不銹鋼管內表面除目測外，還可利用反射棱鏡進行檢查和各種無損探傷（超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等）。無損檢測探傷即在不損壞不銹鋼管的情況下，直接檢查其內部和外部表面缺陷。
常見的不銹鋼(gang)管內表面缺陷如下：
1. 內(nei)折(zhe)
特征：在不銹鋼管的(de)內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的(de)鋸齒狀缺陷(xian)。
產生原因(yin)：
a. 管坯(pi)的中心疏松、偏析；縮孔殘(can)余嚴(yan)重；非金屬(shu)夾雜(za)物(wu)超標。
b. 管坯加(jia)(jia)熱不均、溫度(du)過高或過低、加(jia)(jia)熱時間過長。
c. 穿(chuan)孔(kong)(kong)區(qu)域的頂頭磨損(sun)嚴重、穿(chuan)孔(kong)(kong)機參(can)數調整不當(dang)、穿(chuan)孔(kong)(kong)輥老化等。
檢(jian)判：鋼管內表(biao)面不允許存在內折(zhe)，管端內折(zhe)應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求最小值，通長內折(zhe)判廢。
2. 內(nei)結疤
特征(zheng)：不(bu)銹鋼管內表面呈現斑疤，一般(ban)不(bu)生根(gen)易剝落(luo)。
產生原(yuan)因：
a. 硼砂、石墨潤滑劑中帶有雜質(zhi)；
b. 荒(huang)管后端鐵耳被(bei)壓入鋼管內(nei)壁等(deng)；
檢(jian)判：不銹鋼管內(nei)表面不允許存在內(nei)結疤，管端處(chu)內(nei)結疤應(ying)修(xiu)磨及再切(qie)，修(xiu)磨深度不應(ying)超標準(zhun)要(yao)求負偏差(cha)；實際壁(bi)厚不得小于標準(zhun)要(yao)求最小值；通長內(nei)結疤判廢。
3. 翹(qiao)皮
特征：不(bu)銹鋼(gang)管(guan)內表面呈(cheng)現直線或斷續(xu)指甲(jia)狀翹起的小皮，多出現在毛管(guan)頭部，且易于剝落。
產(chan)生原因：
a. 穿(chuan)孔機調整參數不當；
b. 頂頭粘鋼；
c. 荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判：不銹鋼管內表面(mian)允許存在無根易剝落(luo)（或在熱處理時可燒(shao)掉(diao)）的(de)翹(qiao)皮，對有根的(de)翹(qiao)皮應(ying)修磨或切除。
4. 內直(zhi)道
特征：在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼管內表面存在(zai)具有(you)一定寬度和深(shen)度的直線形劃傷(shang)。
產生(sheng)原(yuan)因：
a. 軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。
b. 石墨中含有雜質等。
檢判：
a. 套管和普管允許深度不超過5%;(壓力容器類最大深度0.4mm)的內直道存在，超差的內直道應修磨、切除。
b. 邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。
5. 內棱(leng)
特征：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直(zhi)線形(xing)凸起。
產生原因：芯棒磨損嚴重，修磨后不(bu)圓滑或過深等。
檢(jian)判：
a. 套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%、最大高度不超過0.8mm、不影響通徑的內棱存在，超差應修磨及再切。
b. 普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(最大高度為0.8mm)的內棱存在，超差應修磨及再切。
c. 對12級（即N5)探傷要求鋼管，內棱高度不得超過5%(最大高度為0.5mm).超差應修磨及再切。
d. 邊線尖(jian)銳的內棱(leng)應(ying)修(xiu)磨(mo)平滑。
6. 內鼓包
特征：不(bu)銹鋼管內表面(mian)呈現(xian)有規律的凸(tu)超且外表面(mian)沒有損傷(shang)。
產生原因：連軋輥修(xiu)磨量過(guo)大或掉肉等。
檢(jian)(jian)判(pan)：按照(zhao)內棱要求檢(jian)(jian)判(pan)。
7. 拉(la)凹
特征：不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)內表面呈現有(you)規律或(huo)無規律的凹坑(keng)且外表面無損傷。
產生原因：
a. 連軋調整不當，各架輥軋速不匹配。
b. 管坯加熱不均勻或溫度過低。
c. 軋制中心線偏離、鋼管與連軋后輥道碰撞產生等。
檢判(pan)：拉凹不超過(guo)壁(bi)厚(hou)負偏差(cha)，實際壁(bi)厚(hou)大(da)于壁(bi)厚(hou)要求最(zui)小值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切(qie)除。
8. 內(nei)螺紋
特征(zheng)：不銹(xiu)鋼管內(nei)表面有螺旋(xuan)狀痕(hen)跡(ji)，多出(chu)現在薄壁管內(nei)表面，有凹凸不平的明顯手感。
產(chan)生原因：
a. 斜軋工藝的固有缺陷，在阿塞爾軋管機工藝參數調整不當時，這種缺陷更為突出。
b. 變形量分配不合理，阿塞爾軋機減壁量過大。
c. 阿塞爾軋型輥型配置不當。
檢判(pan)：不銹鋼管內螺(luo)紋缺陷深度不大于0.3mm,且在一定的公差范(fan)圍之內。
