不銹鋼管內表面除目測外,還可利用反射棱鏡進行檢查和各種無損探傷(超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等)。無損檢測探傷即在不損壞不銹鋼管的情況下,直接檢查其內部和外部表面缺陷。


 常見的(de)不銹鋼管(guan)內表面缺陷如下:


1. 內折


 特征(zheng):在不銹(xiu)鋼管的(de)內表面上呈現直線或(huo)螺旋(xuan)(xuan)、半螺旋(xuan)(xuan)形的(de)鋸齒狀缺陷。


 產生原因:


   a. 管(guan)坯(pi)的中心(xin)疏松(song)、偏析(xi);縮孔殘余(yu)嚴重;非金屬夾雜物(wu)超標。


   b. 管坯(pi)加熱(re)不均、溫(wen)度過高或過低、加熱(re)時間過長。


   c. 穿(chuan)孔(kong)區域(yu)的(de)頂頭磨損(sun)嚴重、穿(chuan)孔(kong)機參數(shu)調整不當、穿(chuan)孔(kong)輥老化等。


檢判:鋼管內(nei)表面不(bu)允許存在內(nei)折,管端內(nei)折應修磨或再切(qie),修磨處壁(bi)厚實際值不(bu)得(de)小于標(biao)準要求最小值,通長內(nei)折判廢。


2. 內結疤


 特征:不(bu)銹鋼管內表(biao)面呈(cheng)現(xian)斑疤,一般不(bu)生根易剝(bo)落(luo)。


 產(chan)生(sheng)原因(yin):


  a. 硼砂(sha)、石(shi)墨潤滑(hua)劑中帶有雜質;


  b. 荒管后端鐵耳被(bei)壓入(ru)鋼管內(nei)壁等;


 檢判:不(bu)銹鋼管內表(biao)面不(bu)允許(xu)存(cun)在內結(jie)疤,管端處(chu)內結(jie)疤應(ying)修磨及再切,修磨深度不(bu)應(ying)超標(biao)(biao)準要(yao)求負偏差;實際(ji)壁厚不(bu)得小(xiao)于標(biao)(biao)準要(yao)求最小(xiao)值;通長內結(jie)疤判廢。


3.  翹(qiao)皮


特(te)征:不銹鋼管內表面呈現直線或斷(duan)續指甲狀翹(qiao)起的小皮,多出現在毛管頭部,且(qie)易于剝(bo)落。


產生原因:


   a. 穿孔(kong)機(ji)調整參數不當(dang);


   b. 頂頭粘鋼;


  c. 荒管內氧化鐵皮堆積等。


 檢(jian)判:不銹鋼管內表面允許存在無根易剝落(或(huo)在熱處理時可(ke)燒掉)的翹皮(pi),對(dui)有根的翹皮(pi)應修(xiu)磨或(huo)切除(chu)。


4. 內直道


 特征:在不銹(xiu)鋼管內表面存在具有一定(ding)寬度和深度的直線形劃傷(shang)。


 產生原因:


   a. 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。


   b. 石墨中含有雜質等。


檢判:


   a. 套管和普管允許深度不超過5%;(壓力容器類最大深度0.4mm)的內直道存在,超差的內直道應修磨、切除。


    b. 邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。


5. 內棱


 特征:在鋼管(guan)內(nei)表面存在具(ju)有一定(ding)寬(kuan)度(du)和深度(du)的(de)直線形(xing)凸起。


 產(chan)生原因(yin):芯(xin)棒磨損嚴(yan)重,修磨后不圓滑或(huo)過深等。


 檢判:


   a. 套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%、最大高度不超過0.8mm、不影響通徑的內棱存在,超差應修磨及再切。


   b. 普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(最大高度為0.8mm)的內棱存在,超差應修磨及再切。


   c. 對12級(即N5)探傷要求鋼管,內棱高度不得超過5%(最大高度為0.5mm).超差應修磨及再切。


   d. 邊(bian)線尖銳(rui)的內棱(leng)應修磨平滑。


6. 內鼓包


 特征:不銹(xiu)鋼管內表面呈現有(you)規律的凸(tu)超且外(wai)表面沒有(you)損(sun)傷。


 產(chan)生原因:連軋輥修磨量過(guo)大或掉(diao)肉等(deng)。


 檢判:按照內棱要求檢判。


7. 拉凹


特征(zheng):不銹鋼(gang)管內表(biao)面呈現有(you)規律或無規律的(de)凹坑且外表(biao)面無損(sun)傷(shang)。


產(chan)生原因(yin):


  a. 連軋調整不當,各架輥軋速不匹配。


  b. 管坯加熱不均勻或溫度過低。


  c. 軋制中心線偏離、鋼管與連軋后輥道碰撞產生等。


檢判:拉凹(ao)不超過(guo)壁厚負(fu)偏差(cha),實際壁厚大于壁厚要求最小值的(de)拉凹(ao)允(yun)許存在(zai)。超標(biao)的(de)拉凹(ao)應切除(chu)。


8. 內螺紋


 特征:不銹鋼(gang)管(guan)內表面有(you)螺旋狀痕(hen)跡,多出現在(zai)薄壁管(guan)內表面,有(you)凹凸不平的明顯手感。


 產生原因:


   a. 斜軋工藝的固有缺陷,在阿塞爾軋管機工藝參數調整不當時,這種缺陷更為突出。


   b. 變形量分配不合理,阿塞爾軋機減壁量過大。


   c. 阿塞爾軋型輥型配置不當。


檢判(pan):不銹鋼管內螺紋缺陷深(shen)度不大(da)于0.3mm,且在一定的公(gong)差范圍(wei)之內。