經過去除表面潤滑劑的不(bu)銹鋼管，要進行切頭、切尾和切定尺處理。鋼管切斷的設備有切管機、鋸切機和砂輪切管機等。其中，切管機使用得比較普遍。在不銹鋼管的精整工段，切管機一般和定尺機等輔助設備組成自動作業線。而切管機又有刀具固定，鋼管轉動的形式和鋼管固定一刀具轉動的形式兩種結構。

  冷(leng)鋸機(ji)(ji)具有產(chan)量高(gao)，適應(ying)產(chan)品規格范(fan)圍廣的優點(dian)。如冷(leng)鋸機(ji)(ji)可(ke)以同時進行(xing)成排鋼管(guan)(guan)(guan)的鋸切(qie)，一次鋸切(qie)5~10支不銹鋼管(guan)(guan)(guan)。同時，一臺冷(leng)鋸機(ji)(ji)切(qie)割鋼管(guan)(guan)(guan)的規格范(fan)圍可(ke)為ф21.3~230mm.并且，冷(leng)鋸機(ji)(ji)和倒棱機(ji)(ji)相配合去除鋸切(qie)后鋼管(guan)(guan)(guan)的飛(fei)邊與毛刺缺陷。

  不銹鋼管的切頭長度的確定應在保證產品質量的前提下，盡量縮短，以降低金屬消耗。根據擠(ji)壓不銹鋼管的特點，一般鋼管的頭部可切除200~500mm,尾部可切除的長度為50~100mm或更短些。

  不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)切(qie)頭切(qie)尾應(ying)(ying)根(gen)據技(ji)術標準的(de)(de)規定，在不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)長(chang)度公差范圍(wei)內，并且(qie)切(qie)口(kou)斷面應(ying)(ying)與鋼(gang)管(guan)的(de)(de)中心線垂(chui)直。