限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不銹鋼管壁厚的(de)精度(du)，軋(ya)制不同的(de)管(guan)(guan)(guan)子時(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)速(su)度(du)可(ke)在一(yi)定范(fan)圍內調節。軋(ya)制結束后，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)停止(zhi)運動(dong)，由脫管(guan)(guan)(guan)機將荒管(guan)(guan)(guan)從芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)中脫出(chu)，實際上(shang)，此時(shi)軋(ya)件(jian)不單是在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機上(shang)連軋(ya)，還要在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機與(yu)脫管(guan)(guan)(guan)機之間(jian)連軋(ya)。而后芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)回送離開軋(ya)機，移出(chu)軋(ya)線冷卻、潤(run)滑(hua)后循環使用。其(qi)特(te)點(dian)是荒管(guan)(guan)(guan)的(de)壁厚的(de)精度(du)高，用脫管(guan)(guan)(guan)機取代了脫棒(bang)(bang)機，縮短了工藝流(liu)程，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)較短；但軋(ya)制節奏慢，每(mei)分鐘可(ke)軋(ya)2支(zhi)或稍(shao)多一(yi)點(dian)的(de)鋼管(guan)(guan)(guan)，適合生產中等規格（外徑小于460mm)的(de)無縫不銹鋼管(guan)(guan)(guan)。代表性(xing)機組有(you)意(yi)大(da)利達爾的(de)ф356mm機組和(he)我國天津鋼管(guan)(guan)(guan)公司的(de)φ250mm機組。
限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)的(de)基本特點就是控制(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)運(yun)行速(su)(su)度(du)(du)，使(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)在整個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中均以(yi)(yi)低(di)于第一機(ji)(ji)架金(jin)屬軋(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)的(de)恒定速(su)(su)度(du)(du)前(qian)進，這是相當(dang)重要(yao)的(de)工(gong)藝改進，使(shi)限(xian)動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)具有(you)(you)浮動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)不(bu)可(ke)比擬的(de)優越性(xing)。近年來的(de)實踐表明，芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)速(su)(su)度(du)(du)應高于第一機(ji)(ji)架的(de)咬入速(su)(su)度(du)(du)而(er)低(di)于第一機(ji)(ji)架的(de)軋(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)(du)，這樣，在整個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)移(yi)動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)均以(yi)(yi)低(di)于所有(you)(you)機(ji)(ji)架的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)(su)度(du)(du)，避免了(le)(le)不(bu)規律的(de)金(jin)屬流動(dong)(dong)和軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)條(tiao)件的(de)變化。由于芯(xin)(xin)棒(bang)速(su)(su)度(du)(du)受到控制(zhi)(zhi)，每一機(ji)(ji)架的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)壓力都較小，金(jin)屬流動(dong)(dong)有(you)(you)規律，加之帶有(you)(you)微張力軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)狀態，從而(er)減小了(le)(le)橫向變形，根本不(bu)存在浮動(dong)(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連軋(ya)(ya)所產(chan)生的(de)“竹節(jie)”現(xian)象，使(shi)鋼管(guan)內外(wai)表面和尺寸精度(du)(du)有(you)(you)了(le)(le)很大提高。延伸系(xi)數可(ke)大一些，這就可(ke)以(yi)(yi)獲得(de)較小的(de)壁厚(hou)偏(pian)差。
由于芯棒(bang)(bang)(bang)速(su)度(du)限動(dong)，可大(da)(da)大(da)(da)縮短芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)長度(du)，軋制32m長的(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)，芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)工作長度(du)只有15m左右。鋼(gang)管(guan)(guan)從(cong)(cong)芯棒(bang)(bang)(bang)上軋出后用脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)將其從(cong)(cong)芯棒(bang)(bang)(bang)前端抽出，芯棒(bang)(bang)(bang)快速(su)返回，取消了脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機(ji)，縮短了工藝流程(cheng)，提(ti)高(gao)了鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)終(zhong)軋溫(wen)度(du)。部分品種可省去定徑(jing)前的(de)再(zai)加熱工序，從(cong)(cong)而節省了能源。由于減小了芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)長度(du)和(he)芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)重量(liang)，允許加大(da)(da)芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)直徑(jing)，使鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)最(zui)大(da)(da)外徑(jing)由177.8mm擴大(da)(da)到426mm甚至更大(da)(da)。因此可以生產中型和(he)大(da)(da)型規格的(de)無縫不銹鋼(gang)管(guan)(guan)。
限動(dong)芯棒連續軋(ya)(ya)管(guan)機代(dai)(dai)表著現代(dai)(dai)無縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)生產(chan)的先進技術，它(ta)集中體現了(le)無縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)生產(chan)的連續性、高效率、機械化及工業自動(dong)化的發(fa)展趨(qu)勢(shi)。20世紀(ji)80年代(dai)(dai)以后限動(dong)芯棒連續軋(ya)(ya)管(guan)機已(yi)經在無縫(feng)鋼(gang)管(guan)生產(chan)領域占了(le)主導(dao)的地位。
少機(ji)(ji)(ji)架(jia)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)連(lian)(lian)(lian)續軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)（MINI-MPM)是(shi)在20世紀90年代由意大利因西公司推出的(de)(de)(de)工藝，它的(de)(de)(de)實(shi)質與(yu)(yu)MPM一樣(yang)，主要(yao)是(shi)針對南非托沙廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)技術改(gai)造(zao)(zao)，設(she)計為(wei)四個機(ji)(ji)(ji)架(jia)，基本保(bao)留了(le)(le)MPM機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)優點。與(yu)(yu)MPM相比，它的(de)(de)(de)最(zui)大特點是(shi)實(shi)現(xian)了(le)(le)用(yong)(yong)(yong)更短(duan)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)軋制長(chang)(chang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)工作段(duan)長(chang)(chang)度比MPM小(xiao)2~3m,芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)總長(chang)(chang)度可(ke)縮(suo)短(duan)5m左(zuo)右。芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)可(ke)以(yi)(yi)制造(zao)(zao)成(cheng)整體，兩端都加工有(you)限動(dong)頭，可(ke)以(yi)(yi)調頭使用(yong)(yong)(yong)，降低芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)消耗。隨著(zhu)錐形輥穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)普及應(ying)用(yong)(yong)(yong)，使熱軋無縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)變形量前移成(cheng)為(wei)可(ke)能，連(lian)(lian)(lian)軋工序的(de)(de)(de)延伸可(ke)適當減(jian)小(xiao)，連(lian)(lian)(lian)續軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)不用(yong)(yong)(yong)再設(she)置7~8架(jia)就可(ke)實(shi)現(xian)所要(yao)求的(de)(de)(de)熱軋變形了(le)(le)，所以(yi)(yi)以(yi)(yi)后興建的(de)(de)(de)限動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)連(lian)(lian)(lian)續軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)大多采用(yong)(yong)(yong)有(you)5個機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)有(you)包(bao)頭鋼(gang)(gang)鐵(tie)公司的(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)、鞍山鋼(gang)(gang)鐵(tie)公司的(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)、衡陽鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)以(yi)(yi)及成(cheng)都鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)。
如(ru)何充分(fen)發揮限(xian)(xian)動芯棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)生產效率高(gao)、金屬消(xiao)耗少、產品(pin)壁厚(hou)精度(du)(du)高(gao)、內外表面質量好的(de)(de)(de)優勢，生產出高(gao)質量水準的(de)(de)(de)厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)是我(wo)們亟待解決的(de)(de)(de)問題。我(wo)們知道，限(xian)(xian)動芯棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)生產厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)受到(dao)兩個條(tiao)件的(de)(de)(de)約束：1. 加熱管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯的(de)(de)(de)長度(du)(du),目前(qian)我(wo)國限(xian)(xian)動芯棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯加熱均使用環形爐，人爐管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)還(huan)的(de)(de)(de)最(zui)大(da)長度(du)(du)均小于等于5m; 2. 軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)特脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)之(zhi)間的(de)(de)(de)距離(li),限(xian)(xian)動芯棒連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)后要(yao)布置脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)來實現(xian)(xian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)與現(xian)(xian)律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)分(fen)離(li)（通(tong)常脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)有3-5架(jia)），考感到(dao)所軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)流管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)長度(du)(du)及芯棒的(de)(de)(de)限(xian)(xian)動速度(du)(du)快時芯件僅(jin)最(zui)后一架(jia)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥中心線(xian)到(dao)第一架(jia)脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥中心線(xian)的(de)(de)(de)距離(li)設計(ji)為10m左右，以防(fang)止軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)時芯棒進入脫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，如(ru)圖4-1所示(shi)。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼厚壁管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可(ke)以用(yong)(yong)以下兩種可(ke)能(neng)的(de)工藝方(fang)法來(lai)改進：1. 為了(le)解決因延伸(shen)小(xiao)、軋后(hou)(hou)荒管(guan)(guan)(guan)短(duan)不(bu)能(neng)完成脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)的(de)問題，有人(ren)曾提出限動芯棒連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)機軋制結束后(hou)(hou)采用(yong)(yong)手動或單設一個切換程(cheng)序(xu)，使齒條慢速向前運行，將荒管(guan)(guan)(guan)喂(wei)入脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機來(lai)實現(xian)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)的(de)方(fang)法生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼厚(hou)(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)；2. 借鑒(jian)法國瓦盧雷克(ke)公司(si)在20世紀80年代初提出但至(zhi)今(jin)尚未實施的(de)Neuval R方(fang)法，用(yong)(yong)限動芯棒連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)機組來(lai)生(sheng)產厚(hou)(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)。
Neuval方法(fa)(fa)軋(ya)管(guan)(guan)時(shi)在本質上與MPM方法(fa)(fa)沒有什么(me)區別(bie)，也(ye)是采用(yong)限動芯棒(bang)工藝，只是它(ta)沒有脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)，當(dang)軋(ya)制終了(le)時(shi)芯棒(bang)隨(sui)荒(huang)管(guan)(guan)一起前行，而后用(yong)脫(tuo)棒(bang)機(ji)將(jiang)芯棒(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)分離，脫(tuo)棒(bang)長度一般小于(yu)8m;Neuval方法(fa)(fa)的(de)(de)另一個(ge)特點是為了(le)節(jie)省穿(chuan)孔、軋(ya)管(guan)(guan)之間的(de)(de)輔助時(shi)間，設計時(shi)將(jiang)頂(ding)桿(gan)與芯棒(bang)合二為一，即穿(chuan)孔后毛(mao)管(guan)(guan)和頂(ding)桿(gan)（芯棒(bang)）一起被送到連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)上，事(shi)實上，穿(chuan)孔時(shi)支(zhi)撐頂(ding)頭的(de)(de)頂(ding)桿(gan)被用(yong)作連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)芯棒(bang)，以(yi)減少從(cong)毛(mao)管(guan)(guan)中先脫(tuo)頂(ding)桿(gan)再(zai)穿(chuan)芯棒(bang)的(de)(de)時(shi)間。Neuval 方法(fa)(fa)于(yu)1978年在瓦(wa)盧雷克公司的(de)(de)圣索夫廠(chang)建成投產了(le)一套ф127mm機(ji)組，軋(ya)制節(jie)奏(zou)最快可達20秒/支(zhi)。
Neuval R是(shi)(shi)在(zai)(zai)Neuval得到(dao)實踐后(hou)提出的(de)(de)新方(fang)(fang)法(fa)，工(gong)藝方(fang)(fang)面(mian)與(yu)(yu)Neuval方(fang)(fang)法(fa)相(xiang)似，只是(shi)(shi)其脫(tuo)棒(bang)(bang)方(fang)(fang)法(fa)設想得比較(jiao)(jiao)獨特，既不(bu)用脫(tuo)管(guan)(guan)機(ji)(ji)，也不(bu)用脫(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)(ji)，而是(shi)(shi)設想為當軋(ya)件離開(kai)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一(yi)(yi)架時(shi)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)由限動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)向后(hou)（與(yu)(yu)軋(ya)制(zhi)(zhi)方(fang)(fang)向相(xiang)反）移動(dong)(dong)從鋼管(guan)(guan)中抽(chou)(chou)出。在(zai)(zai)抽(chou)(chou)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時(shi)有(you)一(yi)(yi)個安裝(zhuang)在(zai)(zai)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)出口側(ce)的(de)(de)卡(ka)(ka)環(huan)(huan)，連續軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)最后(hou)一(yi)(yi)架拋鋼后(hou)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)繼(ji)續向前運(yun)行(xing)(xing)一(yi)(yi)段距離，當荒(huang)(huang)管(guan)(guan)尾部(bu)讓開(kai)卡(ka)(ka)環(huan)(huan)位置(zhi)后(hou)再停止(zhi)，使卡(ka)(ka)環(huan)(huan)合攏時(shi)套在(zai)(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)（而不(bu)能卡(ka)(ka)在(zai)(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)）上，在(zai)(zai)往回抽(chou)(chou)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時(shi)，卡(ka)(ka)環(huan)(huan)將鋼管(guan)(guan)尾部(bu)擋住(zhu)，軸向限制(zhi)(zhi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)移動(dong)(dong)，防止(zhi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)隨芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)一(yi)(yi)起后(hou)退。由于需(xu)要脫(tuo)管(guan)(guan)／脫(tuo)棒(bang)(bang)的(de)(de)長(chang)(chang)度(du)較(jiao)(jiao)短(duan)（軋(ya)制(zhi)(zhi)厚(hou)壁管(guan)(guan)時(shi)脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)一(yi)(yi)般小(xiao)于4m,脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)取決于荒(huang)(huang)管(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)限動(dong)(dong)速(su)度(du)的(de)(de)快慢，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)長(chang)(chang)、限動(dong)(dong)速(su)度(du)快則(ze)脫(tuo)棒(bang)(bang)的(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)短(duan)、限動(dong)(dong)速(su)度(du)慢則(ze)脫(tuo)棒(bang)(bang)的(de)(de)行(xing)(xing)程(cheng)短(duan)），同(tong)時(shi)鋼管(guan)(guan)壁厚(hou)較(jiao)(jiao)厚(hou)，鋼管(guan)(guan)溫度(du)也較(jiao)(jiao)高(gao)，所以芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)很容(rong)易抽(chou)(chou)出。
上述兩種(zhong)工藝(yi)方(fang)法，第一(yi)(yi)種(zhong)方(fang)法實現起來(lai)有(you)一(yi)(yi)定難(nan)度，可(ke)能對(dui)(dui)生產節(jie)奏影(ying)響較多(duo)，對(dui)(dui)不(bu)(bu)同規格（D/S)、不(bu)(bu)同材質的(de)(de)鋼管選用多(duo)大(da)的(de)(de)喂入速度等問題還需逐步摸索，同時對(dui)(dui)脫管機的(de)(de)安(an)全臼強(qiang)度也是(shi)一(yi)(yi)個(ge)考驗；第二種(zhong)方(fang)法可(ke)能操作(zuo)性(xing)更強(qiang)，因為這種(zhong)方(fang)法對(dui)(dui)軋制節(jie)奏影(ying)響不(bu)(bu)會很大(da)，在不(bu)(bu)用進(jin)行大(da)的(de)(de)改造的(de)(de)前提下，只是(shi)需要在軋管機出口側增設一(yi)(yi)個(ge)控制精(jing)度高的(de)(de)卡環，用來(lai)擋住荒(huang)(huang)管，避免荒(huang)(huang)管與芯(xin)(xin)棒一(yi)(yi)起后退，達到軋制結束(shu)后使(shi)芯(xin)(xin)棒／荒(huang)(huang)管分離的(de)(de)工藝(yi)目的(de)(de)，實現某(mou)種(zhong)意義上的(de)(de)“在線脫棒”。
由于卡環(huan)的(de)(de)(de)(de)出現，消(xiao)除(chu)了(le)前面提(ti)到的(de)(de)(de)(de)限動芯(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)在(zai)生產(chan)厚壁(bi)(bi)管(guan)(guan)時的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)約束(shu)，使限動芯(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)擴大(da)其產(chan)品壁(bi)(bi)厚范(fan)圍成為(wei)可能。因為(wei)卡環(huan)脫棒(bang)法不(bu)(bu)受荒管(guan)(guan)長(chang)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)限制(zhi)、所以限動芯(xin)棒(bang)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)組(zu)在(zai)不(bu)(bu)改變加熱管(guan)(guan)坯長(chang)度(du)(du)及穿孔機(ji)、軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)延伸大(da)小的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，使用卡環(huan)脫棒(bang)就能生產(chan)出表面質量好、壁(bi)(bi)厚精度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)厚壁(bi)(bi)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)。值(zhi)得一提(ti)的(de)(de)(de)(de)是，當MPM或(huo)PQF機(ji)組(zu)生產(chan)中使用卡環(huan)來進(jin)行(xing)脫棒(bang)時，要將脫管(guan)(guan)機(ji)機(ji)架(jia)更換(huan)為(wei)導輥，以便讓荒管(guan)(guan)從(cong)其上面通過。
