不銹鋼管擠(ji)壓與有色金屬(shu)管擠(ji)壓在(zai)工藝和(he)設備方面(mian)的區別主要(yao)在(zai)以(yi)下幾點:
1. 高速推進及(ji)高速擠壓
不銹鋼(gang)管(guan)擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓,而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。
擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。
一般擠壓時,不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此,不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次,不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不銹鋼管(guan)的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此,鋼擠壓時,對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次,不銹鋼(gang)管(guan)擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時,一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此,不銹鋼(gang)管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時,一般不需要潤滑劑。
因此,不銹鋼(gang)管擠壓時,要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作,并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置,以避免機械損壞。
不(bu)銹鋼管擠壓時,工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此,對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性,又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。
不(bu)銹鋼管(guan)擠壓時必須要具備工藝潤滑條件,選擇最合適的潤滑劑,才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行,保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時,一般不需要潤滑劑。
2. 活動擠(ji)壓筒
現代的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼擠(ji)壓機(ji)采用(yong)活(huo)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓筒(tong)(tong)。擠(ji)壓時(shi)(shi)利用(yong)擠(ji)壓筒(tong)(tong)移(yi)動缸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)(li),將擠(ji)壓筒(tong)(tong)鎖緊(jin)在(zai)模座上,使(shi)擠(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)與模座在(zai)擠(ji)壓過程(cheng)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連結緊(jin)密牢(lao)固(gu),沒有間(jian)(jian)隙(xi),不會引(yin)起坯(pi)料金屬(shu)外溢(yi)。如果采用(yong)固(gu)定擠(ji)壓筒(tong)(tong),由于(yu)擠(ji)壓時(shi)(shi)使(shi)用(yong)玻璃潤滑劑(ji),使(shi)坯(pi)料與擠(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩擦力(li)(li)降低,以致(zhi)在(zai)擠(ji)壓過程(cheng)中,摩擦力(li)(li)產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)力(li)(li)不足以鎖定模座與擠(ji)壓筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連結而(er)產生間(jian)(jian)隙(xi),其結果導致(zhi)擠(ji)壓坯(pi)料金屬(shu)外溢(yi),造成嚴重后果。
同樣,不銹鋼管(guan)擠壓使用固定擠壓筒時,擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下,也會導致小量彎曲,使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙,導致坯料金屬外溢的嚴重后果。
而且,使(shi)用(yong)活動擠壓筒也是使(shi)用(yong)玻(bo)璃潤滑劑所必需的(de)。
有色金(jin)屬(shu)管擠(ji)壓(ya)機(ji)擠(ji)壓(ya)時(shi)不使(shi)用潤滑劑,不會導(dao)致上述嚴重后果,因(yin)此,一些老式(shi)的有色金(jin)屬(shu)擠(ji)壓(ya)機(ji)仍然使(shi)用固定式(shi)擠(ji)壓(ya)筒(tong)。
3. 防(fang)止滑槽磨(mo)損裝置
不銹(xiu)鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑,因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉,效果也很好。
4. 切壓(ya)余裝(zhuang)置(zhi)
不銹鋼管(guan)擠壓機在前梁上裝有滑鋸,用于切除壓余。
而(er)有色金(jin)屬(shu)擠壓(ya)(ya)機(ji),擠壓(ya)(ya)時(shi)采用(yong)連續擠壓(ya)(ya)法(fa),無壓(ya)(ya)余(yu)(yu)擠壓(ya)(ya)法(fa)或脫皮(pi)擠壓(ya)(ya)法(fa)等(deng)工(gong)藝(yi),有時(shi)不帶(dai)切壓(ya)(ya)余(yu)(yu)裝(zhuang)置,而(er)在現代的有色金(jin)屬(shu)擠壓(ya)(ya)機(ji)上,大多數會帶(dai)切壓(ya)(ya)余(yu)(yu)的壓(ya)(ya)力剪。
5. 獨(du)立式立式穿(chuan)孔機
現代的(de)(de)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)都配(pei)(pei)有獨(du)立的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔機(ji),為(wei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)提供空心坯。而有色(se)金屬擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)不會(hui)配(pei)(pei)置獨(du)立的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔機(ji),只在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上配(pei)(pei)有獨(du)立的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔系統。當生(sheng)產空心斷面的(de)(de)產品時,穿(chuan)(chuan)孔和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)兩(liang)個工序(xu)在同(tong)一臺擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上完成。

