流出(chu)速(su)度也很不(bu)均勻，不(bu)僅(jin)導(dao)致型(xing)材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)后的(de)(de)彎曲，而且還會引起擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材(cai)的(de)(de)扭曲、破裂和充(chong)不(bu)滿的(de)(de)危(wei)險。
如果能創造以下幾方面(mian)的(de)(de)條件(jian)，可使型材各(ge)部分(fen)(fen)的(de)(de)流出速度趨于(yu)平穩：1. 型材在模子(zi)上配置(zhi)得使各(ge)部分(fen)(fen)的(de)(de)金(jin)屬供給幾乎(hu)是均勻的(de)(de)或(huo)各(ge)部分(fen)(fen)延伸(shen)系數趨于(yu)一致(zhi)；2. 采用(yong)(yong)(yong)必(bi)要的(de)(de)工(gong)藝孔(kong)（或(huo)稱輔助孔(kong)）；3. 采用(yong)(yong)(yong)2個(ge)或(huo)3個(ge)孔(kong)的(de)(de)模子(zi)；4. 各(ge)部分(fen)(fen)采用(yong)(yong)(yong)不同的(de)(de)定徑(jing)帶寬度或(huo)必(bi)要時采用(yong)(yong)(yong)制動角(jiao)、摩(mo)擦角(jiao)或(huo)摩(mo)擦面(mian)。
設(she)計中空斷面(mian)型材的(de)(de)實(shi)踐表明(ming)，擠壓(ya)(ya)模(mo)上采用工(gong)(gong)藝孔(kong)是可(ke)能(neng)的(de)(de)。實(shi)踐中曾用過具有(you)不同直徑的(de)(de)2個和(he)3個工(gong)(gong)藝孔(kong)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)模(mo)，結果是穿孔(kong)芯棒的(de)(de)偏(pian)差（偏(pian)移(yi)量）是兩個作(zuo)用相反數值(zhi)的(de)(de)函數--工(gong)(gong)藝孔(kong)的(de)(de)棒材的(de)(de)周長和(he)其斷面(mian)積(ji)為：
