采用絲網印刷、化學蝕刻、化學著色對不銹鋼板(ban)進行圖紋裝飾，所得圖紋清晰，色澤鮮艷，裝飾性、耐蝕性、耐磨性良好，增強不銹鋼裝飾板材的檔次。不銹鋼板紋蝕刻工藝流程如下：

1. 不銹鋼板選取

 如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不銹鋼等，板厚0.5~1mm,均可用。

2. 除油

 為了使絲印油(you)(you)墨與基體有良(liang)好的結(jie)合力，應徹底去除(chu)表面油(you)(you)污，除(chu)油(you)(you)可采(cai)用(yong)常規的堿(jian)性化學除(chu)油(you)(you)溶(rong)液，溫(wen)度70~80℃,時(shi)間20~30min.除(chu)油(you)(you)后(hou)水洗干凈，干燥待用(yong)。

3. 絲印模(mo)板

  ①. 絲網目(mu)數(shu)：150目(mu)。

  ②. 絲網材料：不銹鋼(gang)絲網、聚酯(zhi)或尼龍(long)單絲網均可選用。

  ③. 感(gan)光(guang)膠：DH重氮(dan)型絲印感(gan)光(guang)膠，江(jiang)蘇省(sheng)昆山市化工涂料(liao)廠生產。

 將絲(si)網(wang)用繃網(wang)機固定在網(wang)框(kuang)上(shang)，絲(si)網(wang)清潔干燥后，用上(shang)槳器(qi)刮涂DH重氮(dan)感光膠在絲(si)網(wang)上(shang)，需涂覆(fu)2~3次，待涂膜干燥后，用攝制好(hao)的(de)圖(tu)文(wen)的(de)黑白(bai)膠片附著在涂膜絲(si)網(wang)上(shang)，經曝光、顯影后，即制得(de)絲(si)印模版。

4. 印抗蝕(shi)膜

  ①. 油墨

    金龍牌99-956和99-200K型堿溶性耐(nai)酸(suan)油(you)墨（廣東省順(shun)德(de)大良油(you)墨經銷部有(you)提供）。

 ②. 絲網印刷(shua)

   將絲(si)印模版固定在絲(si)網印刷機上(shang)，用油墨將圖文印在不(bu)銹鋼板(ban)上(shang)，自然干(gan)燥(zao)時間(jian)1h,然后烘烤溫度為60℃,時間(jian)4~5min,注意烘烤溫度不(bu)宜過高，時間(jian)不(bu)能(neng)過長，否則影響后面的除墨，不(bu)易清洗干(gan)凈。

5. 圖紋蝕刻

 蝕刻液配方及工藝條件(jian)：

  三氯化鐵（FeCl₃)  600~800g/L  、溫度  5~45℃  、鹽酸（HCl) 80~120g/L  、時間  15~20min  、磷酸（H₃PO₄)  20~30g/L

  蝕刻溫(wen)度過高或(huo)時間(jian)過長，油(you)墨與基體的結合力下降，蝕刻交(jiao)界處可能出現油(you)墨脫落，導致圖(tu)紋模糊，影響裝(zhuang)飾(shi)效果。

6. 除去(qu)油墨

 油(you)墨退(tui)除(chu)溶液： 氫氧化鈉  、40~60g/L  、浸漬時間(jian)  3~5min  、溫度  50~70℃

 蝕(shi)刻后的不(bu)銹鋼板浸人退油墨的堿性溶液中，即可(ke)除(chu)去(qu)絲印(yin)油墨，必要時可(ke)用布擦拭。如果只要求不(bu)銹鋼本色，干燥(zao)后即可(ke)。

 如果要求(qiu)著彩色(se)，后處(chu)理步驟如后。

7. 電化學拋光(guang)

  磷酸（H₃PO₄)   600~650mL/L  、電流密度（DA)  15~30A/d㎡  、溫度  50~60℃

  硫酸（H₂SO₄)  200~250mL/L  、鉻酐（CrO3)   50g/L  、時間  2~6min

8. 化學著(zhu)色

  鉻酐（CrO₃)   240~300g/L  、溫度   70~90℃  、硫酸（H₂SO₄)  240~280g/L  、浸漬時間  10~30min

 所得不(bu)銹鋼顏色(se)控制浸漬時間依次可得茶(cha)色(se)、藍色(se)、橙色(se)、金黃色(se)、紅色(se)、綠色(se)、黃綠色(se)。

9. 固膜處理

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、陰極電流密度（DK)  0.2~1.0A/d㎡  、時間  5~10min

  硫酸（H₂SO₄)   2.5g/L  、溫度   （50±2)℃  、陽極材料  鉛銻合金

10. 封閉處理

 硅酸鈉（Na₂SiO₃)  10g/L  、溫度  沸騰  、十二烷基苯磺酸鈉  2.5g/L  、時間  5min