浙江至德鋼業有限公司從壓力容器常用鋼材出發,詳細論述了在組織結構與氫脆(cui)之間的關系,希望能對生產生活中的壓力容器生產起到一定的借鑒意義。
隨著(zhu)氫(qing)(qing)脆(cui)理(li)論的(de)(de)(de)(de)完善,很多學者將理(li)論與實際結合起來(lai),在(zai)(zai)(zai)工程應用中(zhong)(zhong)探討氫(qing)(qing)脆(cui)現象的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)生機理(li)。在(zai)(zai)(zai)石油化工行(xing)業中(zhong)(zhong),氫(qing)(qing)致(zhi)開裂事(shi)故在(zai)(zai)(zai)設備(bei)及管(guan)道(dao)中(zhong)(zhong)時(shi)有發(fa)(fa)生,氫(qing)(qing)致(zhi)開裂屬(shu)(shu)于低(di)應力脆(cui)性(xing)(xing)破壞的(de)(de)(de)(de)一種,斷裂前很少出(chu)(chu)現宏觀上的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形(xing),發(fa)(fa)生時(shi)往往沒有征(zheng)兆,而生產過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)物料多具(ju)有腐蝕性(xing)(xing)質(zhi),因此(ci)學者們將主(zhu)要研究方向放(fang)在(zai)(zai)(zai)了設備(bei)管(guan)線內部介質(zhi)對鋼(gang)材的(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)脆(cui)機理(li)上。進入雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)在(zai)(zai)(zai)與材料中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)殘余應力或(huo)外加應力的(de)(de)(de)(de)協同(tong)作用下,會給金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能造(zao)成(cheng)一定的(de)(de)(de)(de)損(sun)傷,即所謂的(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)損(sun)傷。這種傷害可以是暫時(shi)的(de)(de)(de)(de),即在(zai)(zai)(zai)氫(qing)(qing)逸出(chu)(chu)鋼(gang)材后(hou),受損(sun)傷的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能可以恢(hui)復;損(sun)傷也(ye)可以是永久的(de)(de)(de)(de),即對性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)損(sun)傷是不(bu)可逆的(de)(de)(de)(de),在(zai)(zai)(zai)氫(qing)(qing)離(li)開金(jin)屬(shu)(shu)后(hou)性(xing)(xing)能仍不(bu)可恢(hui)復。
至德鋼業研究發現在硫酸和硝酸體系中優先腐蝕相不一致,能夠突出某單一相,這對科研工作者提供了一種新的研究思路,可以用來探討單一相的耐腐蝕或點蝕性能。雙相不(bu)銹(xiu)鋼的耐點蝕性能由兩部分構成:控制點蝕萌生和控制蝕坑長大的能力。本書中的點蝕電位意味著點蝕已長大。影響點蝕萌生的因素不僅包括PREN值,還包括兩相中的元素分布和兩相的比例。從本書的分析可見,點蝕的長大與元素分布有關,兩相中的元素分布越均勻,蝕坑的長大速度越慢。因此,在1050℃固溶狀態下,兩相中的元素分布最均勻,PREN最高,合金的點蝕電位最高,材料的耐點蝕性能最好。而1000℃固溶試樣兩相中的元素分布不均勻,導致點蝕電位較低,點蝕坑尺寸較大,降低材料的耐點蝕性能。
至德(de)鋼(gang)(gang)(gang)業用(yong)阻抗(kang)譜方法對不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)面(mian)鈍(dun)化膜的破裂發(fa)(fa)展做初步探討,通(tong)過相(xiang)位角在(zai)(zai)拉伸過程中(zhong)的變化,反映出裂紋萌生發(fa)(fa)展的進程,在(zai)(zai)實(shi)際應用(yong)中(zhong)可以以此監測不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)腐(fu)蝕進程,直(zhi)到(dao)預防(fang)事故的作用(yong)。雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)組(zu)織與氫(qing)滲透之間有著密切的關(guan)系(xi),在(zai)(zai)奧(ao)氏體中(zhong)氫(qing)的溶解度較(jiao)大(da),在(zai)(zai)鐵素體中(zhong)氫(qing)的滲透速(su)度較(jiao)快,然而裂紋終止一(yi)般是在(zai)(zai)奧(ao)氏體相(xiang)中(zhong)。通(tong)過組(zu)織與氫(qing)滲透的關(guan)系(xi)研究中(zhong)發(fa)(fa)現(xian)鉬酸鹽(yan)存在(zai)(zai)時,對氫(qing)滲透起到(dao)較(jiao)大(da)的抑制作用(yong),在(zai)(zai)實(shi)際防(fang)腐(fu)工(gong)程中(zhong)可以借鑒本(ben)方法。