采用絲網印刷、化學蝕刻、化學著色對不銹鋼板進行圖紋裝飾，所得圖紋清晰，色澤鮮艷，裝飾性、耐蝕性、耐磨性良好，增強不銹鋼裝飾板材的檔次。不銹鋼板紋蝕刻工藝流程如下：
1. 不銹鋼板(ban)選(xuan)取
如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不銹鋼等，板厚0.5~1mm,均可用。
2. 除油
為了使絲印(yin)油墨與(yu)基體有(you)良好的結合力，應徹底(di)去除(chu)表面油污，除(chu)油可采用常規的堿性化(hua)學(xue)除(chu)油溶(rong)液，溫度70~80℃,時(shi)間20~30min.除(chu)油后(hou)水洗(xi)干凈(jing)，干燥待用。
3. 絲印(yin)模板(ban)
①. 絲網(wang)目數(shu)：150目。
②. 絲網材(cai)料：不銹鋼(gang)絲網、聚(ju)酯或(huo)尼龍單(dan)絲網均可選用。
③. 感光膠(jiao)：DH重氮型(xing)絲印感光膠(jiao)，江蘇省(sheng)昆山市化工涂料廠生產。
將絲(si)網(wang)(wang)用繃網(wang)(wang)機固定在(zai)網(wang)(wang)框上(shang)，絲(si)網(wang)(wang)清潔干燥后，用上(shang)槳器刮(gua)涂(tu)DH重氮感光膠(jiao)在(zai)絲(si)網(wang)(wang)上(shang)，需涂(tu)覆(fu)2~3次，待涂(tu)膜干燥后，用攝制好的圖(tu)文(wen)的黑(hei)白(bai)膠(jiao)片附著在(zai)涂(tu)膜絲(si)網(wang)(wang)上(shang)，經曝光、顯影后，即(ji)制得絲(si)印模版(ban)。
4. 印抗蝕膜
①. 油墨
金龍(long)牌99-956和(he)99-200K型(xing)堿溶性耐酸油墨（廣東省(sheng)順德(de)大良油墨經銷部有提供）。
②. 絲網印刷
將絲印模(mo)版固定在絲網(wang)印刷機上(shang)，用油墨將圖文印在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板上(shang)，自(zi)然干燥時間1h,然后(hou)烘烤(kao)溫度為(wei)60℃,時間4~5min,注意烘烤(kao)溫度不(bu)宜過高，時間不(bu)能過長，否(fou)則(ze)影響(xiang)后(hou)面(mian)的除墨，不(bu)易清(qing)洗干凈。
5. 圖紋蝕刻
蝕刻(ke)液配(pei)方(fang)及工藝條件：
三氯化鐵（FeCl3) 600~800g/L 、溫度 5~45℃ 、鹽酸（HCl) 80~120g/L 、時間 15~20min 、磷酸（H3PO4) 20~30g/L
蝕(shi)刻溫度過(guo)高或時間過(guo)長，油墨(mo)與基體的結合力下(xia)降，蝕(shi)刻交界處可能出現油墨(mo)脫落(luo)，導致圖紋模糊(hu)，影響(xiang)裝飾效(xiao)果。
6. 除(chu)去油墨
油墨退除溶液： 氫氧化鈉 、40~60g/L 、浸漬時間 3~5min 、溫度 50~70℃
蝕刻后的不(bu)銹鋼板浸人退油墨的堿性溶液中(zhong)，即(ji)可除去絲印油墨，必要(yao)時可用(yong)布擦(ca)拭。如果(guo)只(zhi)要(yao)求不(bu)銹鋼本(ben)色，干燥后即(ji)可。
如果要求著彩色(se)，后(hou)處理步驟(zou)如后(hou)。
7. 電(dian)化學拋(pao)光
磷酸（H3PO4) 600~650mL/L 、電流密度（DA) 15~30A/d㎡ 、溫度 50~60℃
硫酸（H2SO4) 200~250mL/L 、鉻酐（CrO3) 50g/L 、時間 2~6min
8. 化學著色
鉻酐（CrO3) 240~300g/L 、溫度 70~90℃ 、硫酸（H2SO4) 240~280g/L 、浸漬時間 10~30min
所(suo)得不(bu)銹(xiu)鋼顏色(se)控(kong)制浸漬(zi)時間(jian)依次可得茶色(se)、藍色(se)、橙(cheng)色(se)、金(jin)黃(huang)色(se)、紅色(se)、綠色(se)、黃(huang)綠色(se)。
9. 固膜處理
鉻酐（CrO3) 250g/L 、陰極電流密度（DK) 0.2~1.0A/d㎡ 、時間 5~10min
硫酸（H2SO4) 2.5g/L 、溫度 （50±2)℃ 、陽極材料 鉛銻合金
10. 封閉處理
硅酸鈉（Na2SiO3) 10g/L 、溫度 沸騰 、十二烷基苯磺酸鈉 2.5g/L 、時間 5min
