限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架,由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的,芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中,芯棒速度是恒定不變的,從而確保不銹鋼管壁厚的(de)精度,軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制不同的(de)管(guan)(guan)子時芯(xin)(xin)棒的(de)速度可在一(yi)定范圍內調節。軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制結束后(hou),芯(xin)(xin)棒停止運動,由脫管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)將荒管(guan)(guan)從芯(xin)(xin)棒中(zhong)脫出,實(shi)際上(shang),此時軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件不單是(shi)(shi)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)上(shang)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya),還要(yao)在軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)與(yu)脫管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之(zhi)間連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)。而后(hou)芯(xin)(xin)棒回(hui)送離(li)開(kai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji),移出軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)線冷卻、潤滑(hua)后(hou)循環使用。其特點(dian)是(shi)(shi)荒管(guan)(guan)的(de)壁厚的(de)精度高(gao),用脫管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)取代了(le)脫棒機(ji)(ji)(ji),縮(suo)短(duan)了(le)工藝流(liu)程(cheng),芯(xin)(xin)棒較短(duan);但軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制節奏(zou)慢,每分鐘可軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)2支或稍(shao)多一(yi)點(dian)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan),適合生產(chan)中(zhong)等規格(ge)(外(wai)徑小于(yu)460mm)的(de)無縫不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)。代表性(xing)機(ji)(ji)(ji)組有意大利達(da)爾(er)的(de)ф356mm機(ji)(ji)(ji)組和我國(guo)天津鋼(gang)管(guan)(guan)公司的(de)φ250mm機(ji)(ji)(ji)組。


  限動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)基本特(te)點就(jiu)是控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)運行速(su)(su)(su)度(du)(du),使(shi)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)在(zai)整(zheng)個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)均以(yi)低(di)于(yu)(yu)(yu)第(di)一機(ji)(ji)(ji)架金屬軋(ya)(ya)出速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)恒定速(su)(su)(su)度(du)(du)前(qian)進,這是相當重要的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)改進,使(shi)限動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)具(ju)有浮動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)不可比擬的(de)(de)(de)(de)(de)優越(yue)性。近年(nian)來的(de)(de)(de)(de)(de)實踐(jian)表(biao)明,芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)應高于(yu)(yu)(yu)第(di)一機(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)咬入速(su)(su)(su)度(du)(du)而低(di)于(yu)(yu)(yu)第(di)一機(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)出速(su)(su)(su)度(du)(du),這樣,在(zai)整(zheng)個(ge)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)移動(dong)(dong)(dong)速(su)(su)(su)度(du)(du)均以(yi)低(di)于(yu)(yu)(yu)所有機(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)速(su)(su)(su)度(du)(du),避(bi)免了不規(gui)律的(de)(de)(de)(de)(de)金屬流(liu)動(dong)(dong)(dong)和軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)條件的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)化。由(you)于(yu)(yu)(yu)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)速(su)(su)(su)度(du)(du)受到控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),每一機(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)壓力(li)都較小,金屬流(liu)動(dong)(dong)(dong)有規(gui)律,加(jia)之(zhi)帶(dai)有微張力(li)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)狀態,從(cong)而減小了橫(heng)向變(bian)形,根本不存在(zai)浮動(dong)(dong)(dong)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)連軋(ya)(ya)所產生的(de)(de)(de)(de)(de)“竹節”現象,使(shi)鋼管(guan)內外表(biao)面和尺寸精度(du)(du)有了很大提高。延伸(shen)系數可大一些,這就(jiu)可以(yi)獲得(de)較小的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚偏差。


  由于芯(xin)(xin)棒(bang)速度限動,可大(da)(da)大(da)(da)縮(suo)短芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)長度,軋(ya)制(zhi)32m長的(de)不銹鋼管(guan),芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)工作(zuo)長度只有15m左右。鋼管(guan)從芯(xin)(xin)棒(bang)上(shang)軋(ya)出后用脫(tuo)管(guan)機將(jiang)其從芯(xin)(xin)棒(bang)前端抽出,芯(xin)(xin)棒(bang)快速返(fan)回(hui),取消了(le)脫(tuo)棒(bang)機,縮(suo)短了(le)工藝流程,提高了(le)鋼管(guan)的(de)終軋(ya)溫度。部分品種(zhong)可省去定徑前的(de)再(zai)加熱工序,從而節(jie)省了(le)能源。由于減小了(le)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)長度和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)重量,允(yun)許(xu)加大(da)(da)芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)直(zhi)徑,使鋼管(guan)的(de)最大(da)(da)外徑由177.8mm擴大(da)(da)到426mm甚至更(geng)大(da)(da)。因此可以生產中型(xing)和(he)大(da)(da)型(xing)規格的(de)無縫不銹鋼管(guan)。


 限(xian)動芯棒連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)代(dai)(dai)表(biao)著現代(dai)(dai)無縫不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產的(de)先進技(ji)術,它集中(zhong)體現了無縫不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產的(de)連(lian)續性、高效率、機(ji)械化及工業自動化的(de)發展趨勢(shi)。20世紀80年代(dai)(dai)以(yi)后限(xian)動芯棒連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)已(yi)經(jing)在無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產領(ling)域占(zhan)了主導的(de)地位。


 少機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(MINI-MPM)是(shi)在20世紀90年代由意大利因西公司(si)推出(chu)的(de)(de)(de)工(gong)藝,它的(de)(de)(de)實質與MPM一樣,主要是(shi)針對南非托沙廠(chang)的(de)(de)(de)技(ji)術改造(zao),設計(ji)為(wei)四個機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架,基本保(bao)留了MPM機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優點(dian)。與MPM相(xiang)比(bi),它的(de)(de)(de)最大特點(dian)是(shi)實現了用(yong)更短的(de)(de)(de)芯棒(bang)軋制長(chang)(chang)鋼(gang)(gang)管(guan),芯棒(bang)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)段長(chang)(chang)度(du)比(bi)MPM小2~3m,芯棒(bang)總長(chang)(chang)度(du)可(ke)縮(suo)短5m左右。芯棒(bang)可(ke)以(yi)制造(zao)成(cheng)(cheng)整體,兩端都加工(gong)有(you)限動頭(tou),可(ke)以(yi)調頭(tou)使用(yong),降(jiang)低芯棒(bang)的(de)(de)(de)消耗。隨著錐形輥穿孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)普及(ji)應用(yong),使熱軋無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)變(bian)形量前(qian)移成(cheng)(cheng)為(wei)可(ke)能,連軋工(gong)序的(de)(de)(de)延伸(shen)可(ke)適當減小,連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)不(bu)用(yong)再設置7~8架就(jiu)可(ke)實現所要求的(de)(de)(de)熱軋變(bian)形了,所以(yi)以(yi)后興建的(de)(de)(de)限動芯棒(bang)連續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)大多采用(yong)有(you)5個機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)有(you)包頭(tou)鋼(gang)(gang)鐵公司(si)的(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、鞍(an)山鋼(gang)(gang)鐵公司(si)的(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)、衡陽鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)以(yi)及(ji)成(cheng)(cheng)都鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)。


 如何充(chong)分(fen)發揮限(xian)(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組生產(chan)效率高、金屬消耗少、產(chan)品壁厚(hou)(hou)精度(du)(du)高、內外(wai)表(biao)面質(zhi)量好的優勢(shi),生產(chan)出高質(zhi)量水(shui)準的厚(hou)(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)是我們(men)亟待解決的問題。我們(men)知道,限(xian)(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組生產(chan)厚(hou)(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)要受到(dao)兩個(ge)條件的約束:1. 加(jia)熱管(guan)(guan)(guan)(guan)坯的長(chang)度(du)(du),目前我國限(xian)(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組的管(guan)(guan)(guan)(guan)坯加(jia)熱均使用環(huan)形爐(lu),人爐(lu)管(guan)(guan)(guan)(guan)還的最(zui)大長(chang)度(du)(du)均小于等于5m; 2. 軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)特脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之間的距(ju)離,限(xian)(xian)動(dong)芯棒(bang)(bang)連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)后要布(bu)置脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)來實現軋(ya)制(zhi)與現律/荒管(guan)(guan)(guan)(guan)的分(fen)離(通常脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)有(you)3-5架),考感(gan)到(dao)所(suo)(suo)軋(ya)制(zhi)流管(guan)(guan)(guan)(guan)的長(chang)度(du)(du)及芯棒(bang)(bang)的限(xian)(xian)動(dong)速度(du)(du)快時芯件僅最(zui)后一(yi)架軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)輥中(zhong)(zhong)心(xin)線到(dao)第一(yi)架脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)輥中(zhong)(zhong)心(xin)線的距(ju)離設計為(wei)10m左右,以防止(zhi)軋(ya)制(zhi)時芯棒(bang)(bang)進入脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji),如圖(tu)4-1所(suo)(suo)示(shi)。


圖 1.jpg


 我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐(環形爐)的燒損系數,μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數,生產厚壁管時,由于延伸相對較小,當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時,荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出,此時荒管要抱在芯棒的前端上,如圖4-5所示,不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的,阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離,一般為1m左右,即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。


圖 5.jpg


 這樣在不銹鋼厚壁(bi)管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮,不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外,在生產某些規格的厚壁管時,即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管,因脫管機入口速度較快,對脫管機形成很大沖擊,同時荒管壁厚較厚,使得脫管機變形力較大,時常引起損壞脫管機安全臼的事故,影響生產的順利進行。


 可(ke)以用以下兩種(zhong)可(ke)能的(de)工藝方(fang)法(fa)來改進:1. 為了解決因延伸小、軋(ya)(ya)后荒管(guan)(guan)(guan)短不(bu)能完成脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)的(de)問(wen)題,有人(ren)曾提出限動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機軋(ya)(ya)制結(jie)束(shu)后采用手(shou)動(dong)或(huo)單設一個(ge)切(qie)換程序,使齒條慢速向前運行,將(jiang)荒管(guan)(guan)(guan)喂(wei)入脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機來實(shi)(shi)現脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)的(de)方(fang)法(fa)生產(chan)不(bu)銹鋼厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan);2. 借鑒法(fa)國(guo)瓦盧雷克公(gong)司在20世紀80年代初提出但至今尚未實(shi)(shi)施的(de)Neuval R方(fang)法(fa),用限動(dong)芯棒(bang)連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機組來生產(chan)厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)。


 Neuval方(fang)法(fa)(fa)軋管時(shi)在(zai)本(ben)質(zhi)上與(yu)MPM方(fang)法(fa)(fa)沒有什(shen)么區別,也是(shi)采用(yong)限動芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)工藝,只是(shi)它沒有脫(tuo)管機(ji)(ji),當軋制終了(le)時(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)隨(sui)荒管一(yi)起(qi)前行,而后(hou)用(yong)脫(tuo)棒(bang)(bang)機(ji)(ji)將(jiang)(jiang)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)/荒管分離,脫(tuo)棒(bang)(bang)長(chang)度一(yi)般(ban)小于8m;Neuval方(fang)法(fa)(fa)的(de)(de)另一(yi)個(ge)特(te)點是(shi)為了(le)節(jie)省(sheng)穿(chuan)孔、軋管之間的(de)(de)輔助時(shi)間,設計(ji)時(shi)將(jiang)(jiang)頂(ding)(ding)桿與(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)合二為一(yi),即穿(chuan)孔后(hou)毛管和(he)頂(ding)(ding)桿(芯(xin)(xin)棒(bang)(bang))一(yi)起(qi)被送到連(lian)續(xu)軋管機(ji)(ji)上,事實上,穿(chuan)孔時(shi)支撐頂(ding)(ding)頭的(de)(de)頂(ding)(ding)桿被用(yong)作連(lian)續(xu)軋管機(ji)(ji)的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang),以減(jian)少從毛管中(zhong)先脫(tuo)頂(ding)(ding)桿再(zai)穿(chuan)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)時(shi)間。Neuval 方(fang)法(fa)(fa)于1978年在(zai)瓦盧雷克公司的(de)(de)圣索(suo)夫廠建成投產(chan)了(le)一(yi)套ф127mm機(ji)(ji)組,軋制節(jie)奏最(zui)快可達20秒/支。


 Neuval R是在(zai)(zai)Neuval得到(dao)實踐后提(ti)出的(de)(de)新方(fang)法,工藝方(fang)面與(yu)Neuval方(fang)法相(xiang)似,只(zhi)是其脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)方(fang)法設(she)想得比較獨特,既(ji)不(bu)用脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機,也(ye)不(bu)用脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)機,而(er)(er)是設(she)想為當(dang)軋件(jian)離(li)開軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)架時(shi)(shi)(shi),芯(xin)(xin)棒(bang)由(you)限動(dong)裝置向(xiang)后(與(yu)軋制方(fang)向(xiang)相(xiang)反)移(yi)動(dong)從鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)中抽(chou)(chou)出。在(zai)(zai)抽(chou)(chou)芯(xin)(xin)棒(bang)時(shi)(shi)(shi)有一(yi)個安裝在(zai)(zai)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機出口(kou)側的(de)(de)卡(ka)(ka)(ka)環(huan),連續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機最后一(yi)架拋鋼(gang)(gang)后,芯(xin)(xin)棒(bang)/荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)繼續向(xiang)前運行一(yi)段距離(li),當(dang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾部(bu)讓開卡(ka)(ka)(ka)環(huan)位(wei)置后再(zai)停止(zhi),使卡(ka)(ka)(ka)環(huan)合(he)攏(long)時(shi)(shi)(shi)套(tao)在(zai)(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(而(er)(er)不(bu)能卡(ka)(ka)(ka)在(zai)(zai)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan))上,在(zai)(zai)往回抽(chou)(chou)芯(xin)(xin)棒(bang)時(shi)(shi)(shi),卡(ka)(ka)(ka)環(huan)將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)尾部(bu)擋住,軸(zhou)向(xiang)限制荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)移(yi)動(dong),防止(zhi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)隨芯(xin)(xin)棒(bang)一(yi)起后退。由(you)于(yu)需要(yao)脫(tuo)(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)/脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)(de)長(chang)度(du)(du)較短(duan)(duan)(軋制厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)長(chang)度(du)(du)一(yi)般小于(yu)4m,脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)長(chang)度(du)(du)取(qu)決于(yu)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)度(du)(du)和芯(xin)(xin)棒(bang)限動(dong)速度(du)(du)的(de)(de)快慢(man),荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)長(chang)、限動(dong)速度(du)(du)快則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)(de)行程長(chang),荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)短(duan)(duan)、限動(dong)速度(du)(du)慢(man)則(ze)脫(tuo)(tuo)(tuo)棒(bang)的(de)(de)行程短(duan)(duan)),同時(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)較厚(hou),鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度(du)(du)也(ye)較高,所以芯(xin)(xin)棒(bang)很容易(yi)抽(chou)(chou)出。


 上(shang)述兩(liang)種工(gong)藝方(fang)法(fa),第(di)一(yi)種方(fang)法(fa)實現起來有一(yi)定難度(du),可(ke)(ke)能(neng)對(dui)生產節(jie)奏影(ying)響較多(duo),對(dui)不同規(gui)格(D/S)、不同材質的(de)(de)鋼管(guan)(guan)選用(yong)多(duo)大的(de)(de)喂(wei)入速度(du)等問題(ti)還需逐步(bu)摸(mo)索,同時對(dui)脫(tuo)管(guan)(guan)機的(de)(de)安全臼(jiu)強度(du)也是(shi)一(yi)個(ge)考(kao)驗;第(di)二(er)種方(fang)法(fa)可(ke)(ke)能(neng)操作性更強,因(yin)為這種方(fang)法(fa)對(dui)軋(ya)制(zhi)節(jie)奏影(ying)響不會很大,在(zai)不用(yong)進行大的(de)(de)改造的(de)(de)前提下,只(zhi)是(shi)需要在(zai)軋(ya)管(guan)(guan)機出口(kou)側增設一(yi)個(ge)控制(zhi)精度(du)高(gao)的(de)(de)卡環,用(yong)來擋住荒管(guan)(guan),避(bi)免荒管(guan)(guan)與芯(xin)棒一(yi)起后退,達到軋(ya)制(zhi)結(jie)束(shu)后使芯(xin)棒/荒管(guan)(guan)分離的(de)(de)工(gong)藝目的(de)(de),實現某種意義上(shang)的(de)(de)“在(zai)線脫(tuo)棒”。


 由于卡環(huan)的(de)出(chu)現,消除了前面(mian)提到的(de)限(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續軋管(guan)機(ji)組(zu)在生(sheng)產(chan)厚(hou)壁(bi)(bi)(bi)管(guan)時的(de)兩個約束,使(shi)限(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續軋管(guan)機(ji)組(zu)擴大(da)其(qi)產(chan)品壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)范(fan)圍成為(wei)(wei)可能(neng)。因為(wei)(wei)卡環(huan)脫棒(bang)法不受荒管(guan)長度的(de)限(xian)(xian)制、所以限(xian)(xian)動(dong)芯(xin)(xin)棒(bang)連(lian)續軋管(guan)機(ji)組(zu)在不改變加(jia)熱管(guan)坯長度及穿孔機(ji)、軋管(guan)機(ji)延(yan)伸大(da)小的(de)前提下(xia),使(shi)用卡環(huan)脫棒(bang)就能(neng)生(sheng)產(chan)出(chu)表(biao)面(mian)質量(liang)好(hao)、壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)精度高的(de)厚(hou)壁(bi)(bi)(bi)不銹(xiu)鋼管(guan)。值(zhi)得一提的(de)是,當(dang)MPM或PQF機(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)中使(shi)用卡環(huan)來進行脫棒(bang)時,要將脫管(guan)機(ji)機(ji)架更換為(wei)(wei)導輥,以便讓荒管(guan)從其(qi)上面(mian)通過。