1. 馬(ma)氏體型耐(nai)熱鋼焊接工藝要點
①. 常采用(yong)(yong)焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)，氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)和埋弧(hu)自動焊(han)(han) 不宜采用(yong)(yong)氣焊(han)(han)。
②. 應嚴格做好(hao)焊件(jian)的焊前清理工作，保(bao)證(zheng)焊件(jian)、焊材處(chu)于(yu)低(di)氫(qing)狀(zhuang)態。
③. 宜采(cai)用較大(da)的電流施焊，以減慢焊縫(feng)的冷卻速度。
④. 必須進行預(yu)熱。多層焊時(shi)，層間溫度保持在(zai)預(yu)熱溫度以(yi)上，且焊后應緩(huan)冷。
⑤. 焊(han)(han)后(hou)應待焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭冷至(zhi)100~150℃(對厚度小于10mm的焊(han)(han)件，可冷至(zhi)室溫），保(bao)持(chi)1~2h,再進行(xing)回火(huo)處理(li)。
⑥. 焊接工藝參數可參照馬氏體不(bu)銹鋼(gang)的焊接。
2. 焊(han)接材料(liao)的選擇及預熱、焊(han)后(hou)回火規范
焊(han)接材料的選擇及(ji)預熱，焊(han)后回火規(gui)范見表3-55.
