為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早(zao)期擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)(nei)襯(chen)的(de)(de)連(lian)接采(cai)用(yong)(yong)(yong)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)連(lian)接（圖7-21(a))或(huo)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接（圖7-21(b)).采(cai)用(yong)(yong)(yong)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)連(lian)接時，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)(nei)襯(chen)在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)安裝處引起過度的(de)(de)磨損，減小了內(nei)(nei)襯(chen)的(de)(de)有(you)效長度，限制了大尺寸擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)產品的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，且當(dang)更換模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)和(he)使壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)分(fen)離時，增(zeng)加(jia)了人工操(cao)作的(de)(de)工作量，以及因(yin)為(wei)要采(cai)用(yong)(yong)(yong)模(mo)(mo)(mo)(mo)后鋸切壓(ya)(ya)(ya)(ya)余而增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)消耗。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)采(cai)用(yong)(yong)(yong)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接時，一般由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)(nei)襯(chen)的(de)(de)接觸面積很小，對擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)支承的(de)(de)面積不大，因(yin)此甚至(zhi)在(zai)很小的(de)(de)偏心負(fu)荷作用(yong)(yong)(yong)下，就(jiu)會導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心線直線度的(de)(de)破(po)壞。因(yin)而實際生(sheng)產中，把(ba)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)(zi)的(de)(de)外圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)部分(fen)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)(nei)襯(chen)套的(de)(de)相應部分(fen)設計成(cheng)有(you)15°~30°范圍內(nei)(nei)傾角(jiao)的(de)(de)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)形(xing)配合。
為了(le)進(jin)一步改善擠壓(ya)(ya)模(mo)和擠壓(ya)(ya)筒內(nei)襯套的(de)(de)連(lian)接狀況，英國(guo)菲爾汀公司提出了(le)擠壓(ya)(ya)模(mo)和擠壓(ya)(ya)筒內(nei)襯套的(de)(de)圓(yuan)柱一圓(yuan)錐形結(jie)合的(de)(de)新的(de)(de)連(lian)接方式(shi)（圖7-21(c))。采用(yong)這種新的(de)(de)連(lian)接方式(shi)使擠壓(ya)(ya)筒內(nei)襯的(de)(de)支(zhi)承面積增大(da)，模(mo)子和擠壓(ya)(ya)中心線的(de)(de)同心度大(da)大(da)提高，并且，可采用(yong)模(mo)環更換和壓(ya)(ya)余取出等簡單的(de)(de)機(ji)械化操作。
在(zai)現代的(de)不銹鋼管棒型材擠壓機上，由于普遍(bian)地(di)采用了(le)多(duo)工位的(de)旋轉模架結構和多(duo)工(gong)位的(de)(de)移(yi)動式模(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)(jie)構(gou)(gou)，允許在擠壓(ya)中心線之外完成擠壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)冷(leng)卻、檢(jian)查、修理(li)和(he)更換等(deng)全部準備工(gong)序。并且(qie)，為了(le)適(shi)應新(xin)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)(jie)構(gou)(gou)，將(jiang)擠壓(ya)模(mo)(mo)(mo)及其附件(jian)(jian)，包(bao)括模(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)座、模(mo)(mo)(mo)墊(dian)(dian)、承壓(ya)環等(deng)裝(zhuang)配(pei)成壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部件(jian)(jian)的(de)(de)組(zu)合。一般壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部件(jian)(jian)可由3~8個零(ling)件(jian)(jian)組(zu)成。根據擠壓(ya)機(ji)的(de)(de)結(jie)(jie)構(gou)(gou)和(he)工(gong)模(mo)(mo)(mo)具配(pei)置形(xing)式的(de)(de)不(bu)同，有著不(bu)同結(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部件(jian)(jian)。例如，60MN（6000t)臥式擠壓(ya)機(ji)的(de)(de)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部件(jian)(jian)由擠壓(ya)模(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)墊(dian)(dian)、模(mo)(mo)(mo)座和(he)承壓(ya)環五大(da)件(jian)(jian)組(zu)成（圖7-22),這些部件(jian)(jian)的(de)(de)制造精度(du)對于管材和(he)空心型材的(de)(de)壁厚均勻性有很大(da)影響。
不銹(xiu)鋼管壓模部件的作用如下：
1. 擠(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)，擠(ji)壓(ya)(ya)模或通過壓(ya)(ya)模部件與擠(ji)壓(ya)(ya)筒內襯密封并鎖緊，避免金(jin)屬從連接的(de)縫隙中(zhong)擠(ji)出。
2. 通過壓(ya)模(mo)部(bu)件各個零件制(zhi)造精度的控制(zhi)和裝配調整，使擠(ji)壓(ya)模(mo)和擠(ji)壓(ya)中心(xin)線保持同(tong)心(xin)，以保證擠(ji)壓(ya)鋼管壁(bi)厚(hou)的均勻性。
3. 在(zai)現(xian)代大型擠(ji)(ji)壓(ya)機上，由于(yu)采用(yong)旋轉式模(mo)(mo)(mo)架(jia)、擺動式模(mo)(mo)(mo)架(jia)或抽屜(ti)式模(mo)(mo)(mo)架(jia)，在(zai)每次擠(ji)(ji)壓(ya)后檢查(cha)或更(geng)換(huan)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)時，將(jiang)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部件(jian)移出，待(dai)檢查(cha)、修理、更(geng)換(huan)和(he)重新裝配(pei)后移入擠(ji)(ji)壓(ya)中(zhong)心(xin)線(xian)使用(yong)。實現(xian)了擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的雙(shuang)工位工作(zuo)(zuo)，工具準備工作(zuo)(zuo)不需要附加消(xiao)耗擠(ji)(ji)壓(ya)周(zhou)期(qi)時間(jian)。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不(bu)銹鋼(gang)管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
