不銹鋼管(guan)(guan)擠壓(ya)與(yu)有色金屬管(guan)(guan)擠壓(ya)在(zai)工藝和設(she)備方面的區別主要在(zai)以下幾點：


1. 高(gao)速推(tui)進及高(gao)速擠壓


  不(bu)銹(xiu)鋼管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹鋼(gang)管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管(guan)擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不銹鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓筒


  現代的(de)(de)鋼擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)采用活動的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)利用擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)移動缸(gang)的(de)(de)推力，將擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)鎖(suo)緊在(zai)模(mo)座(zuo)上，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯與模(mo)座(zuo)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)連結緊密牢(lao)固(gu)，沒有間(jian)隙，不會引起坯(pi)(pi)料(liao)(liao)金屬外(wai)溢。如果采用固(gu)定(ding)(ding)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)使(shi)用玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)，使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯之間(jian)的(de)(de)摩擦力降低，以致(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，摩擦力產生的(de)(de)推力不足以鎖(suo)定(ding)(ding)模(mo)座(zuo)與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯之間(jian)的(de)(de)連結而產生間(jian)隙，其結果導致(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)金屬外(wai)溢，造(zao)成嚴重后果。


 同樣，不銹(xiu)鋼管(guan)擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使(shi)(shi)用活動(dong)擠(ji)壓筒也是(shi)使(shi)(shi)用玻(bo)璃(li)潤滑劑所必需的。


 有(you)色金屬(shu)管擠(ji)壓(ya)(ya)機擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)不使用(yong)潤滑劑，不會導(dao)致上述嚴重后果，因此，一(yi)些老(lao)式的有(you)色金屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)機仍然使用(yong)固定式擠(ji)壓(ya)(ya)筒。


3. 防(fang)止滑槽磨損裝(zhuang)置


 不銹鋼管(guan)擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓余裝置


 不銹鋼管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有色金屬(shu)擠(ji)壓機(ji)，擠(ji)壓時采(cai)用(yong)連續擠(ji)壓法(fa)(fa)，無壓余擠(ji)壓法(fa)(fa)或脫(tuo)皮(pi)擠(ji)壓法(fa)(fa)等工藝，有時不(bu)帶(dai)(dai)切(qie)(qie)壓余裝(zhuang)置，而在(zai)現代的有色金屬(shu)擠(ji)壓機(ji)上，大多數會帶(dai)(dai)切(qie)(qie)壓余的壓力剪。


5. 獨立式立式穿孔機(ji)


現代的(de)鋼管擠壓(ya)機(ji)都配(pei)(pei)有(you)(you)獨(du)立的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)，為擠壓(ya)機(ji)提供(gong)空心坯。而有(you)(you)色金屬擠壓(ya)機(ji)不(bu)會配(pei)(pei)置(zhi)獨(du)立的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)，只在擠壓(ya)機(ji)上(shang)配(pei)(pei)有(you)(you)獨(du)立的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)系統。當(dang)生產空心斷面(mian)的(de)產品時，穿(chuan)孔(kong)(kong)和擠壓(ya)兩個(ge)工(gong)序(xu)在同(tong)一臺擠壓(ya)機(ji)上(shang)完成。