為了得到具有精確幾何尺寸的不(bu)銹(xiu)鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早期(qi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)的(de)連接采用(yong)圓(yuan)柱形(xing)(xing)連接（圖(tu)7-21(a))或圓(yuan)錐(zhui)形(xing)(xing)連接（圖(tu)7-21(b)).采用(yong)圓(yuan)柱形(xing)(xing)連接時(shi)，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)在模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)安裝處引起過度的(de)磨損，減小(xiao)了內(nei)(nei)襯(chen)的(de)有效長度，限制了大(da)尺寸(cun)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)產品(pin)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)，且當更(geng)換模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)和使(shi)壓(ya)余和模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)分(fen)(fen)(fen)離時(shi)，增加(jia)了人工(gong)操作(zuo)的(de)工(gong)作(zuo)量，以及因(yin)(yin)(yin)為要采用(yong)模(mo)(mo)(mo)(mo)后鋸切(qie)壓(ya)余而增加(jia)金(jin)屬(shu)消(xiao)耗。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)采用(yong)圓(yuan)錐(zhui)形(xing)(xing)連接時(shi)，一般由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)的(de)接觸面(mian)積(ji)很小(xiao)，對擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)支(zhi)承的(de)面(mian)積(ji)不大(da)，因(yin)(yin)(yin)此甚至(zhi)在很小(xiao)的(de)偏心(xin)負荷(he)作(zuo)用(yong)下，就會導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)中心(xin)線直線度的(de)破壞。因(yin)(yin)(yin)而實際(ji)生產中，把模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)的(de)外圓(yuan)錐(zhui)部分(fen)(fen)(fen)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)套(tao)的(de)相(xiang)應部分(fen)(fen)(fen)設計成有15°~30°范(fan)圍內(nei)(nei)傾角的(de)圓(yuan)錐(zhui)形(xing)(xing)配合。
為(wei)了進一步改善擠(ji)(ji)壓模和(he)擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯套的(de)連(lian)接(jie)狀況(kuang)，英國(guo)菲爾汀公司提出(chu)了擠(ji)(ji)壓模和(he)擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯套的(de)圓柱一圓錐形(xing)結(jie)合(he)的(de)新的(de)連(lian)接(jie)方式（圖(tu)7-21(c))。采(cai)用這種新的(de)連(lian)接(jie)方式使擠(ji)(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯的(de)支承面積(ji)增大，模子和(he)擠(ji)(ji)壓中(zhong)心(xin)線的(de)同心(xin)度大大提高(gao)，并且，可(ke)采(cai)用模環更換和(he)壓余取出(chu)等簡(jian)單的(de)機(ji)械化操作(zuo)。
在現代的不銹鋼管棒型材擠(ji)壓(ya)機(ji)上，由于(yu)普遍地采用了(le)多工位(wei)的旋轉模架結構(gou)和多工位的(de)(de)移動(dong)式模(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)構(gou)，允(yun)許在擠(ji)壓(ya)(ya)中(zhong)心線之(zhi)外完成擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)冷卻、檢查、修理(li)和更換等(deng)全(quan)部(bu)準備工序。并且，為(wei)了適應新(xin)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)構(gou)，將(jiang)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)及其附件(jian)(jian)，包(bao)括模(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)座、模(mo)(mo)(mo)墊、承壓(ya)(ya)環等(deng)裝配成壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)組合。一(yi)般壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)可(ke)由3~8個零件(jian)(jian)組成。根(gen)據擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)結(jie)構(gou)和工模(mo)(mo)(mo)具(ju)配置形式的(de)(de)不同(tong)(tong)，有著不同(tong)(tong)結(jie)構(gou)的(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)。例如，60MN（6000t)臥式擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)由擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)墊、模(mo)(mo)(mo)座和承壓(ya)(ya)環五大件(jian)(jian)組成（圖7-22),這些部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)制造精度對于管材和空心型材的(de)(de)壁厚均勻性有很(hen)大影(ying)響。
不銹鋼管壓模部件(jian)的作用如下：
1. 擠(ji)壓(ya)過程中，擠(ji)壓(ya)模或通過壓(ya)模部件與擠(ji)壓(ya)筒(tong)內襯密封并鎖緊，避(bi)免金(jin)屬從連接的縫隙中擠(ji)出。
2. 通過壓(ya)模(mo)部件各個零(ling)件制造(zao)精(jing)度的控制和裝配調整(zheng)，使擠壓(ya)模(mo)和擠壓(ya)中心線保持同心，以保證擠壓(ya)鋼管壁厚的均勻(yun)性。
3. 在現(xian)代(dai)大型擠(ji)壓(ya)(ya)機上，由于采(cai)用旋轉式模(mo)(mo)架(jia)、擺動式模(mo)(mo)架(jia)或(huo)抽屜式模(mo)(mo)架(jia)，在每(mei)次擠(ji)壓(ya)(ya)后檢查或(huo)更(geng)換(huan)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)時(shi)，將壓(ya)(ya)模(mo)(mo)部(bu)件移出，待檢查、修理、更(geng)換(huan)和(he)重新裝(zhuang)配后移入(ru)擠(ji)壓(ya)(ya)中心線(xian)使用。實現(xian)了擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)的雙工(gong)位(wei)工(gong)作，工(gong)具準備工(gong)作不(bu)需要附加(jia)消耗(hao)擠(ji)壓(ya)(ya)周期時(shi)間。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不銹(xiu)鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
