當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不銹(xiu)鋼(gang)管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不銹鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。


圖 1.jpg


  1. 剪(jian)斷法 


   剪斷(duan)機(ji)的生產(chan)率高，剪斷(duan)時(shi)無金屬消耗。但(dan)由于斷(duan)口處壓扁(bian)現象而(er)且容易切(qie)斜，同時(shi)剪斷(duan)機(ji)在剪切(qie)高合金鋼時(shi)也容易切(qie)裂，所以(yi)剪斷(duan)機(ji)一般只使用于剪切(qie)次數多、產(chan)品(pin)為低合金鋼和(he)碳鋼的小(xiao)型機(ji)組上。


  2. 折斷法 


   折斷(duan)機生(sheng)產(chan)率較(jiao)高(gao)，但(dan)折斷(duan)后的管坯(pi)斷(duan)面極不(bu)平整，易造成穿(chuan)孔時(shi)壁(bi)厚不(bu)均。同時(shi)對于低(di)碳鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)，折斷(duan)也較(jiao)困難。因此折斷(duan)機一般在(zai)舊式(shi)機組(zu)上使用(yong)，新建機組(zu)一般已不(bu)采用(yong)了。


 3. 火焰切割法  


  火(huo)焰(yan)切割(ge)的管坯斷面平(ping)整，切縫約(yue)在(zai)6~7mm左右，并且一次(ci)投(tou)資費用較為低廉。同時(shi)火(huo)焰(yan)切割(ge)機生產靈(ling)活，既可切割(ge)圓坯也可切割(ge)方坯，對(dui)于大多數鋼號的管坯都能切割(ge)。其缺點是采(cai)用一般的火(huo)焰(yan)切割(ge)方法，對(dui)含碳量超過0.45%的碳鋼和一些合金鋼不適用。同時(shi)會有(you)金屬消(xiao)耗、氧氣(qi)和氣(qi)體消(xiao)耗及造成車間污染等問題。


 4. 鋸斷法 


  鋸(ju)(ju)斷機鋸(ju)(ju)切(qie)的管坯其端(duan)面平(ping)直(zhi)，便于(yu)定(ding)心(xin)，在穿孔時(shi)易于(yu)操作，空心(xin)坯（毛管）壁厚相對來說也較均(jun)勻(yun)，同時(shi)各種鋼號的管坯均(jun)可用于(yu)冷鋸(ju)(ju)機鋸(ju)(ju)斷。但(dan)其缺(que)點是(shi)生產率較低，鋸(ju)(ju)片損耗大。


  鋸斷(duan)法是(shi)切斷(duan)質量最好(hao)的(de)方法，它被廣泛應用于合(he)金鋼(gang)特(te)別是(shi)高合(he)金鋼(gang)管坯(pi)的(de)切斷(duan)。切屑(xie)長(chang)度偏(pian)差為±1mm。


  一(yi)個切斷周(zhou)期包括(kuo)夾(jia)(jia)緊、管(guan)坯(pi)切斷、鋸(ju)片(pian)返回、打開(kai)夾(jia)(jia)緊裝(zhuang)置(zhi)和(he)管(guan)坯(pi)出料以及切頭、切尾(wei)的(de)時間，但(dan)不包括(kuo)管(guan)坯(pi)運輸時間。一(yi)臺鋸(ju)的(de)最大生產能(neng)力(li)為25萬Va.管(guan)坯(pi)鋸(ju)有一(yi)特(te)殊的(de)導向裝(zhuang)置(zhi)（液壓伺服裝(zhuang)置(zhi)）有利(li)于減振和(he)提高鋸(ju)的(de)使用壽命（只(zhi)在進給時起作用）。


  鋸床(chuang)有(you)兩個夾緊(jin)裝置分布于入出(chu)口（輸入區有(you)輥(gun)道(dao)支撐保證(zheng)彎坯(pi)的夾緊(jin)），鋸切后人口婚夾緊(jin)打開保證(zheng)鋸片返回時不與管坯(pi)接觸。其他一些裝置的作用如下：


   a. 進給鋸(ju)齒(chi)輪 鋸(ju)齒(chi)輪減(jian)振(zhen)(zhen)，由三(san)個固定齒(chi)輪的(de)(de)減(jian)振(zhen)(zhen)組成，作為可移動的(de)(de)減(jian)振(zhen)(zhen)避免了鋸(ju)片相對于軸向的(de)(de)擺動；


  b. 刷掃(sao)裝(zhuang)置 在鋸片(pian)的底部安裝(zhuang)有(you)一個驅(qu)動刷掃(sao)裝(zhuang)置，清掃(sao)齒上(shang)的鐵屑，不(bu)會影響鋸片(pian)的壽命；


  c. 鋸片噴射潤滑 為(wei)了提高鋸片的使(shi)用(yong)壽命，高負載潤滑劑(ji)的容器由空氣霧化少量(liang)澆注在鋸片上，沒有殘留；


  d. 鋸(ju)片(pian)冷卻裝置 一個特殊的(de)(de)噴嘴(zui)，冷的(de)(de)空(kong)氣噴在鋸(ju)片(pian)上。


  鋸(ju)切后(hou)的(de)(de)定(ding)尺坯(pi)經出口輥道和稱重裝置后(hou)撥至裝料(liao)機前緩沖鏈(lian)，緩沖移送(song)鏈(lian)將(jiang)管(guan)坯(pi)運(yun)至裝料(liao)機下輥道前，坯(pi)子由翻料(liao)鉤從鏈(lian)上翻至輥道上，稱重合(he)格(ge)的(de)(de)管(guan)坯(pi)由裝料(liao)機裝人環(huan)形爐，稱重不(bu)合(he)格(ge)的(de)(de)管(guan)坯(pi)由輥道運(yun)輸(shu)至剔(ti)除臺(tai)架前剔(ti)除。


  管(guan)坯鋸(ju)(ju)切(qie)應根據(ju)不同材質來設定合理的(de)鋸(ju)(ju)切(qie)速度，鋸(ju)(ju)切(qie)參數(shu)主要包括鋸(ju)(ju)片線速度、鋸(ju)(ju)切(qie)進給速度、單齒切(qie)削(xue)量三個。其(qi)設定原則是在滿足生產節奏(zou)的(de)要求下盡可能避(bi)免鋸(ju)(ju)機的(de)超(chao)負荷工作(zuo)。管(guan)坯鋸(ju)(ju)切(qie)參數(shu)如(ru)表2-2所示。


表 2.jpg


  鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片在(zai)達到使用壽命(ming)或出現下列情況：①. 鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切聲(sheng)音異常；②. 鋸(ju)(ju)(ju)(ju)片崩刃(ren)或打齒(chi)；③. 鋸(ju)(ju)(ju)(ju)后不(bu)(bu)銹管(guan)坯(pi)端面明(ming)(ming)顯(xian)變壞；④. 不(bu)(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)口跳偏；⑤. 鋸(ju)(ju)(ju)(ju)機主電機的功(gong)(gong)率明(ming)(ming)顯(xian)增(zeng)加，在(zai)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切過程中發現功(gong)(gong)率顯(xian)示(shi)器上顯(xian)示(shi)有明(ming)(ming)顯(xian)大幅(fu)波動(dong)時，應立即更換。